Installationer af typen "cyklon" anvendes i industrien til rensning af gasser og væsker. Princippet om filteret er baseret på de fysiske love om inerti og tyngdekraft. Luft (vand) suges ud af apparatet gennem toppen af filteret. Der oprettes en virvelstrøm i filteret. Som et resultat kommer det forurenede produkt ind i filteret gennem et rør placeret på siden af den øverste del. Da affaldspartiklerne er tungere, bundfældes de på bunden af filteret, og det rensede produkt udledes gennem toppen. Det er sådan et filter lavet til værkstedet, som vi i dag vil overveje med forfatteren hjemmelavet.
Værktøjer og materialer:
Papirkurv til 76 l;
Krydsfiner;
polycarbonat;
Plastrør;
kobling;
fastgørelsesanordninger;
Maskeringstape:
Manuel fræser;
Elektrisk puslespil;
bore;
Limpistol;
Båndsav;
Slibemaskine.
Da diameteren på den øverste del af beholderen er 46 cm, skærer forfatteren en cirkel med en diameter på 50 cm fra krydsfiner til låget. Han vælger en rille på 2 cm på den ene side af låget. Rillens dybde er 1,2 cm.
Derefter skæres en cirkel med en diameter på 40 cm ud fra låget ved hjælp af en båndsav.
Stedet for de klippede lim, lakker.
I en cirkel med en diameter på 40 cm, som er tilbage fra at skære bunddækslet, skæres midten af diameteren af plastrøret ud. Dette tomme bliver installeret øverst på enheden.
Til sidevæggen brugte forfatteren gennemsigtigt polycarbonat. Dette giver dig mulighed for at kontrollere driften af filteret og udfyldningen af papirkurven. Efter at have rullet op cylinderen fra polycarbonat, indsat den i det indre hul på bunddækslet. Skitseret og skåret i krydset. Fik en cylinder med en diameter på 40 cm og en højde på 15 cm.
Efter at have indsat polycarbonatcylinderen i den inderste ring på det nederste dæksel, bores det huller i trin på 10 cm.Det fastgør cylinderen med selvskærende skruer. Uanset hvilken knus polycarbonatbunden af skruerne skal være flad.
Det øverste låg er indsat i en anden del af cylinderen. Fixes med tape. Boring af huller, fastgør polycarbonatet med skruer.
[medium] ht% 20tp: //bgm.imdmyself.com/uploads/posts/2016-07/1468734705_13.jpg [/ medium]
Til indløbet og udløbet brugte forfatteren et plastrør med en diameter på 7,6 cm samt to koblinger til det.
Først laver et indløb. Skærer et stykke på 23 cm fra røret og skærer koblingen i det halve. Et rektangel med sider på 12,5 og 15 cm er skåret ud af krydsfiner og et 8,9 cm hul (udvendig diameter på koblingen) skæres ud i midten. Efter at have indsat et rør i hullet, fikseres det med en bøsning på begge sider. Forsegler sømmen med varm lim.
Et skåret stykke 12,5 x 20 cm i størrelse skrues fast på sidevæggen på rektanglet (12,5 cm).
Derefter skærer forfatteren røret og krydsfiner, så snitets krumning falder sammen med cylindrens krumning.
1
Efter at have knyttet designet til installationsstedet foretager det målinger til fremstilling af en lodret understøtning. Skærer den fast, fastgøres til kroppen. Fastgør, hvor sømmen på cylinderen går, og luk den således.
Markerer placeringen af indløbsudskæringen på polycarbonat. Skær den med en bore.
Installer indløbsrøret i hullet og fastgør det. Sømmen forsegles med varm lim.
Derefter gør udløbsrøret. Skærer et stykke rør 15 cm. Sæt det ind i hullet i topdækslet. Installerer koblingen på begge sider. Processer med varm lim.
Forfatteren lavede den nederste skærm fra MDF. Skærmstørrelse 46 cm i diameter, tykkelse 3 mm. I en afstand af 5 cm fra kanten tegner en cirkel. Måler en vinkel på 120 grader. Skærer strimlen mellem hjørnets sider. Skruer skærmen til bunddækslet, så udskæringen starter umiddelbart efter indløbsrøret.
Ifølge forfatteren er et sådant filter i stand til at arbejde både med husholdningsstøvsugere og med dem, der er installeret direkte i maskinerne. Da affald forbliver i filteret, forlænger den kombinerede brug af et filter og en støvsuger den sidste levetid.
Filterproduktionsprocessen kan ses mere detaljeret i videoen.