Fremstillingen af en sådan kniv kræver ikke, at du har en ovn, hammer og ambolt. Så gør det ind garagen eller et lille værksted er ikke svært. Den bruger færdigfremstillet stål, der har bestået den nødvendige hærdning og hærde. På den ene side er det godt, men på den anden side er det ikke meget, da det vil være problematisk at behandle et sådant metal. Det vil være særligt vanskeligt at bore huller her, så det er bedre at vælge et emne, hvor de allerede findes. Så lad os komme i gang.
Materialer og værktøjer til fremstilling af en kniv:
Til fremstilling af denne kniv behøver du ikke et stort antal værktøjer, men det følgende vil forenkle processen i høj grad.
Materieliste:
- emne i kulstofstål (forfatteren har allerede hærdet stål med borede huller);
- træ af smukke arter til fremstilling af kuglepenne;
- kobbertråd og aluminiumsrør (til fremstilling af unikke stifter;
- lim til træ;
- epoxylim.
Værktøjsliste:
- Et godt sæt filer (du har brug for filer i forskellige kornstørrelser og -former);
- en hacksav;
- sandpapir med kornstørrelse fra 40 til 600;
- en hammer;
- en boremaskine eller en håndboremaskine;
- klemmer og mere.
Det ville være dejligt at have en slibemaskine, en dremel og en båndsliber.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. metalbearbejdning
Forfatteren skitserede hele processen til behandling af emnet i et trin. Hvis du har erfaring med fremstilling af knive, tror jeg, det ikke vil skabe store vanskeligheder. Jeg vil kun beskrive hovedpunkterne i denne proces.
Først og fremmest laver vi en knivskabelon. Ideelt set gøres det på papir, og først derefter skæres det ud og overføres til en kniv. Men du kan straks tegne det på metal, hvis alt er i orden med tegningerne. Du kan oprette din egen knivprofil, du kan finde den på Internettet, eller du kan kombinere begge disse trin og opgradere den allerede fundne profil til din smag.
Derefter udskærer vi profilen, dette kan gøres med en båndsav til metal eller en slibemaskine, og den profane brug af båndsave til metal. Det er ikke nødvendigt at stræbe efter at skære alle bøjninger i profilen ud, hvis den ikke fungerer, skal du bare skære lige.
Så snart vi skærer hovedprofilen ud, tager vi filerne og sliber alt det overskydende, som vi ikke kunne klippe med en båndsav. Hvis der er en slibemaskine, kan du afskære problemområderne ved hjælp af en stråle eller skære der først revnerne og derefter afskære overskuddet i et separat stykke. Hvordan og hvad man skal skære / slibe, tror jeg, vil du forstå.
Nu er det på tide at forme faserne, dette er et afgørende øjeblik og kræver nøjagtighed. Vi tegner en linje i den endelige del af det fremtidige klinge, der vil dele den i to, for dette påfører vi kniven på en plan overflade og tegner en linje ved hjælp af en bor med samme diameter som emnets tykkelse.
Ved hjælp af en filtpen skal du tegne linjer, til hvilke skråningen når.
Nå, nu tager vi igen filer, en grinder og sliber overskydende. Hvis du skal arbejde som en slibemaskine, slibemaskine eller slibemaskine, skal du passe på ikke at overophede metallet, ellers er der en ferie, og stålet bliver blødt, men vi vil ikke temperere det! Ved overophedning skifter metallet farve. For at forhindre dette sænkes arbejdsemnet med jævne mellemrum i vandet.
Til sidst slibes klingen over hele overfladen, hvilket reducerer sandpapirets størrelse fra det største til det mindste.
Trin to Pennefremstilling
Tag det ønskede stykke træ, og skær en grov form ud af det fremtidige håndtag. Sæt derefter et kniv fast på det og cirkel det, dette giver dig muligheden for at finde ud af, hvor du skal bore huller, og hvordan du dybt kan lave en rille. Forfatteren lavede en pen fra et enkelt stykke træ og lavede en rille med den krævede tykkelse i midten af emnet. Her har du brug for en øvelse såvel som filer. Arbejde tager tid og lidt styrke.
Træindsatser i en anden farve blev installeret foran og bag på håndtaget, dette er et element af indretning.
I slutningen borer vi huller i håndtaget til stifterne, justerer det centrale hul og sliber håndtaget til en jævn tilstand. Du kan prøve på alt, så der senere ikke er problemer med limning.
Trin tre Fastgør
Forfatteren besluttede at gøre stifterne unikke, det vil sige, de er ikke kun messingstykker. For at gøre det havde han brug for et aluminiumsrør, kobbertråd og epoxy. Klip de nødvendige stykker tråd og rør, indsæt ledningen i rørene, og fyld derefter det hele med epoxy.
Du kan ikke indsætte tre ledninger, men enhver mængde efter din smag, alle metaller kan også bruges.
Trin fire Gift tegning
Dette trin er ikke nødvendigt, det giver dig mulighed for at anvende et mønster på det metal, der aldrig skylles af. Til sådanne formål har du brug for et klæbebånd og en speciel reagens, der oxiderer metallet. På båndet skærer vi det ønskede mønster ud og limer det på metallet. Det er bedst at købe en færdiglavet skabelon, for manuelt at skære en smuk inskription er ikke så let.
Nå, derefter anvende reagenset på det åbne område af metallet og vente på den indstillede tid.
Trin Fem Montering og slibning
Tag en pen, lim og fjern kniven. Glem ikke at køre stifterne på de rigtige steder. Limen skal have lov til at tørre godt, den sædvanlige epoxy tørrer i området af dagen.
Når limet tørrer, skal håndtaget til sidst slibes, det er bedre at gøre det på en slibemaskine. Nå, så bringes pennen til det ideelle med 600 sand sandpapir.
Trin seks Knivskede
Forfatteren fremstiller en særlig beskyttende hud til en kniv af træ. I fremtiden er det planlagt at lave skorpe og læder til at bære en kniv på et bælte. Du har brug for tre tavler, bredden på midten skal ikke være mindre end bladets tykkelse, men ikke meget mere end det, ellers hænger kniven i sagen. Vi fastgør klingen på brættet og cirkeler det med en filtspids. Dernæst skal dette tal skæres ned.
Så har du brug for yderligere to bræt, de er limet nedenfra og ovenfra til det, der blev lavet tidligere. Nå, så er du bare nødt til at afskære overskydende og polere dækslet og bringe dens form til det tilsigtede.
Syvende trin. Endelig slibning og slibning
Nu har vi brug for hjælp fra en slibemaskine. Endelig danner vi knivprofilen og skærper den også. Derudover vil det være nødvendigt at slibes bladets overflade omhyggeligt for at gøre det skinnende. Hvis du vil, kan metallet bringes til en spejlglans.
Endelig kan du bringe kniven til en barbermaskine-tilstand.Så vil en vandsten hjælpe dig. Ideelt set skulle der være flere kamoser med en større og finere kornstørrelse.
Det er alt, kniven er klar. Til sidst skal du ikke glemme at blødgøre håndtagets træ med beskyttende stoffer. Du kan bruge linolie eller mere moderne analoger.