Denne instruktion handler om, hvordan man gør det gør det selv Lav en kvalitet jagtkniv. Som materiale bruger vi et arbejdsemne lavet af 1080 stål.Dette er et ret stærkt stål, egner sig godt til hærdning og forarbejdning. Kniven er lavet med enkle fælles værktøjer, hovedarbejdet udføres ved hjælp af en slibemaskine med en god forsyning af cirkler.
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
- stålplade 1080 ();
- en slibemaskine med slibning og skærehjul;
- andet sandpapir;
- bore med bor ();
- stænger til stifter;
- epoxylim;
- træ til efterbehandlingspenne;
- papir, blyant og så videre (til at lave en skabelon);
- markør;
- fugtet;
- varmekilde til hærdning;
- tang, hammer osv .;
- husovn;
- klemmer eller laster;
- filer til metal og træ;
- fortrinsvis en båndslibemaskine ().
DIY knivfremstillingsproces:
Første trin. Vi fremstiller og overfører skabelonen
Først og fremmest skal du oprette en skabelon. Vi finder på internettet klar og udskriver, eller vi tegner os selv. Derefter bliver du nødt til at klippe den, derefter fastgør den til emnet og tegne en markør omkring det. For øvrig, hvis du skærer en skabelon ud af pap, kan du holde den i dine hænder for at sikre dig, at den fremtidige kniv vil være praktisk.
Trin to Groft arbejde med profilen
Dernæst tilslutter vi os en slibemaskine og klipper langsomt den ru form på profilen, mens vi altid husker, at stålet opvarmes hurtigt, og det er dårligt for det. Når du arbejder med en slibemaskine, skal du sørge for at afkøle emnet med vand og skær det langsomt manuelt.
Trin tre Vi afslutter knivprofilen
Efter hård skæring på profilen vil der forblive uklippede steder, dette er forskellige afrundinger og så videre. For at skære ud alle disse sektioner brugte forfatteren en slibemaskine. Du kan også arbejde som en slibemaskine med slibehjul. Hvad angår tilfældet, når der ikke findes et sådant værktøj, kan du bruge filer i forskellige former og så videre. Derudover er det mindre sandsynligt, at arbejde med et håndværktøj overophedning af metallet.
Du er også nødt til at forme faserne på kniven. Nogle gør det med en slibemaskine, men det er bedst at bruge en båndsliber. Alle skæreegenskaber på kniven vil afhænge af faserne. Jo tyndere klingen er, jo bedre klipper kniven, og jo lettere er den skærpet. Først skal du markere faserne på kniven, og sørg for at trække en midterste linje på det fremtidige blad. Det giver dig mulighed for at fremstille fasader i en vinkel.For at opdele klingen i to halvdele kan du bruge en bor med samme diameter som dit emne.
Forfatteren skærer også nelliker på klingen. De kan dannes med filer eller en grinder.
Trin fire Vi borer huller til stifterne
Hvis du planlægger at hærde en kniv, skal du altid udføre alt grundlæggende metalarbejde inden hærdning. Ellers fungerer det meget hårdt med metal, ellers kan du overhovedet ikke udføre noget arbejde. Så for eksempel er det ekstremt vigtigt at bore huller til stifterne. Der skal som minimum være to stykker, dette er nok til en pålidelig montering af puderne. De gør mere, men det er mere for skønhed.
Trin Fem hærdning
Hærdning involverer to trin, først fremstilles stålet så stærkt som muligt og derefter blødgøres lidt, så det ikke er skrøbeligt. Denne procedure kaldes temperering. For hærdning har du brug for en komfur eller et godt bål. Du skal have en betydelig temperatur, emnet skal opvarmes til en lys rød glød og derefter afkøles i olie, motor eller grøntsag er velegnet. For at forstå, at du nøjagtigt har nået den ønskede temperatur, skal du bringe magneten til emnet, hvis stålet ikke er tiltrukket, er stålet klar til afkøling.
Efter hærdning vil metallet være meget skrøbeligt, kniven flyver let i stykker, hvis du taber det. For at gøre det mere elastisk skal du lave en ferie af stål. Her kommer en husovn til redning, opvarmes den til en temperatur på 200 grader og sæt kniven i halvanden time. Herefter afkøles ovnen med kniven, må den ikke åbnes. Det er alt, ferien er lavet, i dine hænder et meget holdbart metal i høj kvalitet.
Inden der arbejdes videre, skal overfladen glattes.
Trin seks Klip puderne på håndtagene
Nu skal vi lave puder på håndtagene. Vi vælger det rigtige materiale, det kan være træ, dyreknogler, horn, plastik og meget mere. Skær grove emner i størrelse, og bor huller til stifterne.
Syvende trin. Lim puderne på
På dette trin har du brug for en epoxy og en klemme, godt eller en skruestik. Du skal også forberede to stifter. Stifterne kan være lavet af messing, kobber osv. Hvis der ikke er noget ved hånden, kan du endda bruge almindelige søm. Vi fortynder harpiksen med hærderen og limer halvdele. Hold derefter håndtaget fast med klemmen, og lad det tørre helt. Normalt tørrer epoxy i cirka 24 timer.
Trin otte. Håndtag
Når limen er helt tør, kan der dannes et håndtag. Først skal du give hende den rigtige profil, så kan du arbejde med rasper. En slibemaskine eller slibemaskine går også, men i dette tilfælde skal du være forsigtig og ikke spilder for meget. Vis langsomt hovedprofilen, og slip derefter håndtaget med sandpapir. Reducer gradvis sandpapirets kornstørrelse for at gøre håndtaget perfekt glat.
Trin ni. færdiggørelse
Et andet vigtigt trin er imprægnering af håndtaget, da træet aktivt absorberer fugt, og for en jagtkniv er dette generelt uacceptabelt. Træ, mættet med fugtighed efter tørring, kan imidlertid revne og våde udvide det ret kraftigt, hvilket også er dårligt. Håndtaget skal være gennemvædet med hørfrøolie, især hvis det koges (naturlig tørreolie). Lad olien tørre efter blødgøring, og polér derefter håndtaget til en glans. Hvis du planlægger at opbevare kniven i lang tid, skal du fedt med olie og metal.
Til sidst laves en kappe til kniven, så den er behagelig og sikker at have på bæltet. Du har brug for tyk hud, det vil ikke være vanskeligt at finde det. Bind også et "strategisk reb" til kniven. Nå, og glem ikke at skærpe klingen til en barbermaskinstatus, japansk vandsten hjælper dig med dette, ja, eller andre faciliteter til slibning. Det er alt hjemmelavet produkt klar, vellykket jagt og fiskeri ...