Emnet PCB-fremstilling i hjem værksted, ville være ufuldstændig uden en beskrivelse af tinprocessen. Overvej det principielt og i forhold til vores bestyrelser. So.
Tinning i sig selv er en vidunderlig måde at beskytte mange metaller, men som oftest kobber og jern, mod oxidation af atmosfærisk ilt, virkningen af syrer og alkalier. I det væsentlige består det i at overtrække det beskyttede metal med et tyndt lag af et andet metal, der er bedre modstandsdygtigt over for oxidation. Et af de mest almindeligt anvendte metaller til dette formål er tin, der er meget lidt påvirket af luft og fugt, og svage vegetabilske syrer, fedt og andre fødevarekomponenter fungerer slet ikke. Dækning af en metaloverflade med et tyndt lag tin kaldes fortinning, og selve tinlaget er halvt tin. Når man belægger metal med tin, er det meget vigtigt at få et helt ensartet, tæt og holdbart tinlag, der beskytter metaloverfladen mod oxidation.
Tinnede stålgryder og pander er fortiden, men også i dag bruges tinning til at beskytte jern (stål) mod madalkalier og syrer. Der er så ret almindeligt materiale som tinplade. I bund og grund henviser dette begreb generelt til stålplade belagt med et beskyttende metal, hvad enten det er zink, krom eller vores tin. Tinbelagt tin bruges nøjagtigt i fødevareindustrien, især fremstilles der dåser, dåser og nogle andre køkkenfødevarer.
Tinning er også en integreret operation, der går foran selve lodningen. Det betyder ikke noget, konstruktivt eller til elektrisk installation. Faktisk ser ledningsføring lodning faktisk sådan ud - rengøring af overflader, anvendelse af flux, fortinning. Loddede overflader eller konklusioner foldes om nødvendigt fast. En flux påføres stedet for lodning. Lodningsstedet opvarmes og lodning indføres, eller en dråbe smeltet lodning påføres spidsen af et loddejern, forresten, også tidligere fortinnet (kobberspidser). Efter spredning af loddet fjernes varmen.Efter at have ventet på dets komplette krystallisation og derefter afkøling, vaskes lodningspladsen om nødvendigt fra fluxrester (især omhyggeligt ved anvendelse af syrestrømme) og om nødvendigt isoleret. Du skal vide, at tvungen afkøling af lodningspladsen markant reducerer de mekaniske egenskaber i sømmen.
Udførelse af spor på trykte kredsløb, som vi indledte en samtale til, er det også sædvanligt at beskytte mod oxidation efter fremstilling, samtidig med at de forberedes til montering (lodning). Ved manuel installation kan installationsarbejderen gnide og ridse på det oxiderede lodningsplads ved at huske den buedehåndede producent med en lille radiobøjning, og med automatisk samling vil forberedelse af dårlig kvalitet på overfladen af pladespor føre til en stor procentdel af defekter.
I amatørradio praksis er fortinning af brættesporene baseret på det faktum, at det at gøre det på en flad overflade er ensartet, meget lettere end senere, når det monteres, for hvert element separat. Det vil sige, tid spares slet ikke, sparing på lodning er også tvivlsom i betragtning af den efterfølgende yderligere ståhej.
Så det skulle være at tæmme. Det trykte kredsløbskort med fortinnede stier er praktisk i efterfølgende samling uanset opbevaringstiden, det giver pålidelig mekanisk kontakt ("almindelig" gennem monteringsskruerne). Tinning fjerner også mindre defekter på sporene og øger deres belastningskapacitet. Ægte tinning med loddejern, selv med en stor og flad "sting" er ikke særlig praktisk. Sådan fortinning ser ikke særlig slurv ud - sagging, nåle og uautoriserede overligger, ujævnt vanskeligt at kontrollere middagslag.
For nem og hurtig fortinning kan du bruge nedsænkningsmetoden i smelten, som du bliver nødt til at lave et lille bad med en legering "Rose", opvarmet af en konventionel elektrisk komfur til husholdninger.
Smeltetemperaturen er 120-140 ° C. For at forhindre oxidation og udseendet af en slaggfilm på overfladen af smelten hældes den med et lag kemisk rent glycerin på 20-25 mm.
Tinningprocessen er som følger. Med langhåndterede tang tager de det trykte kredsløbskort og halshuggeres i en 5% saltsyreopløsning, hvorefter de vasker det i 2-3 sekunder i rindende vand og dyppes det i 1-2 sekunder i Rose-smelten. Overskydende smeltning fra kredsløbspladen fjernes ved hjælp af en sugepude fra vakuumgummi. Derefter er tavlen klar til montering og installation af vedhæftede filer.
Installation til tinning skal være forsynet med en hætte. For at stabilisere temperaturen på smelten "Rose" i badet kan du bruge enhver simpel termostat. En krom-kopel termoelement bruges som temperatursensor. Nøjagtigheden af temperaturvedligeholdelse er ± 10 ° C.
For at lave en sådan installation er det naturligvis værd, uanset hvor stort antal trykte kredsløbskort eller andre ikke-madvarer, der kræver fortynding. Jeg mødte engang en lignende installation i produktionen, og der blev den brugt til hurtigt at tinte enderne af installationstråden.
For små amatørradiomængder af trykte kredsløbsplader, der er fremstillet, er en sådan installation som regel overflødig, hvilket kræver et ekstra, specielt udstyret sted og en rimelig mængde af den dyre Rose-legering.
Imidlertid kan manuel fortinning med et vulgært loddejern blive noget moderniseret, hvilket forbedrer resultatet markant. Det vil kun være nødvendigt at fremstille det enkleste instrument fra improviserede materialer og tage et loddejern noget mere kraftfuldt end normalt. So.
Essensen af metoden er brugen af en kapillær effekt, en slags filtpen til lodning. Dens lager i en smeltet, forståelig tilstand absorberes i en kobberfletning, og når "maling" forbruges den meget mere økonomisk og jævnt i sammenligning med fortinning med et "ubevæpnet" loddejern.
Hvad blev brugt i arbejdet.
Tools.
Et sæt værktøjer til radioinstallation. Det kræver et ret kraftigt (65 ... 75 W) loddejern med tilbehør. En speciel klemme til fastgørelse af kredsløbskortet er meget praktisk.
Materialer.
Flux, lodning, kobberfletning, bedre tættere, bedre ikke fortinnet. Kobbertråd, en træpinde på størrelse med en blyant.
For at lave et sådant værktøj er enkelt, skal du bare finde den rigtige fletning. Normalt er det ikke svært - hamradioentusiaster er førsteprioritetsboller og siger, at de ikke kaster resterne af skærme ud efter at have skåret kabler. Derudover bruges en sådan kobberfletning som korte fleksible ledere med høj strøm, ofte til tilslutning eller tilslutning i jordsløjfer. Det er sandt, at det allerede er fortyndet der, hvilket i nogle tilfælde kan være ubelejligt (brugen af en anden lodde). Der er også en speciel tynd kobberfletning til ledninger, det er uden fortinning, det bruges til at indsamle overskydende lodde, loddeelementer.
Her bruges afskærmninger fra strømkablet med afskærmede ledere. De er temmelig løbende. I hænderne på en anden, meget tættere kurv. Fortinnet.
Nødt til at investere mindst et stykke i et andet. Selvfølgelig kan du bruge et lag, men det fungerer lidt værre - slutningen er hurtigt flosset, og mængden af absorberet lodde er lille. Det er mindre jævnt fordelt på overfladen.
Kobberdelen af tinpladen er ca. 6 ... 7 cm lang, mens 1,5 ... 2 cm, til montering på en pind.
Skær med nogle margen to stykker vidjer.
En af dem bør udvides. For at gøre dette skal du forsigtigt skubbe den ned til midten fra enderne, samtidig med at dens diameter stiger markant. Vi udvider den endelig med en skærpet blyant, men uden fanatisme vil den ikke begynde at løsne sig.
Træk nu forsigtigt det andet stykke flet. Det er muligt for densitet på én gang to. Derefter trækker vi i enderne af den ydre fletning, den "glider" som en termorør, som tæt dækker indholdet. Vi får emnet med den ønskede densitet. Med en tang justerer vi den ene kant og udvider den igen med en skærpet blyant. Nu er begge fletninger sammen.
Ikke dybt, i længden, lidt over 20 mm. Dette danner vi sædet for pindestokken. Forresten, nu skal det laves eller afhentes. Den nemmeste måde er selvfølgelig at afskære splinter med en kniv eller en øks et stykke af et lige lagbræt, men det kan være en pen fra en gammel børste og måske en blyant.
Det vil ikke skade, med en skarp kniv, lidt væk fra kanten af pinden for at arrangere en lille ringformet fordybning, så vores fletning ikke glider af grebet - under drift skal det trækkes med en vis indsats. Derefter forbereder vi den forberedte to-lags fletning på håndtaget og i stedet for udsparingen, vi vikler den med en tyk kobbertråd. "Knuden" kan fastgøres med en lille dråbe lodning, men også som om den ikke blev afviklet.
Det gjenstår at specificere længden og trim enden - længden af den "frie" del, for en blød fletning af tynd tråd, er praktisk ca. 5 cm.
Vi tin enden af flettet med det loddemetode, vi har til hensigt at arbejde med, mens ledningerne i enden er delvist untwisted, er dette tilladt. Det er overfyldt et par centimeter fra kanten, midten skal være fleksibel. Hvis loddet ikke er et almindeligt billede, er det fornuftigt at rette dette med en filtpen på grebet.
Værktøjet er ret praktisk, tid sparer ikke meget, men giver en markant mere ensartet belægning. Ud over trykte kredsløbsplader bruges det til fortinning af dele før strukturelodning. For metaldele kræves en flammebrænder.