Hej til alle elskere DIY. Engang havde jeg min egen drejebænk, hvor jeg installerede en motor fra printeren, men dens kraft var ikke nok til at behandle store arbejdsemner, og under langvarig drift var motoren meget varm, som et resultat af, at jeg måtte tage pauser. Og nu faldt en gammel symaskine med en elektrisk motor i mine hænder, da det viste sig, at det var defekt, men det var ikke motoren. Jeg besluttede straks, at denne motor er ideel til min nye maskine, og jeg tager ikke fejl. Denne motor har en effekt på 30 watt, hvilket er ganske nok, og også for bekvemmeligheden af at kontrollere motoren leveres en pedal, som du kan justere hastigheden med. Før jeg går videre til selve processen med at fremstille maskinen, vil jeg sige, at de materialer, som jeg brugte her, ikke er svære at nå, i mit tilfælde var det forskellige rester og rester.
Jeg foreslår at se en video om fremstilling af en drejebænk
At fremstille en drejebænk gør det selv skal du:
* Parket i mængden af 6 stykker
* Elektrisk motor
* Træskruer
* Skruetrækker
* Elektrisk bor
* Træbor
* Gummipropper
* Elektrisk puslespil eller båndsav
* Et par lejer med en ydre diameter på 15 mm og en indvendig 7 mm
* 7 mm diameter akse
* Computerkøler
* Krydsfinerplade
* Øjeblikket lim
Det er alle de materialer og værktøjer, der er nødvendige for at samle maskinen.
Første trin.
Den første ting du har brug for for at lave en seng. Jeg tænkte ikke længe og besluttede at lave det fra gulvet, det tog tre parketgulve at gøre sengen.
Vi så med en puslespil parketten med den krævede længde, to lange og to korte dele skulle fås. Sengen er 31 cm lang, 13,5 cm bred og 6 cm høj.
Derefter fastgør vi vores dele i en helhed ved hjælp af en skruetrækker med skruer, til en start skal du bore huller til skruerne, da parketten er eg og vil revne, hvis du ikke laver indledende huller.
Trin to
Nu skal du lave en holder til motoren. Vi skærer en lille længde på 15 cm fra gulvet med en margin, da sengens bredde er 13,5 cm.
Derefter limes vi helt i midten på motoren på epoxy og lader den stå en dag til at tørre helt, og for ikke at vente to gange lavede jeg en træcirkel af parket til en og limede den på motorakslen ved hjælp af den samme epoxy.I mellemtiden vil epoxy tørre, vi tager de andre komponenter på maskinen op.
Trin tre
Det er tid til at fikse motoren på sengen, allerede forestille sig, hvordan alt ser ud, og fra dette allerede starter. Vi borer med en elektrisk bore fire huller på motorholderen samt sengen, men med en mindre bore. Derefter drejer vi fire skruer med en skruetrækker, men overdriv det ikke med en forsinkelse.
Efter spænding af skruerne så vi de unødvendige dele af motorholderen af ved hjælp af en båndsav til metal og derefter slibes stedet med savsandpapir.
Trin fire
For at tilslutte og frakoble pedalen, skal du fastgøre stikket på sengen. Vi borer et hul og fastgør det med en skrue.
Trin Fem
Nu er det tid til at fremstille halebækken, for dette har du brug for to lejer, en akse og parket.
I en parket borer vi et par huller med en diameter på 15 mm, den ene gennem og den anden ikke.
Aksen skal skærpes under keglen, jeg gjorde det med en slibemaskine. Derefter trykker vi en bor med en diameter, der er lidt større end diameteren af aksen, ind i borestangen og laver huller i midten af de samme udsparinger med en diameter på 15 mm.
Derefter slibes vi den færdige del og så kun den nødvendige del af i form af et kvadrat, og drej derefter de to dele sammen med skruerne.
Trin seks
For at halestokken kan bevæge sig langs føringerne, er det nødvendigt at lave en del med riller fra parketten, på den ene side den ydre, på den anden indvendige.
Syvende trin.
Og for at halebækkenet skal hen, skal vi lave føringer fra parketten, hvor der allerede er lavet riller fra fabrikken, fastgør vi dem på skruerne, efter at vi tidligere har boret huller til skruerne i sengen.
Så på bagsiden markerer vi med en blyant de ekstra dele, der skal saves med en båndsav til metal.
Vi fastgør føringerne med skruer, på forhånd laver vi en gryde på den til skruerne. Med hensyn til æstetik afrunder vi kanterne med sandpapir.
Trin otte.
På det tidligere fremstillede stykke parket med hjemmelavede riller, fastgør vi halematerialet til tre skruer, efter at vi har lavet en blind til hattene, limes selve lejerne på epoxy sammen med aksen. Vi skruer den tredje skrue i midten af halestokken.
Trin ni.
Det er tid til at fremstille det forreste headstock. Vi fjerner motoren og borer tre huller på et rundt stykke træ limet på aksen, vi borer også et hul i midten.
Derefter limes metalstifter ind i hullerne, der er lavet på epoxy, som såvel som halestavens akse males under en kegle.
Med det forreste headstock klar, lad det tørre i en dag.
Trin ti
Fra krydsfinerpladen laver vi bunden af maskinen, installerer den på lim og lameller, der er lavet som alle de foregående dele fra parketten. Så savsmuld vil "sove" her under behandling.
Trin elleve.
Nu skal vi lave et system til fastgørelse af halematerialet, så arbejdsemnet ikke bliver løst og ikke flyver ud under behandlingen. I et stykke parket borer vi huller til fastgørelse på halematerialet. Derefter borer vi huller langs kanterne og limer møtrikkerne.
Ovenfor skrues "lammet" ind, gevindets rækkevidde er ca. 4 mm, dette vil være nok til at fastgøre halestokken ordentligt.
Trin tolv.
For at forhindre, at motoren overophedes, installerede jeg et løbehjul, der var lånt fra computerkøleren på dens akse.
Det gjenstår at oprette en skilleplads af krydsfiner, så vinden, der skabes af løbehjulet, ikke sprænger savsmuldet væk. Vi fastgør skillevæggen med fastgørelse til parketten efter at have boret et hul under motorakslen.
Glem ikke at skrue gummibenene, så maskinen ikke glider på overfladen og ridser i den.
På dette tidspunkt er en hjemmelavet træ drejebænk klar, dens design vil gradvist blive bedre, når den bruges. I erfaring viste maskinen sig godt, du kan se den i mine tidligere hjemmelavede produkter, motoren overophedes ikke, temperaturen overstiger ikke 45 grader.
Tak alle for din opmærksomhed, jeg har stadig mange interessante ideer til hjemmelavede produkter, så hold dig tunet.