Hvis du stadig ikke har en slibemaskine, foreslår jeg, at du fremstiller den selv! Denne maskine består af to slibehjul, hvilket betyder, at du samtidig kan placere en cirkel med større korn med små korn til efterbehandling af slibning. Drevet til denne maskine vil være en almindelig bore eller skruetrækker med en hastighedskontrol.
Hvad er nødvendigt for fremstilling af maskinen.
- Hastighedskruetrækker
- Tandrem
- To slibehjul med små og store korn
- Lang tråd med møtrikker
- Metalskiver
- To lejer
- Et stykke krydsfiner (stativ) 45-35 cm
- To stykker krydsfiner til mindre
- Hjælpeværktøj
Værktøjsmaskine
Advarsel! Alle størrelser skal vælges uafhængigt, afhængigt af hvilke detaljer du vil bruge. Artiklen vil beskrive selve designet og instruktioner til dets fremstilling.
Den første ting, du skal gøre fra krydsfiner, er at skære to stænger, formen kan være firkantet eller i form af en pyramide. Disse stænger fungerer som holder på den akse, som slibehjulene skal monteres på, så vi vælger dimensioner og deres højde baseret på størrelserne på de anvendte cirkler. I krydsfiner, med en pen, skal du skære to huller, hvor lejerne skal installeres, skal pennen vælges i henhold til diameteren på lejerne.
Derefter belægger vi disse huller med superlim og presser lejer i dem.
Lejer vælges meget enkelt, det hele afhænger af hvilken gevind til aksen, du vil bruge. Det anbefales at tage en tykkelse på mindst 12 mm, diameteren af lejringens indre ring skal være omtrent den samme.
Nu begynder vi at installere aksestativet. For at gøre dette, som på nedenstående foto, markerer vi, placerer stængerne nøjagtigt på hinanden, trækker os tilbage fra kanten af basen med ca. 5-10 cm. Lav straks to huller med en lille bor til skruer.
Vi belægger markeringsstederne med PVA-lim og sætter de forberedte understøtninger på plads. På bagsiden fastgør vi dem med skruer.
Det næste trin vil være at fremstille to remskiver. Til dette er det nødvendigt at skære to cirkler fra tyk krydsfiner, den ene 50 mm og den anden ca. 80 mm. Du er nødt til at bore med kroner på et træ med en guidebor, så vi får et ekstra hul nøjagtigt langs hjulets centre.
Ved hjælp af en hjemmelavet drejebænk skaber vi plads til bæltet.Hvis der ikke er nogen drejebænk, kan du klemme emnet i boret og også lave en rille. Denne metode er lidt mere kompliceret, men stadig gennemførlig.
Dernæst tager vi tråden og savede et langt stykke, så at det på begge sider af stigerøret stikker 8-12 cm ud.
Nu skal du installere aksen på stativerne, fastgøre remskiven og trække bæltet. Ved hjælp af møtrikkerne fastgør vi den store remskive nøjagtigt i midten af aksen mellem stolperne og fastgør aksen direkte på lejerne. Dette skal ske i rækkefølge, først trædes gennem det ene leje og dreje møtrikkerne, monter remskiven og fastgør aksen.
Det næste trin er at installere styrestativet, hvor boret skal monteres (maskindrev). For at gøre dette i et lille stykke tykt krydsfiner skal du bruge en krone til at lave et hul lidt mere end en patron til en bore, så boret går ind i dette hul og fastgøres der med sin plastbase.
Så så overskydende. Du skal få et stativ, hvor boret vil blive frit fastgjort, højden på stativet skal vælges i henhold til størrelsen på din bor.
Nu skitserer vi det færdige stativ, så det er placeret på siden af remskiven, der er monteret på aksen, og vi borer to huller til skruerne. Drivhjulet monteres i borestangen, så det er nødvendigt, at begge remskiver er på hinanden. Vælg en afstand vilkårligt, afhængigt af længden på det anvendte bælte og dets spænding.
Derefter belægger vi forbindelsen med PVA-lim og sætter reolen på plads. På bagsiden fastgør vi reolen med skruer.
Installer boret i sædet.
Skru bolten ind i den anden remskive, og fastgør den med en møtrik. Derefter lægger vi på et bælte og spænder remskiven i borchucken.
Derefter fastgøres boremet med en hæfteklam, der er skåret ud af tin.
Hastighedsregulatoren (fast knap) kan laves meget enkelt, for dette lægger vi en møtrik i en lille blok og skruer en bolt derinde, vi installerer dette design overfor boreknappen, da bolten er skruet fast, den vil trykke på knappen og vi får kontinuerlige faste sving.
Sæt nu slibehjulene. For at gøre dette, indsæt føringsskiver i cirklen og sæt den på aksen, fastgør den med en møtrik.
Vi gør det samme med den anden side ..
På den modsatte side af arbejdsområdet foretager vi ikke gennem huller og indsætter tapperne med den ønskede længde der.
Derefter skærer vi stativet ud af krydsfiner næsten det samme som på billedet herunder. Derefter foretager vi heller ikke gennem huller i det og lægger det på tapperne.
Huller forsigtigt i stativet og på basen skal udføres på et tidligere forberedt mønster, så hullerne falder sammen.
Derefter laver vi et beskyttende hus fra tynd krydsfiner. Det gøres meget enkelt, to halvcirkler skæres lidt mere ud end slibemidlets diameter og en lang strimmel af plade-aluminium eller metalplade, alt dette forbindes sammen, og der fås et hus. Vi fikser det som på billedet herunder og udfører malerarbejder for at give et æstetisk udseende.
I princippet er maskinen klar til brug.
Resultatet blev en fuldt funktionsdygtig maskine med to slibemidler og hastighedskontrol. Omkostningerne ved en sådan maskine er ikke høje, da alle detaljer i sagen findes i lagre, inklusive en gammel boremaskine og slibemidler.
Tak for jeres opmærksomhed, farvel!
video hjemmelavet: