I dag skal vi se på, hvordan man fremstiller en holdbar, elegant kvalitet, jagtkniv gør det selv. Til fremstillingen brugte forfatteren forholdsvis almindelige værktøjer, bladet blev skåret ud af en slibemaskine, og alt slibearbejde blev udført manuelt. Forfatteren brugte kun en båndslibemaskine til en lille håndtering.
På metaldelen af pennen er der en interessant tegning, der ligner en plante, forfatteren udskærede filer. Stål til klingen blev brugt i høj kvalitet, det gik gennem hærdning. Forfatteren hakkede en søm med et klinge, og der blev ikke efterladt spor på klingen. Håndtaget foran og bagpå er forstærket med stålplader, hvilket i høj grad øger knivens pålidelighed.
Hvis projektet interesserer dig, foreslår jeg at gøre dig mere detaljeret bekendt med det.
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- stål af høj kvalitet til klingen;
- et træ til overlejringer;
- messing- og stålstænger (til stifter);
- epoxylim og sort farvestof;
- stålplade til håndtaget;
- olie til træimprægnering.
Værktøjsliste:
- slibemaskine
- bore;
- boremaskine;
- bore;
- båndslipemaskine;
- sandpapir;
- ;
- markør;
- vernier tykkelse
- klemmer;
- filer til metal;
- en hacksav;
- værktøjer til hærdning og ovn.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Klip hovedprofilen
Vi forbereder skabelonen og klipper hovedprofilen ud fra den. Skabelonen kan udskrives på en printer ved at finde et interessant layout på Internettet. Og hvis du har en god fantasi, kan du selv tegne en kniv. Klip en papirskabelon ud og cirkel på emnet. Forfatteren udskærer med en slibemaskine.
Når vi har skåret hovedprofilen ud, er vi nu nødt til at fjerne alle de uregelmæssigheder, der blev tilbage efter skæring. Derefter redder en tyk slibeskive til kværnen. Ved hjælp af den bringer vi knivens kontur til et færdigt look.
Trin to Manuel revision
Først og fremmest vil vi danne et hak på klingen. Det fungerer som stop, kniven stopper, og du får ikke et slag i hånden, når du klipper. Derudover ser kniven mere interessant ud med et sådant hak.
Dernæst vil det være nødvendigt at forme faserne, forfatteren gør dette manuelt ved hjælp af en speciel maskine. Du kan selv lave en sådan maskine eller bestille den allerede klar fra Kina. Den samme maskine kan skærpe kniven til bladets tilstand. For at arbejde bekvemt markerer vi alt først. Bladet er endnu ikke skærpet, fordi klingen endnu ikke er hærdet.
Trin tre Metalforinger og håndteringsforfining
På håndtaget på kniven foran og bagpå er der metalplader. De gør kniven smuk, og håndtaget er meget stærkt. Par af puder holdes på fire stifter hver, så vi bor tilsvarende huller til dem. Negle kan bruges som stifter.
Vi skærer også ud metalplader, der er egnede i form og størrelse. De er ikke charmerende lavet af stål, aluminium, for eksempel, vil lette grebet, og med messing vil det se fantastisk ud.
For at lette håndtaget skal du bore et stort antal huller i det. Så vi fjerner det overskydende metal. Ud over at gøre huller lettere, klæbes håndtaget bedre.
Trin fire Pen mønster og slibning
Vi lægger en tegning på pennen, her brugte forfatteren filer, runde og trekantede. Først udfører vi markeringen med en caliper, og derefter bringer lidt tålmodighed og kræfter det ønskede resultat.
I sidste ende er det tilbage at polere klingen godt, her har vi brug for fint sandpapir. Vi har ikke brug for at polere klingen endnu, fordi vi endnu ikke har tempereret det.
Trin Fem Bladvarmebehandling
Først tempererer vi bladet, til opvarmning brugte forfatteren en gasbrænder. Metoderne til hærdning af stål afhænger af dets mærke, men i de fleste tilfælde afkøles stålet i olie. Forfatteren opvarmede klingen og sænkede den ned i olien, pennen blev efterladt uden hærdning, dette er ikke nødvendigt.
Efter hærdning kontrollerer vi bladet, forfatteren prøver først at ridse det med en fil og derefter hugge neglen med en kniv. Fra sådanne tests på klingen er der ingen mærker tilbage, hvilket betyder, at klingen er hærdet godt.
I slutningen frigiver vi stål, så det får fjederegenskaber. En sådan kniv kan modstå store bøjningsbelastninger. Vi sender klingen ind i ovnen i cirka 2 timer, det skal varme op ved en temperatur på 200 ° C. Metallet skulle blive en stråfarve, hvis bladet blev slibet efter hærdning.
Trin seks Slibning og polering
Vi bevæbner os med fint emiriepapir og slibes klingen med vand. Takket være vand rengøres slibemidlet godt. I slutningen polerer vi klingen, her brugte forfatteren en boremaskine med en poleringsdyse.
Syvende trin. Pen samling
Vi samler håndtaget, først installerer vi metalplader. Til limning har vi brug for epoxylim. Vi limer alt sammen, stram med klemmer og lader det tørre. Limede overflader er godt affedtet.
Mens limet tørrer, forbereder vi træforinger. Vi skærer dem så store, at de passer tæt mellem metaldelene på håndtaget. Vi limer den ene halvdel og bor huller til messingstifter. Forfatteren brugte farvestof til epoxylim for at fremhæve mønsteret. Derefter limer vi den anden overlejring, borer huller og hammer i messingstifter på limen. Vi venter, indtil alt er helt tørt.
Trin otte. Efterbehandling
Limet er tørret, nu sliber vi håndtaget på en båndmaskine, og hvor vi ikke kunne krybe, arbejder vi med en bore. I slutningen slibes håndtaget manuelt med sandpapir og mæt træet med olie for at beskytte det mod fugt.
Det er alt, kniven er klar, den ser lækker ud, og alligevel er den stærk og pålidelig! Jeg håber, du nød projektet, held og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage det. Glem ikke at dele dine ideer med os og hjemmelavede produkter!
