I dagens artikel vil vi overveje teknologien til at fremstille en god stærk kniv fra Damaskus stål. Kniven er skabt i en traditionel stil, det vil sige ved smedning. Her har du brug for en ildsted, ambolt, hammer og meget tålmodighed.
Et træk ved Damaskus-stål er, at der ved fremstillingen blandes forskellige typer metal ved smedning. Først fremstilles plader, svejses derefter, opvarmes, og derefter drejes emnet for at blande alle typer metal.
På grund af det faktum, at kniven kan udgøre en trussel mod helbredet, bør den ikke gives i hænderne på mennesker med en ustabil psyke.
Materialer og værktøjer til fremstilling af en kniv:
Fra materialer:
- stålplader i mindst to kvaliteter (det er ønskeligt at bruge stål med et højt kulstofindhold, så kan det hærdes godt. Forfatteren brugte to typer stål, disse er 1095 og 15n20);
- flux (boraks vil være nødvendigt, det kan købes i en isenforretning);
- en lang stang (nødvendigt, så det er muligt at svejse et emne til opvarmning i en ovn);
- alt træ at vælge imellem;
- epoxylim (fortrinsvis tørrer det hurtigt);
- messingnitter
- hørfrøolie eller anden imprægnering til træ;
- vegetabilsk olie til hærdning af stål;
- jernchlorid.
Fra værktøjerne:
- en ambolt (helst en rigtig stor ambolt. I ekstreme tilfælde, et stykke skinne, en slegge og andet, der er);
- hammer (forfatteren bruges sammen med en tværgående angriber, der vejer 1,3 kg);
- svejsning (det er praktisk for hende at svejse pladerne med hinanden og fastgøre fittings, men hvis ikke, kan du bruge ledningen);
- en smed til smed (den skal have en ret høj temperatur, så arkene smelter sammen);
- båndslipemaskine (du kan bruge en fil, men det kræver en masse styrke og tålmodighed);
- ovn (eller andet tilpasning til opvarmning af metal til temperering);
- en boremaskine eller en boremaskine;
- Vise (meget hjælpsom i processen.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Samler emner
På dette tidspunkt forbereder forfatteren emner. Det er nødvendigt at skære pladerne i den ønskede længde, forfatteren er 7,6x1,2 cm. Det er vigtigt at overveje, at jo større emnet er, desto vanskeligere vil det være at smede en kniv. Indledende svejsesteder skal rengøres omhyggeligt fra rust og skala. Pladerne er stablet med skiftende metaller.
Afslutningsvis skal et armeringsstykke svejses til emnet, så det kan placeres i ovnen. I stedet for at svejse armeringen kan emnet naturligvis trækkes ud ved hjælp af langhåndtang.
Trin to Vi sender emnet til ovnen
Nu udsættes emnet for første opvarmning og første smedning. Hornforfatter lavet hjemmelavet fra en gascylinder. Indvendigt er den færdig med ildfast cement og koolinuld. Da ildstedet er lille i størrelse, opvarmes den let til de ønskede temperaturer.
Metallet skal opvarmes til en kirsebærrød farve, efter ekstraktion skal det straks drysses med en brun for at fjerne skala og forhindre interaktion med ilt. Især skal du prøve at fylde boraksen mellem pladernes spalter, så metallet blandes godt og vil være så homogent som muligt. Denne procedure skal udføres flere gange, hvis det er nødvendigt at fjerne skalaen.
Yderligere varmer emnet op til smedetemperaturen, ifølge forfatteren, er dette i området 1260-1315 cirkaC. Metallet skal blive lysegult eller orange. Før emnet fjernes, skal du sørge for, at der allerede er en ambolt og en hammer ved hånden, da metallet køler ned, og du ikke kan miste tid.
Som et resultat strækkes arbejdsemnet ved at smede, så det kan bøjes.
Trin tre Omrørsstål
På dette trin varmer emnet op mange gange og egner sig til smedning, jo flere gange dette gøres, jo bedre er metallet blandet. Først skal emnet smedes på en sådan måde, at det bliver dobbelt så længe som det var. Stræk metallet så jævnt som muligt. Derefter laves et hak med en mejsel i midten, og emnet foldes i to. Derefter opvarmes og smedes det igen, indtil de to plader bliver homogene. I alt foldede forfatteren metallet 4 gange og modtog til sidst 112 lag.
Når man binder flere lag, er det vigtigt at altid bruge en brun og rengøre skalaen.
Formlen til beregning af lagene er som følger: den indledende mængde * 2 i graden af antallet af bøjninger, dvs. 7 * 2 ^ 4 = 112).
I slutningen opvarmes emnet igen til smedningstemperaturen, indsættes ved kanten i rillen af ambolten og vrides i form af en spiral. Så skal denne spiral igen reformeres til en rektangulær form. Afslutningsvis kan du kontrollere, at lagene er homogene ved at fjerne en eller flere kanter på emnet.
Trin fire Smedning af hovedprofilen
På dette tidspunkt danner forfatteren den største knivprofil ved smedning. På dette trin kan du også indstille knivskærmene, så du senere skal arbejde mindre på en grinder eller fil, hvilket i sidstnævnte tilfælde er meget trist.
Trin Fem Slip profilen
Hvis du ikke har en slibemaskine, har du brug for meget tid og kræfter for at gennemføre dette trin. Her har du brug for en fil og en slibemaskine.
Mod slutten af slibningen bores huller for at fastgøre håndtaget i emnet. Stadig her er det nødvendigt, at nogle detaljer afsluttes med en fil i 400 grit. Du skal også skærpe kniven først, men behøver ikke at gøre den skarp, da den kan skæve under hærdning.
Trin seks Metalhærdning
Hærdning er et meget afgørende øjeblik i fremstillingen af en kniv. Styrken af det fremtidige klinge afhænger af det, og hvis teknologien krænkes, kan emnet overhovedet ødelægges. Først og fremmest skal stål frigøres så meget som muligt. Dette gøres, så metallet ikke fører under slukning, og bladet ikke snor sig. Metallet frigøres ved flere opvarmninger til en temperatur, ved hvilken stål ikke længere tiltrækkes af en magnet. I alt skal sådanne opvarmninger være fra tre til fem. Stål skal gradvis afkøles i det fri.
Derefter kan stålet hærdes. Det opvarmes igen til en kritisk temperatur og sænkes derefter ned i varm olie.Stål med højt kulstofstof behøver ikke slukkes i vand, da det afkøler metallet for hurtigt, og det nedbrydes.
Efter hærdning skal stål slippes, så det ikke er sprødt. For at gøre dette anbringes emnet i en ovn med en temperatur på 205 grader og opvarmes i en time. Derefter skal hun få lov til at køle gradvist.
Syvende trin. Bladetsning
Når ætset, får bladet et karakteristisk mønster. Hele denne ting sker kemisk uden brug af elektricitet. Jernchlorid skal fremstilles i henhold til instruktionerne, forfatteren har tre dele vand og en del jernchlorid. Aldring varer kun 3-5 minutter.
Trin otte. Vi samler håndtaget og skærper kniven
Der er masser af teknikker til fremstilling af håndtag til knive. Du kan bruge forskellige træsorter, dyrehorn, knogler, plastik og andre materialer. Forfatteren besluttede at bruge kirsebær og messingnitter til disse formål, og alt er klassisk forbundet med epoxylim. Afslutningsvis poleres pennen med 400 korn og blødlægges derefter grundigt i linolie.
I slutningen behøver kniven kun at blive skærpet. Forfatteren bruger en almindelig kalksten til sådanne formål. Men for at bringe klingen perfekt, kan du bruge vandsten og gradvist sænke kornstørrelsen.
Den samlede længde af kniven var ca. 15 cm.