Du har bare brug for en sådan kniv, hvis du er en jæger, fisker eller rejseentusiast. Med det kan du ikke kun skære noget, men også hugge for eksempel brænde, knogler, når du klipper loot, og meget mere. Der er tænder i den øverste del af kniven, dette vil endda klippe noget med en kniv, hvis nødvendigt, eller afhente den.
At fremstille en sådan kniv vil være i stand til at arbejde med metalelskere. Dog en nybegynder elsker af disse DIY det vil ikke være vanskeligt at gøre, da du ikke engang behøver at smede noget her. Alt er skåret ud af metalplader.
Materialer og værktøjer til hjemmelavet:
- et stykke stål, der kan hærdes (nogle bruger plæneklipper knive, filer osv.);
- træ til fremstilling af kuglepenne (her kan du vælge efter din smag);
- materiale til stifter (messing, kobber og andre bløde ikke-jernholdige metaller);
- lak til metal;
- en sav til skæring af metal (grinder, båndsav, bordsav eller andet egnet);
- sandpapir (stort og lille);
- slibemaskine;
- dremel;
- bore;
- epoxylim;
- lidt med bits og mere.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Design og klipning
Hvis du har designfærdigheder, kan du lave et knivprojekt gør det selv, i hvilket tilfælde det bliver 100% unikt. Eller du kan finde og lidt ændre et færdigt projekt, hvoraf der er mange på Internettet.
Derefter skal projektet, tegnet på papir, overføres til stål. For at gøre dette skal det klippes med en saks, og den fremstillede skabelon skal overføres til stål. Nogen cirkler en skabelon med en skarp genstand og efterlader en ridse på stålet. Og nogen bruger markører, her er det efter deres skøn.
Dernæst, når hovedprofilen er skåret, har du brug for en slibemaskine, hun skal behandle emnet korrekt. Forfatteren skærer også tænder i den øverste del af kniven, da de ser ud som hajtænder. Dette giver kniven en speciel stil og giver den nogle ekstra funktioner.
Trin to Bladformning og knivslibning
Generelt til sådanne operationer er det bedst at få en båndslipemaskine. På dette trin indstiller forfatteren profilen for skærekanten og slibes også klingen. Efter hans mening bør klingen ikke gøres for tynd, ellers kan metallet føre, og selve kniven er skæv.
Bladet er også poleret på dette trin, der bruges 60-6000 korn.
Trin tre Vi fremstiller og monterer knivhåndtaget
Håndtaget på kniven er meget enkel. Du skal tage klingen, sætte det valgte stykke træ og cirkel rundt det sted, hvor håndtaget skal være.Nå, så skal du bare skære to identiske halvdele. I størrelse skal de være et par millimeter større end kniven, da håndtaget i fremtiden også skal males og gentager formen på metallet.
Når du har lavet halvdelene i dem og stål, skal du bore mindst to huller. Boring af et større antal huller kan være af skønhed og pålidelighed. Det er bedst at sætte alle delene sammen og derefter bore gennem dem i et fald.
Yderligere detaljer kan fastgøres ved hjælp af stifter. Det er bedst at bruge forskellige smukke ikke-jernholdige metaller. F.eks. Kobber, messing, bronze og andre. Så håndtaget på kniven efter slibning vil se smukkere ud.
Stifterne skal køres forsigtigt ind i de borede huller på ambolten uden at beskadige håndtaget. I længden skal de være sådan, at de stikker let ud på begge sider af håndtaget.
Nå, så har du brug for en god lim, i vores tilfælde er det epoxy. Harpiksen skal blandes grundigt med hærderen og påføres på begge halvdele. Derefter komprimeres håndtaget og forbliver i denne position i 24 timer, i hvilket tidsrum limen tørrer. Overskydende lim, der kommer ud, når man klemmer håndtaget, skal fjernes med det samme, og prøv ikke at dække klingen.
Trin fire Den sidste fase. slibning
Umiddelbart efter at epoxylimet er hærdet, kan håndtaget slibes. Det er mest praktisk at arbejde med en båndslibemaskine. Det er nødvendigt at udjævne alle de skarpe kanter på håndtaget, fremspringende dråber tørret lim osv. Som et resultat skal træet gentage formen på metallet. Hvis der dannes ridser på klingen under betjening, skal de fjernes med det samme. Afslutningsvis dækker forfatteren kniven med lak til stål. Det er alt, nu er han klar til test.
