» faciliteter »Hjemmelavet elektrisk ovn til smeltning af metaller

Hjemmelavet elektrisk ovn til smeltning af metaller

Hjemmelavet elektrisk ovn til smeltning af metaller

Hvis du har et behov for udglødning af metaller, skabelse af keramik og smeltning af ikke-jernholdige og ædelmetaller, kan du opbygge dig selv en sådan enkel ovn. De fleste af disse komfurer koster en masse penge, ifølge forfatteren, i hans region er priserne omkring $ 600-12.000 pr. Komfur. I vores tilfælde koster ovnen kun $ 120 uden temperaturregulatoren. Denne lille ovn kan producere temperaturer omkring 1100oC.

Gå til hjemmelavet produkt ganske enkelt, alle dele er ikke dyre, og de kan også hurtigt udskiftes, hvis ovnen fungerer korrekt.

Nogle håndværkere formår at lave vielsesringe i sådanne ovne, øreringe, forskellige talismans, messingknucks og meget mere.


Materialer og værktøjer til hjemmelavet:


materialer:
- bolte og møtrikker (8x10, 1/4 inch);
- syv ildfaste mursten (de skal være bløde, da de skal rives, mål 4 1/2 "x 9" x 2 1/2 ");
- et hjørne til at oprette en ramme;
- et firkantet metalplade til døren (forfatteren brugte aluminium);
- et varmeelement (du kan købe færdige spiraler til ovnen eller indpakke din egen nichrome)
- varmebestandige kontaktskruer til fastgørelse af spiralen;
- et stykke godt kabel (skal modstå mindst 10A).

Fra værktøjerne:
- en håndbor med en passende dyse til skæring af riller i en mursten;
- skruenøgle
- tang;
- en hacksav;
- bore;
- nippere og mere.

Processen med at fremstille en hjemmelavet ovn:

Første trin. Lav rillerne
Først skal du bestemme, hvor bred spiralen er, afhængigt af dette, bestemmes dybden og bredden af ​​fremtidige riller i murstenen. Derefter skal du tegne dem på mursten med en blyant. Forfatterens riller har en form i form af bogstavet "U", alle riller af denne form er to stykker, det vil sige, de er skåret på to klodser. På den mursten, der vil være placeret på bagsiden af ​​ovnen, skal du lave to parallelle riller som på billedet. Som et resultat, efter at ovnen er samlet, vil spiralen modtage omtrent en "P" -formet form.

Trin to Installation af et varmeelement
Før du installerer varmeelementet, skal du samle murstenene efter at have besluttet størrelsen på ovnen. Mest sandsynligt skal mursten, der går til ovnens gulv, skæres, da to sådanne mursten danner en for stor bund. Du kan skære dem af med en slibemaskine med en disk til beton, godt eller endda med en almindelig skæreskive.



Nå, så kan du installere spiralen.Mest sandsynligt skal det først strækkes til den ønskede længde. Hvis du selv vinder spiralen, skal du beregne, hvor lang og tykkelse tråden skal være, der er masser af oplysninger på Internettet til dette.

Nå, så kan du lægge ovnen i rillen. For at fikse spiralen bruger forfatteren metalbeslag, under hvilke der skal laves huller i murstenen. Man skal være særlig opmærksom på at forbinde spiralen med ledningen. Her skal der bruges specielle skruer med keramiske skiver, og skruerne skal tages mere autentisk. Ellers vil trådens isolering enten konstant brænde og stinke, eller den vil konstant brænde på grund af høj temperatur.

Vores folk lærte at skabe sådanne kontakter fra gamle billys, når man brugte gamle elektriske komfurer med en åben spiral.

Man skal være særlig opmærksom på valget af materiale, hvorpå spiralen er lavet. Den maksimale temperatur, som ovnen kan give ud, afhænger af dette. Spiralen skal modstå belastninger ved høj temperatur. Til sådanne formål valgte forfatteren en tråd af NiCr-typen. De fleste af disse ledninger er designet til temperaturer på ca. 1340cirkaC. Hvis du har brug for højere temperaturer, kan du vælge andre typer ledninger, der er egnede til dette.

Trin tre Fremstilling af komfurrammen
For at oprette en ramme har du brug for et hjørne, du kan bruge stål eller aluminium. Fire stykker aluminium danner benene, og to mere går i bunden og understøtter vægten af ​​alle mursten. Du kan ikke bruge to hjørner, men fire til at oprette den nederste understøtning. Dette er dog ikke nødvendigt, som et resultat, at designet stadig trækkes sammen med bolte og møtrikker, disse bolte holder murstenene nedenfor.

To eller en og en halv mursten skal lægges i den øverste del af ovnen samt nedenfor. Nå, hvordan alt går, kan du se detaljeret på billedet.

Trin fire Lav døren
For at oprette døren har du brug for et metalplade, forfatteren brugte aluminium. Først skal du tegne en firkant eller firkant på arket, afhængigt af dørens størrelse og form. Dernæst skal denne firkant stadig cirkuleres i en cirkel, når du trækker tilbage, har du brug for en afstand til fastgørelse af det ildfaste materiale. Nå, klip derefter brikkerne i hjørnerne, som det ses på billedet.

Som et ildfast materiale biler brugte en Kaowool komfur. Det skal klippes til størrelsen på det tidligere tegnede firkant. Nå, så lægges pladen på arket, og de resterende kanter af arket bøjes, hvorved pladen holdes.




Det er alt, nu skal døren hænges med skruer og møtrikker til ovnen efter at have boret et par huller. Som isolerende materiale kan du bruge andet tilbehør. Låsen til døren kan udføres, men ikke.

Trin Fem Vi leverer elektricitet
For at forbinde spiralen skal du bruge en god ledning med en tyk kerne, som kan modstå mindst 10A. Ovnen er blandt andet forbundet via en regulator, den vil hjælpe med at opretholde temperaturen i en given tilstand. Du har også brug for et ovntermometer, ifølge hvilket det er muligt at overvåge temperaturen i ovnen mere nøjagtigt.

Det er vigtigt at huske, at en sådan ovn bruger meget energi, så alle ledninger skal være i god stand, og maskinen skal modstå den belastning, som ovnen skaber.

Trin seks Test af ovnen
Før start, skal ovnen installeres væk fra stoffer og materialer, der let kan fyres. Det bør ikke medtages på trægulv eller gulv med linoleum. Det skal være mursten, beton og så videre. Nu kan ovnen tændes og testes. Det er vigtigt at huske, hvilken temperatur den valgte ledning er designet til at ikke overophedes spiralen.





Ifølge forfatteren var hans ovn i stand til at give en temperatur på 1260 grader celsius og udviste fremragende ydeevne.
10
9.7
10

Tilføj en kommentar

    • smilesmilxaxaokdontknowyahoonea
      bossscratchnarrejaja-jaaggressivhemmelighed
      undskylddansdance2dance3benådninghjælpdrikkevarer
      stop-vennergodgoodgoodfløjtedånetunge
      røgklappecrayerklærerspottendedon-t_mentiondownloade
      hedeirefullaugh1mdamødemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffelæseskræmmeforskrækkelsersøg
      hånethank_youdetteto_clueumnikakutenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3blushpralekedsomhed
      censureretpleasantrysecret2truesejryusun_bespectacled
      SHOKRespektlolprevedvelkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjælperenne_huliganne_othodiFludforbudtæt
17 kommentar
De bad om at lave en regulator til en 2,5 kW varmeovn. Til en hjemmelavet måneskine (mode er nu). Fremstillet på TS122-25 ... Som forventet. Der vil ikke være ild goodgood

T143-500-13 går til skrotjern
SKM100 GB125DN - går til farvet skrot
Forstået, tak.
Ikon i form af en mappe "Upload af filer og billeder til serveren"
De lavede UPI-5000-12-T ovnen (for 10 år siden). Dette er til farve.
Til jernholdige metaller blev der anvendt tyristorovne

Jeg smadrede lige sådan en ovn for 10 år siden.
Bonusspand med hurtige tyristorer TB 143-320-12 og dioder plus væskekontakt radiatorer.
Gutter, jeg er ny her, og jeg kan ikke forstå, hvordan man indsætter billeder. Motoren indsætter ikke det direkte billede. Kun et link kræver ikke en ekstern ressource.
Citat: Hambaker
Vi har brug for en svag driver med en øjeblikkelig udgangsstrøm pr. Puls på 5 ampere.
Derfor anbefaler IR for at opbygge sin IGBT kraftigt at bruge sine egne driver-IC'er, som er i overensstemmelse med egenskaberne ved transistorer.
De lavede UPI-5000-12-T ovnen (for 10 år siden). Dette er til farve.
Til jernholdige metaller blev tyristorovne brugt (og i lang tid). Frekvenserne der er meget lavere end 500Hz, 1kHz. Kapaciteterne der er store for mængder på 0,4t ... 8t
De kredsløb, der er udviklet til ovne, anvendes allerede til svejseomformere.
Ketayanerne var billigere (svagere) og på hvilken bekvem frekvens

Ser man på graferne over de dynamiske egenskaber i databladene, kan det ses, at med en stigning i kontrolfrekvensen (Miller's kapacitet) og en stigning i temperaturen på krystallen, flyver egenskaberne for “Izht” (IGBT) væk til intetsteds.
For at downloade en kraftig en med en portkapacitans højere end 5000 pF og ved en hastighed på 60 kHz, har du brug for en svag driver med en øjeblikkelig udgangsstrøm pr. Puls på 5 ampere. Plus, under hensyntagen til installationens omladede kapacitans, skal du justere værdierne for den tvungne dødtid til nøglestyring. Nulstilling af falske induktansemissioner er en separat opgave .Og at koordinere generatoren med belastningen er en anden opgave.
Et separat problem er afkøling af, hvad der nyttes ubrugeligt, hvilket reducerer effektiviteten.
Type radiatorer på IGBT og vandkøling af selve spolen ... (Her er svaret på effektiviteten - overskydende varme af de uundgåelige tab i induktoren gennem radiatorerne og andre kølesystemer udledes i miljøet. I modsætning til modstandsovne, hvor tværtimod, selv de mindste tab.
Problemet var, hvad de gjorde med den tilladte frekvens på 66 kHz.
Problemet er, at de ikke smelter en sådan frekvens.
P. S. Jeg er i emnet, hvis det.
Vi udviklede (på én gang) en 12 kW induktionsovn. Problemet var, hvad de gjorde med den tilladte frekvens på 66 kHz. Og dette er højfrekvente (dyre) IGBT-transistorer osv. Ketayanerne var billigere (svagere) og på hvilken bekvem frekvens nea . På Internettet blev jeg spurgt om, hvilken hyppighed Ketai-fliser fungerer til husholdningen. Målt - ~ 30 kHz
Det måske mest tvingende argument til fordel for forfatterens design er enkelhed og pålidelighed til en lav pris.
En induktiv varmelegeme med den samme magt og pålidelighed "gør det selv" vil koste ... Jeg kan ikke engang fortælle, hvor meget. For det endelige resultat afhænger i høj grad af vidensniveauet inden for magtelektronik og tilgængeligheden af ​​passende måleinstrumenter til opsætning og drift af den samlede enhed.
Der har endnu ikke været entusiaster til at røre induktionssmeltning i køkkenet?
Den billigste ting er at nyinddrive inverter svejseren. Først og fremmest har du brug for strøm. I modsætning til at opvarme en magnetisk mælkepande (husholdningsinduktion med andre bare ikke tændes) til kogning, vil vi smelte metallet ...
Her og om det sekundære kredsløb, prøv at genfortælle noget. Det er sjovt. I spiralen er der faktisk en kerne med "tab" .... Juveler (ægte) har induktionsovne. Og om effektivitet. På husholdningsniveau. Her sættes kogende vand (mælk!) På en elektrisk komfur 1 kW. Du vil vente længe, ​​til det hele varmer op ... (og mælken "løber væk") spottende Ja, økonomisk. På induktions (kinesisk) flise koger den ad gangen og slukker - øjeblikkeligt "falder mælken" og løber ikke væk. Og basen (glaskeramik) er kold !! Kun gryden er varm!
Husk, min chef ville smelte sølv til håndværk. Vi havde ikke gas, men der var en almindelig lyddæmpeovn (op til 1000'erne). Jeg udtrykte tvivl om muligheden. Men begyndelsen er en komfur op til 1000 og sølv - 960'ere. Gennem luften (uden sprængning)? ... Arbejdsdagens afslutning er allerede forbi, men komfyren er ikke varmet op. Ophavsmanden siger, men lad ham varme til morgen. Om morgenen kommer jeg på arbejde, tigger. (dyster) siger - du ved, formen (grafitten) faldt fra hinanden, og sølvet smeltede ikke. smil
Nå, erfaring er også en nødvendig ting ... ja
Forfatteren
Og respekt for forfatteren. Han lavede denne ovn til sine behov og delte sine ideer. De, der har brug for den, vil finde noget nødvendigt og føje det til deres design. Ellers er vi ikke venner.


Bravo. Den ægte ånd af entusiasten)
Effektiviteten af ​​muffelovnen bestemmes kun af tab for miljøet.
Artiklen giver en prøve af en modstandsovn. Det har den højeste effektivitet ved konvertering af varme genereret fra strømforbrug. Til dette blev legeringer med høj modstand og modstand mod høje temperaturer udviklet, såsom nichrome, fechral og andre.
Så guld og kobber i sådanne ovne smelter uden problemer. (For at smelte guld behøver låget med spiraler ikke pakkes, det er blevet kontrolleret. ja Mængderne er ikke den samme.) Ulempen er varmeapparatets arbejdstemperatur. Af den mest almindelige nichrome (1100 gr.) Og fechral (1400 gr.)
Og metal smeltes i induktionsovne.
Men her er alt ikke så rosenrødt. Effektiviteten er endnu lavere og ikke særlig stabil i processen.Det bruges hovedsageligt til smeltning af små (op til 300 kg) partier af ikke-jernholdige metaller og deres legeringer.
Til ferromagneter (i jernmetallurgi) anvendes induktionssmeltning praktisk talt ikke. Af teknologiske grunde er induktorens funktion. ("Jeg vil forklare på fingrene:
Induktorens "ovn" er et oscillerende kredsløb, hvor den primære vikling af en slags transformer fungerer som induktansen, hvis sekundære vikling er selve den opvarmede del. Kort sagt er denne del en kortsluttet spole, hvor al kortslutningens varme frigøres. Og for at det meste af strømmen, der leveres fra generatoren til at transmittere delene, skal den naturlige resonansfrekvens af svingningskredsløbet være så tæt som muligt på generatorfrekvensen. Og resonansfrekvensen afhænger af værdien induktans (og det er fra kernesmeltematerialet) og dets størrelse. Der er ingen problemer med ikke-jernholdige metaller som smeltemateriale. Størrelsen af ​​induktansen afhænger lidt af temperaturen. Og ferromagneter mister kraftigt deres magnetiske egenskaber (Curie-punkt), når de opvarmes til en bestemt temperatur, og de ændrer induktansen og på sin side resonansfrekvensen for hele svingningskredsløbet til induktoren, hvilket igen reducerer effektiviteten kraftigt)
Men induktionsopvarmning i teknologiske processer til varmebehandling af dele fremstillet af jernholdige legeringer er vidt brugt. Nogle gange er dette den eneste måde at opnå de ønskede resultater (Den samme overfladehærdning).
Det er bare alt dette er ikke en garageindstilling.
Og respekt for forfatteren. Han lavede denne ovn til sine behov og delte sine ideer. De, der har brug for den, vil finde noget nødvendigt og føje det til deres design. Ellers er vi ikke venner.
Forfatteren
Så vidt jeg observerede under smeltning af aluminium eller bly, smelter det nedre lag først, så smelter dette rødglødende lag resten på grund af varmeudveksling ... Vel, selvfølgelig opvarmes metallet ikke med luft, men ved at opvarme bunden af ​​den tank, hvori det smelter.

Jeg ved helt ærligt ikke med fly ...
Ikke så simpelt ved smeltning af metaller. Hvad tilbydes at smelte? Gennem den varme luft? I 1000 grader? Og hvad er luftens varmekapacitet, og hvad er metal?
Han ville gøre en ung mand til en ring af sølvkontakter. Han tog keramiske fliser
ridset rillen. Oven på de pålagte kontakter i en cirkel (riller). Og han bad en ven på fabrikken om at smelte (smeltes sammen) i en ring med en gasbrænder (propan-butan). Strøet med brunt. Og der skete intet! Metal (sølv) smeltede i en bred dråbe. Og det låses ikke i en ring ... Fra en gasstråle, der haster med varme, men der er ingen ring smil
Det viser sig, at dette ikke er tilfældet. Fabrikshåndværkerne tog en sammenfoldelig form af grafit. Kontaktpersoner blev hældt omkring omkredsen. Opvarm en gasbrænderform. Og det er det. En ring (tom) er klar til at dreje i størrelse. ok
Forfatteren
Che, guld smelter lige over 1000, aluminium 660 .. Kobber 1085. Men forfatteren udsteder ifølge ham 1260
Dette er en dæmpningsovn. Velegnet til fyring af keramik osv. Effektiviteten er lav. Temperatur op til 900 gr (1100 gr. Hvis alt er dækket med spiraler ... og låg). Og metal smeltes i induktionsovne.

Vi råder dig til at læse:

Giv den til smartphonen ...