Hej alle sammen, i disse instruktioner studerer vi fremstillingsprocessen for den mest almindelige kniv, som kan bruges til husholdningsbrug og ikke kun. Stålet, der bruges her, er af høj kvalitet med et højt kulstofindhold, som gør det muligt at hærde det.
Som emner bruges købte stålplader af stålklasse 1084 og 1095. For ikke at købe stål til emner kan du bruge gamle filer, dele fra forskellige skæreværktøjer, bilfjedre og så videre.
Forfatteren laver en kniv med et minimalt sæt værktøjer. Generelt har du brug for noget, som du kan skære profilen på kniven og derefter til sidst forme den, inklusive faset, skærpe osv.
Hele vanskeligheden ligger i forarbejdningen af allerede hærdet stål, det kan kun behandles med et el-værktøj. Og hvis du annealer metallet, bliver det blødt og behagelig, i princippet kan det skæres med en båndsav til metal og behandles med filer. Ved fremstilling af knive er meget praktisk at bruge.
Du har også brug for en kraftig varmekilde for at hærde stålet i fremtiden.
Materialer og værktøjer til hjemmelavetbrugt af forfatteren:
Materieliste:
- billetter af stål 1084 eller 1095;
- træ til fremstilling af kuglepenne
- messingstænger til fremstilling af stifter;
- olie til træimprægnering.
Værktøjsliste:
- papir, blyant, saks (til fremstilling af en skabelon);
- bore- eller boremaskine;
- båndsav til metal (båndsav eller slibemiddel som alternativ);
- klemmer;
- markør;
- filer (eller);
- båndsliber (nyttigt at have);
- kul, ovn (til metalhærdning);
- olie;
- husovn;
- epoxylim;
- sandpapir af forskellig kornstørrelse.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Vælg stål
For at stål skal blive stærkt og ikke dumt i lang tid, skal det hærdes. Men kun de stålkvaliteter, der har en høj mængde kulstof i deres sammensætning, er udsat for hærdning. Så for eksempel er stål 1084 et klassisk billigt materiale til fremstilling af knive, der bruges i Amerika. Det er relativt billigt og almindeligt. Kulstofindholdet i dette stål er 0,84%.
Der er også stål 1095, det er også velegnet til enkle knive. Dette stål er ikke meget hårdt, men det egner sig til at hærde. Ulempen med dette stål er, at det ruster ganske kraftigt og hurtigt.
Trin to Vi laver et knivprojekt
Nu kan du begynde at lave et knivprojekt, med dette trin skal fremstillingen af enhver kniv begynde. Du kan selv udvikle en skabelon, der er ikke noget kompliceret i dette, det vigtigste er ikke at glemme størrelserne på de tilgængelige emner. Hvis du har et problem med fantasi, kan du downloade den færdige skabelon via Internettet. Hvis du ønsker det, kan du opgradere det efter eget skøn.
Klip skabelonen ud af papir og helst fra tykt pap. Dette giver dig mulighed for at bruge en skabelon i ganske lang tid. Desuden kan du forresten holde en papprofil i dine hænder og finde ud af, om den fremtidige kniv vil være mere praktisk.
Den lavede skabelon påføres emnet og skitseres med en markør. Forfatteren besluttede blot at sætte sin skabelon fast på emnet. Dette er en praktisk metode, men limen skal være god, da skabelonen let kan skrælles af under drift, og du får forvirring.
Trin tre Klip profil
Det første trin er at skære en grov profil af klingen, det er ikke værd at plage her, da arbejdsemnet efter dette stadig går gennem et langt trin med forfining og slibning. Det er mest praktisk at skære en ru profil med en båndsav, da den skærer nøjagtigt, regnede sig, og efter et sådant arbejde bruges mindre indsats på forfining.
Nogle håndværkere skærer profilen ved hjælp af en slibemaskine, og derefter ved hjælp af den slibes de overskydende.
Efter at have skåret profilen ud, fortsæt med at slibe den. Profilen skal drejes i en cirkel, så den bliver så tæt som muligt på skabelonen. Slib bladets plan for at fjerne snavs og gøre metallet glat og skinnende.
I sidste ende venter den sværeste fase af arbejdet på dig - fremstilling af fasader. Hvis de er lavet af høj kvalitet, ser kniven smuk ud og adskiller sig markant i fremragende skæreegenskaber. For at fremstille fasader skal du markere på klingen, tegne en linje, der definerer skråbredden, og træk også en centreringslinie langs klingen med en bor.
Tag derefter en fil til metal og dann langsomt en skråkant. De kan også dannes af en slibemaskine, men med denne tilgang, overophedes metallet meget, er du nødt til at arbejde klogt. Den nemmeste måde, selvfølgelig, at klare en lignende opgave med.
Glem ikke at bore huller til stifterne i skaftet på kniven. Hvis dette ikke gøres før hærdning, vil det være ekstremt problematisk at bore et fast metal.
Trin fire Kom til at hærde klingen
For at hærde metallet har du brug for en ovn. I princippet er dette ikke så vigtigt, det vigtigste er, at du har kul og en enhed, som du kan forsyne luft til blæsning. Du kan bruge en almindelig hårtørrer, støvsuger og så videre. Bladet skal opvarmes til en kirsebær- eller skarlagen farve, med hensyn til temperatur, det er individuelt for hvert metal. Forholdere, der arbejder med metal, anbefaler at varme stålet, indtil en permanent magnet ophører med at blive tiltrukket af det.
Så snart metallet opvarmes til den ønskede temperatur, dyppes det i olie, fortrinsvis rent, mineralsk eller grøntsagligt, betyder det ikke rigtig noget. Det anbefales ikke at bruge minedrift, da det indeholder mange urenheder, der kan beskadige den ydre belægning af klingen.
Efter hærdning er der endnu et trin - dette er frigørelsen af metal. Stål opvarmes til en bestemt temperatur og får derefter lov til at afkøle gradvist. I dette tilfælde bliver metallet lidt blødere, men dette tillader det ikke at revne ved store belastninger. Til ferie kan du bruge en konventionel husovn, temperaturregimet kan være anderledes. Normalt indstiller de temperaturen i området 200-250 grader celsius og opvarmer klingen i cirka en time, hvorefter ovnen afkøles med den. For at gøre stål endnu blødere skal du varme stærkere op til 300-350 Celsius.
Trin Fem Rengøring og slibning
Efter varmebehandling skifter metallet farve, og der er også skala og spor af forbrændt olie på det. Vi fortsætter med at slibe emnet. Først bruger vi stort papir, og derefter er alt mindre og mindre. Som et resultat kan du om ønsket polere overfladen på bladet.
Nu er vi nødt til at skærpe klingen, til disse formål en række forskellige faciliteterinklusive slibesten. Du kan også skærpe kniven med fint sandpapir.Det er bedst, siger de, at skærpe knive med japansk vandsten, bare husk at fugte den med vand. For øvrigt er emirepapir også bedre skærpet, hvis det fugtes i vand. For ikke at skære dig selv med et klinge under yderligere arbejde, skal du dække klingen med papir, elektrisk tape eller lignende.
Trin seks Saml pennen
Til håndtaget har du brug for to tykke små ting. Du kan bruge bjælken, men derefter skal den skæres i længderetningen i to dele. Vi borer huller til stifterne og påfører epoxylim på begge halvdele. Vi samler det fremtidige håndtag, installerer stifterne og spænder det forsigtigt med klemmer til limning af høj kvalitet. Vi venter på, at limen tørrer helt.
Limet er tørret, tag raspen og dann en grov profil på håndtaget. Når du har dannet hovedprofilen, skal du tage stort sandpapir og fortsætte behandlingen. Brug derefter emery-kluden mindre og mindre, indtil du når det ideelle håndtag.
Kniven er næsten klar, det er tilbage for at beskytte træet mod fugt. Blødgør håndtaget med hørfrøolie eller andre træolier. Du skal påføre så mange lag, indtil olien holder op med at absorbere. Lad olien tørre, og polér derefter håndtaget. Som polish kan du bruge bivoks og andre stoffer.