Forfatteren har længe været på udkig efter en original idé til design og samling af et barbord. Når han kiggede gennem sider af magasiner og internetsider, stødte han på en ret interessant idé om at skabe illusionen om en endeløs glødende tunnel inde i bordet. Med sin imponerende eksterne effekt kræver dette design ikke særlig viden om elektronik og er tilgængelig for alle, der har midlerne til at købe følgende materialer.
Materialer til fremstilling af et bord med baggrundsbelysning:
- MDF.
- Glas 6 mm og et spejl 4 mm i størrelse på det tilsigtede bord.
- Forskellige lakker, malinger, grunde, emaljer til dekoration
- Ben og monteringer
- farvetone
- silikonelim
- filet
- krans eller LED-strip
En detaljeret beskrivelse af det grundlæggende ved idéen og samlingen af bordet med LED-baggrundsbelysning.
Ideen om at oprette en sådan tabel er ganske enkel. Hele pointen med designet er, at det er nødvendigt at placere LED-strimlen mellem to spejle. Således skaber LED-lysene, gentagne gange reflekteret fra hver af spejle, effekten af en uendelig tunnel.
Naturligvis skal topspejlet være gennemskinneligt, så vi kan se effekten gennem bordets overflade.
Trin 1: Tegninger.
Til at begynde med lavede forfatteren en lille skitse af bordets design. Skitsen blev sådan:
Derefter blev der i AutoCAD lavet mere nøjagtige og detaljerede tegninger, og et spejl med glas blev også tegnet separat.
Efter oprettelse af tegningerne begyndte forfatteren at søge efter det nødvendige materiale.
Trin to: søg efter materialer.
Det første skridt var at finde spejle. Hvis det sædvanlige spejl til den nedre del af bordet ikke var et problem, var det vanskeligere at bestille et gennemskinneligt spejl til den øverste del af bordet. Derfor blev det besluttet ikke at bruge en masse tid på at lede efter det rigtige spejl, men at drage fordel af den tilgængelige teknik. Således tog vi et almindeligt spejl, 4 mm tykt for bunden og tonet glas 6 mm til toppen.
Trin tre: Opret en bordplade
Mens de bestilte briller blev lavet og leveret, begyndte arbejdet med at skabe bordets hovedramme. Til dette blev tre emner til bordpladen skåret fra et 16 mm tykt MDF-ark, de to emner var de samme, og den tredje havde en indvendig størrelse på 10 mm større. Derefter, i en af emnene, malede forfatteren et kvarter af 5 * 15 mm under glas. Derefter tilsluttede han alle emner i et enkelt design.
Efter at have vendt strukturen, fortsatte han med at fræse det nederste kvartal til en dybde på 35 mm og en bredde på 15 mm. For at bordpladen skulle have et behageligt udseende blev det slibet og rullet rundt med en filet omkring omkredsen.
Benkpladenes nederste låg blev også lavet. Dets forfatter besluttede at gøre det aftageligt, så det altid havde adgang til den interne elektroniske del af bordet, så baggrundsbelysningen om ønsket kunne udskiftes. For at gøre dette blev den samme del skåret fra MDF som de foregående tre, men uden en intern udskæring og 10 mm mindre. Yderligere fræsning, filet og oprettelse af huller til skruer.
Fjerde trin: maleri og andet arbejde på produktets udseende.
Korrekt udsmykning af bordet er næsten 50% af effekten af effekten, så det blev besluttet at udskrive maleriet som en separat vare. Først skal bordets detaljer overtrækkes med en primer. Forfatteren brugte bil til jorden samt auto-emalje i enhver passende farve, i dette tilfælde blev den metalliske "snedronning" brugt. Primeren påføres på begge sider af borddelen. Derefter kommer trinnet med tørring af primeren i cirka 1 time, afhængigt af det anvendte mærke (læse på emballagen). Slib derefter med sandpapir med en kornstørrelse på 220 enheder, derefter 600 enheder og derefter til den ønskede effekt.
For at få et smukt bord skal du tage denne fase så alvorligt som muligt.
Når udseendet af delene fuldstændigt tilfredsstiller dig, såvel som alle stød og ridser fjernes, så kommer tiden til at anvende emalje. Emalje skal påføres i flere lag med pauser til tørring i 10-15 minutter.
Trin fem: Arbejd med spejle.
Et sted på en uge leverede de glasset. For at fremstille et gennemskinneligt spejl af tonet glas brugte forfatteren en spejlfilm limet på indersiden af glasset. Dernæst blev limet limet på en fjerdedel af bordpladen og spejlet på indersiden af bunddækslet. Til fastgørelse blev der anvendt silikonelim.
Trin seks: elektriker.
Forfatteren besluttede at fremstille den elektriske komponent fra nytårs krans på lyse LED'er, så der er ikke behov for at håndtere ledninger, beregning af modstande og antallet af LED'er. Blandt minusserne om at bruge en sådan krans er, at 8 glødemetoder skiftes, og for den bedste effekt er der brug for 1 tilstand af konstant glød af dioder, og dette er selvfølgelig en smagssag. En LED-strimmel eller -ledning ville sandsynligvis være mere velegnet til disse formål, men den var lavet af, hvad der var tilgængeligt.
Derefter blev der lavet huller til lysdioderne, for dette foretog forfatteren de nødvendige beregninger for afstanden mellem dioderne, svarende til antallet af dioder i krans og størrelsen på bordet.
Trådene var pakket, LED'er installeret. Fastgør alle plader af hardboard 3 mm på en hæftemaskine.
For en bedre udvendig virkning var alt dækket med en sølvmelaminkant med smeltelim, hvilket gør det nemt at lime det med et strygejern.
Ledningerne føres ud gennem en speciel rille foretaget på fræsemaskinen.
Resultatet er et fremragende bord med en smuk lyseffekt.