Fra denne instruktion lærer du hvordan man laver en kniv af høj kvalitet til daglig at bære dit bælte (medmindre selvfølgelig religion og lov giver dig mulighed
) I bylivet kan en sådan kniv være praktisk, når man åbner flasker øl eller andre drikkevarer. De kan skære noget, skrue nogle skruer eller endda forsvare sig selv.Kniven er fremstillet professionelt, her bruges godt stål, som derefter hærdes. Så kniven viser sig at være stærk og holder skarphed i lang tid.
Materialer og værktøjer til hjemmelavet:
- billet fra stål CPM 154;
- papir, saks, filtpen til at lave en skabelon;
- boremaskine;
- båndslibemaskine;
- båndsav;
- en ovn til hærdning af stål (automatiseret);
- dremel;
- læder til fremstilling af et låg
- ætsevæske, hammer og mere.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Vi fremstiller og overfører skabelonen
Alt foregår efter en veletableret ordning. Tegn eller udskriv først en skabelon på papir, og klip den derefter med en saks. Dernæst limes skabelonen på emnet, og du kan danne hovedprofilen såvel som borehuller.
Trin to Bor huller
Som regel er sådanne små knive udstyret med huller til praktisk fastgørelse i hånden. Stadig kan sådanne åbninger bruges til forskellige husholdningsformål, for eksempel til at åbne flasker og mere.
For at skære et så ret stort hul brugte forfatteren en ringskærer. Det er vigtigt at huske, at når der bores, bruges olie, der let kan opløse limen, og din skabelon kommer ud af emnet.
Trin tre Klip den oprindelige profil
Nu kan du danne knivens primære profil. Så kommer en båndsav til redning. Alle uregelmæssigheder males derefter ved hjælp af en båndsliber.
Trin fire Flaskeåbner
Hvis du vil lave en flaskeåbner på din kniv, skal du forme en tand på emnet. Her kommer kværnen til at redde såvel som filer.Eksperimentelt er det nødvendigt at sikre, at tanden henter låget godt, og kniven åbner flasken uden problemer.
Trin Fem Vi laver markeringen og danner faserne
Først og fremmest markerer forfatteren faserne på kniven, og derefter redder en båndsliber med bælter i forskellige kornstørrelser. Forfatteren bruger ikke en slibemaskine, skærpet og andet værktøj til disse formål, alt arbejde udføres kun på en båndmaskine. For at få symmetriske afskærmninger i høj kvalitet, har du brug for lidt erfaring og tålmodighed.
I slutningen af klingen danner forfatteren et lille afrundet snit, som ved klipning tillader kniven at stoppe. Nogle mennesker kan lide det, andre gør det ikke, alle her bestemmer selv om de skal gøre denne ting eller ej.
Trin seks stempling
Hvis du vil give nogen din kniv eller bare gøre den unik, kan du lægge et billede på den. Forfatteren gør dette ved at stempling.
Syvende trin. Den endelige dannelse af profilen
For det mest delikate arbejde med knivprofilen bruger forfatteren en dremel.
Trin otte. Vi tempererer stål
Ifølge forfatteren er der ved hærdning af CPM 154 nogle nuancer, og det vil være vanskeligere at hærde det end andre almindelige ståltyper. Til hærdning skal stål anbringes i en forseglet pose lavet af rustfrit stål.
Temperaturregimet her har også brug for en speciel, så hvis du ikke har en automatisk ovn til hærdning af sådan stål, er det bedre at give det til specialister. Først opvarmes stålet hurtigt i en ovn til en temperatur på 788cirkaC (1450 F) og alderen 10 minutter. Derefter stiger temperaturen til 1052cirkaFra (1925 F) og fremover "fries" i en halv time.
Og så er det endnu mere interessant, for at hærde dette stål, er vand eller olie ikke nødvendigt, det hærdes ved at placere det mellem to aluminiumsplader, det skal fjernes fra ovnen ved en temperatur på 1925 F. Pladerne skal presses hårdt mod kniven, forfatteren gør dette ved sin vægt.
Efter hærdning skal stålet slippes, så det ikke er sprødt, dette gøres ved en temperatur på 425cirkaC i to timer. Proceduren gentages to gange.
Trin ni. At lave en knivsag
For at lave et låg skal du bruge læder. Først kan skabelonen klippes ud af papir, og derefter lave det samme af læder derfra.
For ikke at miste kniven, fremstiller forfatteren en særlig lås fra messing.
Dækslet er til sidst limet, syet, og nitter er installeret.
I slutningen er dækslet udstyret med en holderrem.
Trin 10. Slibning
Efter hærdning sendes kniven til slibning for sidste gang.
Trin 11. Patina
Først nedsænkes forfatteren kniven i syre til ætsning i en halv time og vaskes derefter med sæbe. Derefter kan klingen males lidt for at gøre det lettere og få et unikt mønster. Forfatteren bruger en slags genialt "støbejern på fjedre" til slibning, som ved hjælp af vibrationer og stykker slibemidler danner et unikt mønster på bladet.
Trin 12. Endelig slibning og beskyttelse mod oliedæksel
I slutningen skal kniven bringes til en barbermaskintilstand. Dette gøres på en båndsliber ved gradvist at reducere kornstørrelsen. I slutningen poleres bladet med et bælte med specielle poleringsforbindelser.
En læderkasse skal være gennemvædet med olie for at beskytte mod fugt. Forfatteren brugte neatsfoot.
Det er alt, kniven er klar. Hvis det er lavet korrekt, vil det være meget stærkt og så skarpt, at de kan skære papir og barbere hår.