Disse vidunderlige slæder lavet gør det selv en mester fra Canada til sine børnebørn. Han selv og hans kone foretrækker langrend, som børn endnu ikke kan mestre.
I mellemtiden varer vinteren i Saskatchewan (Canada) ikke mindre end fem måneder, så vintersport og rekreation forbliver efterspurgt.
Det er værd at bemærke, at dette design ikke er nyt, det er meget populært i de skandinaviske lande, men forfatteren viste stor fantasi i søgen efter materialer, så slæden kom meget original ud.
Så for at lave slæder fra gamle ski, har vi brug for:
1. Materialer:
- bord
- gamle ski (helst brede bjergtøj);
- bolte, skiver, møtrikker til fastgørelseselementer;
- træskruer;
- en ark efter et træ efter ønske;
- alle slags metalplader og rør.
2. Værktøjer:
- bore med et sæt bor;
- mitesav eller håndsav til træ
- fræsemaskine eller manuel fræser (du kan undvære dem);
- cirkelsav;
- Tykkelsesmaskine eller et håndværktøj til at høvle et bræt som en jointer;
- Bulgarsk med en skæreskive til metal;
- et sæt stiknøgler og en justerbar skruenøgle.
Trin 1: søg efter materialer
Valget af metaldele og rør viste sig at være en rent kreativ proces. Forfatteren brugte kun de materialer, der var tilgængelige for ham. F.eks. Blev metalbeslag tilbage fra parabolantenner, hvis installation han engang havde været involveret i. Kunder nægtede undertiden tjenester, og satellitselskabet ville ikke have materialet tilbage, så i årenes løb har det akkumuleret et vist beløb.
Kilden til alle slags metalrør var en gammel sammenfoldelig havestol-chaise-lounge, som længe var ude af brug.
Ski blev købt til et salg for to dollars, og dette er måske det eneste affald ved oprettelse af slæder, ikke med tørring af olie.
Egeplanke - ikke-standard - var frit tilgængelig på en lokal gård.
Således reddede forfatteren al denne rigdom fra udsigten til at gå til deponeringsanlægget og fik alle de nødvendige materialer til arbejde.
Trin 2: Demontering af rammen af haven chaiselongestol
Først og fremmest var det nødvendigt at adskille en liggestol. Til dette brugte forfatteren en slibemaskine med en skæreskive til metal. Han skar nitterne, der holdt stolen sammen.
Alle slags rør viste sig at være et helt hav, men til sidst brugte han kun et par stykker.
Trin 3: Fastgør metalbeslaget på skiene og installerer den trekantede base
Arbejdet begyndte med at installere metalbeslag på bunden af skiene, hvorpå den præfabrikerede trekantede ramme skulle monteres.
For at fikse seler, lavede forfatteren to huller i hver ski med en bor og skruede beslagene med flade hovedbolte som vist på figuren. Perfekte hatte bør ikke forstyrre glidningen af ski i sneen.
Desuden gik tilbehør fra parabolantenne ind i sagen, hvorfra forfatteren udtænkte en trekantet base til et egetræsæde. Det viste sig også at være meget behageligt med passende åbninger - som om de er specielt designet til et sådant job. Jeg behøvede ikke at opfinde noget.
Opstigterne var med vilje vinklet for vægtfordeling. Mellem dem og fronten på ski monterede forfatteren metalstivere og skruede dem fast.
For pålideligt at fastgøre gliderne fra fremtidige slæder i en bestemt afstand, brugte forfatteren et buet U-formet rør fra en liggestol. Denne detalje viste sig at være meget nyttigt, da dens bøjning ikke forhindrer strukturen i at glide i sneen.
Han installerede også midlertidigt et stykke rør med lille diameter i bunden for strukturel stivhed. Det kan, og faktisk, skal fjernes, når alle andre dele er ordentligt forbundet til hinanden.
Trin 4: klargøring og forarbejdning af træ
Forfatteren fik tavler, der var i brug fra en nabogård. Heldigvis viste det sig at være eg og stærk, men de havde forskellige tykkelser.
Han afskedigede nogle af dem med, men alle af dem måtte ledes gennem en overflademåler. den hjem I mangel af maskiner kan du bruge skruen og høvlen til at justere pladerne til en tykkelse. Egskæring i hånden er ikke let, men at behandle enhver anden race af træ på denne måde er for alle at gøre.
For at opnå et bedre æstetisk udseende afrundede forfatteren kanterne på stængerne på fræsemaskinen. Til disse formål er en håndfræsemaskine egnet.
En lille affasning kan også fjernes under slibeprocessen, især da du ikke kan undvære slibning her.
Forfatteren polerede eg-billetter på maskinen. Men en manuel kværn fungerer også.
Det er værd at bemærke, at eg ikke kræver maling eller imprægnering og er en af de mest slidbestandige træsorter. Om ønsket kan du dog farve emnet med dekorativ olie, lak, plet eller bare maling.
Trin 5: Oprettelse og installation af en træbase
Monterede træemner designet som lodrette stolper perfekt matchede metalbeslag. Forfatteren sikrede dem med bolte.
Senere viste det sig, at stativerne var for lange. Derfor måtte de afmonteres og forkortes lidt under forfatterens vækst.
I den øverste del installerede han en træjumper med samme tværsnit som stativerne.
Den samme jumper blev installeret lige over basen for at forhindre bøjning og vridning af slæden i tilfælde af uventede belastninger. Dette fjerner også metalafstandsstykket, som er synligt på billedet og nævnt ovenfor, så det ikke forstyrrer slæden.
Endelig blev der installeret en længere ring øverst, ført gennem fræseskæret, så det var behageligt at holde på det. For at undgå at splitte træet i de lodrette føringer borede forfatteren huller, før de skrues ind.
Fra tyndere tavler arrangerede forfatteren en ryg til at sidde. Dette var for at tilføje designstabilitet under ridning.
For at få selve sædet lavede forfatteren en U-formet base af stænger i et lille tværsnit og skruede syv smalle plader med skruer. Og så træet ikke revner, borede han tidligere huller i monteringspunkterne.
Trin 6: Installation af sædet
Efter at sædet var lavet, sikrede forfatteren det med bolte og borede et hul under dem i trækrakke, så enderne af boltene faldt i spalten af metalbeslag.
Sædet er ikke for højt og er i en vinkel, så det er behageligt at sidde på og ikke behøver at kravle fremad mens du slæder.
Efter sammenføjning med begge sider var det tilbage at etablere diagonale metalforlængelser for at styrke strukturen. De viste sig at være sammensatte, hver af et par metalplader, der blev tilbage efter demontering af liggestolen. Forfatteren sluttede pladerne til hinanden med bolte og fikserede dem på ryggen og sædet som vist på billedet.
Trin 7: Tilføj sikkerhedsseler
Da slæden var beregnet til børn, forfatteren hjemmelavet var lidt bekymret for sikkerheden for sine passagerer i tilfælde af et uventet fald.
Han føjede til designen krøllede stik fra parabolantenner og fastgør dem til lodrette stativer, så bæltet kører diagonalt.
Og det gamle håndtag fra kufferten var meget nyttigt som sikkerhedssele. Der var alt det nødvendige tilbehør til fastgørelse til stikkene, desuden var håndtaget let justerbart. Med et ord kan du ikke forestille dig noget bedre.
Derudover kan “sikkerhedsselen” tjene som beskyttelse for bagage mod at falde, hvis det placeres på sædet.
Trin 8: den sidste berøring
Designet blev generelt afsluttet, det gjenstår kun at tilføje skibakker på bunden af løberne, så fødderne ikke glider på træet under skiløb. Deres forfatter limet med gummilim.
Trin 9: test og justering
Under prøvningen af slæden viste det sig, at de ikke gled som forventet. Forfatteren antydede, at problemet var den skibegreb, der dækkede basen på skiene. Han fjernede den og påførte en vandafvisende pasta til at glide. Først efter dette gled slæden virkelig i sneen.
Og til sidst, for at bevare træet, brugte forfatteren alligevel tørringsolie, som han påførte i to lag med en forskel på et par timer. Efter nogen tid fjernede han den overskydende tørre olie med et serviet. Han anbefaler at gentage denne operation hver sæson for at forlænge slædenes levetid.
Forfatteren delte også sin tvivl om de ski, han brugte. I fremtiden planlægger han at erstatte langrend med bjergski, der har en bredere base.
