Når du maler med glas, kan du ikke gøre det uden at skære små elementer med buede kanter. Disse kan være farvede glaselementer, fungerer i smelteteknikken - sintring af farvet glas i en speciel ovn, varm dannelse af glas.
Glasskæring, både i tilfælde af en lige og i tilfælde af et buet snit, er omtrent det samme - det første trin, på en ren og tør overflade af glasset, foretages en kontinuerlig ridse fra kanten til kanten af glasset på det rigtige sted. Facetteret diamant- eller karbidrulleglasskærer. Det anbefales, at glasoverfladen på ridsningen smøres let med parafin, men for nylig har der været brugt glasskærer udstyret med en speciel enhed, der forsyner olie-parafinblandingen fra beholderen i glasskærerhåndtaget direkte til karbidrullen. Som en kuglepen. Ja, et vigtigt punkt - når du påfører en ridse, skal et ark eller et stykke glas holdes på en plan, let elastisk overflade. I glasværksteder bruges der traditionelt et bord, hvis dæksel er beskåret med tæt filt. Hjemme med sjældent arbejde kan du bruge et tykt lag aviser på en plan overflade.
Så en rids på glasset påføres, et vigtigt og meget afgørende øjeblik kommer - brud af glasset. Når man skærer glas med mere eller mindre betydelig tykkelse, fører en let tappning på bagsiden af glasset, overfor ridsen, til dannelse af en revne.
Der er også specielle værktøjer, der giver dig mulighed for at udøve en "break" -kraft, nøjagtigt på et specifikt sted. For eksempel en keramisk fliseafbrydere, som er en del af en bærbar fliseskærer. Keramikflisen er placeret på en speciel kant af afbryderen, modsat ridserne i hårdmetalsvalsen, en særlig vægt udstyret med en håndtag til større indsats, presser flisens overflade på begge sider af skåret - revnen! Jobbet er gjort.
Der er også en miniature, lommeformat version af en sådan skæremaskine. Designet til skæring af keramiske fliser. Det har alle funktionerne i en "voksen" version - et hårdt hårdt skærehjul, en afbryder. Omkostningerne og brugervenligheden er meget lavere.
Det kan siges en prototype.
Lad os gå videre til mere højt specialiserede værktøjer.Det er til at bryde glas. I den anden fase af skæring bruges en separat glasskærer til at ridse.
En simpel afbryder til tykt "display" -glas. Det kraftige design, stopene er placeret ganske vidt, er specielle "navler" lavet af plast, det ser ud til at være udskiftelige. Håndtagene er fjederbelastede og vender uafhængigt tilbage til den helt åbne position. Der er ingen begrænser til at bryde dybden.
Noget kompliceret krakkere til tykt glas.
Arrangeret, lidt forskelligt, er hovedforskellen grebssystemet i hængselsamlingen, som gør det muligt at reducere den krævede indsats på håndtagene - i spørgeskemaet når du kommer ind i glasskærerne, kan du udelade kolonnen "fysisk træning". De koster mere end enkle, mere end en størrelsesorden.
Og til sidst det mest velegnede til farvet glas i ikke-tykt (3 mm tykt) farve, en variant af bryderen. Elegant design der ligner meget en tang. Anvendelsen af multidirektionel kraft sikres ved udformningen af kæberne - de er noget bredere end den sædvanlige og buede form. I modsætning til kollegaen ovenfor har værktøjet ikke en returfjeder, men er udstyret med en dybdeskarphustering. Dette er for at bryde glasset og ikke knuse det i støv. Sættet inkluderer silikonehætter på svampene, så jernet ikke skramler mod glasset og ikke efterlader ridser. Hætterne, ifølge anmeldelserne af farvede glasvinduer, flosses ret hurtigt, i stedet for dem er læberne ikke tæt indpakket med klæbebånd, papirbånd. De fungerer heller ikke længe, men de er billige og lette at udskifte. Der er et "syn" på den øverste svamp.
I indenlandske butikker, især storbyområder, er et sådant værktøj ikke at sige billigt. Inspireret af producenten glaspuder fra gamle tang, Besluttede jeg at gentage denne oplevelse - breaker-designet er ikke sofistikeret. De gamle tang er forbi, det var nødvendigt for "denne forretning" at erhverve nye, billige.
På trods af de moderate omkostninger viste tangen sig at være ganske god, og i nogen tid udførte de deres direkte, gripende bidende pligter. Men tiden var inde til glasset, materialerne blev indsamlet, værktøjerne, hovedsageligt også, havde brug for en bryder og blev endda fundet på den elskede og kære Ali Express. Forresten, til en meget overkommelig pris, må vi hylde efterkommere af Confucius og Lao Tzu. Der var dog ingen styrke til at vente mere end en måned på, at pakken skulle nå vores vildmark, jeg var nødt til at tackle filen.
Hvad blev brugt i arbejdet.
Tools.
Et sæt bænkeværktøjer anvendte en elektrisk kværne, en boremaskine, en lille vinkelsliber (slibemaskine) med korundskiver i forskellige tykkelser. Bænkskruestik. Lille gasbrænder til lodning.
Materialer.
Foruden eksperimentelle tang, lodning og flux til brænderlodning, M5-hardware, nogle bronzekirtler fra en kasse med "VVS-affald".
Du kommer ikke væk fra skæbnen. De eksperimentelle tang blev strippet - jeg skar plasthåndtagene med en skarp kniv uden dem, på en eller anden måde, markant, hmm ... mere elegant. Håndtag er gode til store anstrengelser, og her, på tyndt farvet glas, er det ikke nødvendigt. Derefter kan du lægge stykker termorør med passende tykkelse på håndtagene.
Da indsatsen, der udøves på håndtagene, ikke er for stor, er det muligt at lette arbejdsemnet-fladtængetangen ved at tømme alt det overskydende ud. Udenfor er disse forstærkende ribber. Stog dem på en sød med en grovkornet sten, til sidst udjævnet lidt en mindre sten.
På samme tid lavede han der på en sød klud en flad platform til markering og boring af huller i håndtaget - til montering af bruddybden til bruddybden. Intet kompliceret - M5-skruen er egnet i længden med en låsemøtrik. Jeg spekulerer stadig på, hvor let det er at bore huller i tang - det ser ud til, at værktøjsstål, men nej, bores roligt.
Til at begynde med borede jeg et hul til tråden og prøvede at skære M5, men hanen gik meget tæt, jeg var bange for at bryde den. Han borede lidt et hul og organiserede en platform med en magisk fil, hvor det ville være praktisk at lodde møtrikken.
Jeg lodede møtrikken med en gaslommelygte, omhyggeligt, så lodningen i tråden ikke nummen. Rester af sur flux vaskes med varmt vand, en hård børste. Det er praktisk at bruge en brugt tandbørste. Tør emnet på komfuret (centralvarmebatteri er ikke egnet). Inkrævede grimme loddemængder kan fjernes med en fil eller en medium fil.
Fortsatte lettelse af tangen. Ikke en rysten hånd, en lille "grinder." Han greb om det ene håndtag i en skruestik, "patienten åbner munden bredere" og prøvede i kampen. Selvfølgelig med hovedtelefoner og briller på hovedet.
Han forlod det tyk på siderne - og det er muligt at arbejde med mindre vægt og længere fra kanten. Nå, gamle-mode nippere og hak på et nyt instrument ville have set noget upassende ud. Reglen for god låsesmedtone er at kede skarpe kanter.
Tiden er inde for buede læber. De skal være lidt bredere end tangen (håndtaget) og buede, smilende.
Efter at have gået gennem mine små jernstykker, fandt jeg sådan noget i “vand” affaldet - en vandadapter med forskudte akser, for at justere centerafstanden ved installation af “mixere”. Bronze skal antages.
Den mindre cylinder passer fint ind i den større og er temmelig stram. Hele samlingen er ganske bekvemt placeret på tændernes læber. Det er besluttet - vi laver svampe ud af dem. Bronze er godt loddet og generelt forarbejdet, ikke for hårdt og garanteres ikke at ridse glasset. Det er sandt, at tråden på den indvendige cylinder skal være tilbage - hvis du slipper den af, vil den være for tynd.
Jeg lavede emner af svampe - savet bunden ned med en båndsav for metal, udjævner kanterne på en blok med et mellemstor sandpapir
Han justerede svampene med en "slibemaskine", så de passede tættere på mine "almægtighetsringe", rensede de tilsvarende kontaktflader med et sandpapir, smurte det med fluxpasta og klemte det i "arbejdsstilling". Han trak håndtagene på de tidligere tænger med et reb ved et af håndtagene, fastgjort i en skruestik, i en position, der var praktisk at lodde. Jeg tændte brænderen, varmet op, loddet. Også her skal man handle uden fanatisme og forhindre overskydende lodning, ellers stræber han efter at flyde, hvor han ikke skal og lodde alt ihjel.
En hacksav til metal, der holder et næsten færdigt værktøj i en skruestik, så overskydende fra ringene. Tidligere naturligvis markering af dem. Skribent, filtpen, søm. Vi trækker de skarpe kanter, som sædvanligt, afskærer den overskydende tilstrømning af lodde med en fil. Vi vasker fluxresterne med en børste eller en tandbørste i varmt vand og tørrer det.
Jeg tog en passende skrue op og satte stopbegrænseren. Jeg prøvede på en 3 mm vinduesrude. Hvad kan jeg sige - det fungerer som et smukt. Det er meget praktisk at skære små, ærligt små og intrikatformede stykker med et nyt værktøj. Ja, i sidstnævnte tilfælde skal det buede snit brydes fra to ender i to trin - resultatet er mere stabilt og forudsigeligt. Ved at trykke på kniven på udskæringen fra den ene kant opnår vi dannelsen af en kort, et par centimeter revner, vi gentager det samme, fra den anden kant kan det være lidt stærkere. Alting, et stykke glas går i stykker langs den afskårne linje.
