Dette reduceres modellen Forfatteren byggede vindgeneratoren for at få mere erfaring og praksis med at skabe aksiale generatorer og forstå essensen af dens kapaciteter og driftsprincippet.
Materialer og værktøjer, der blev brugt af forfatteren til at oprette en prototype vindgenerator:
1) 24 runde neodymmagneter størrelse 20 x 5 mm
2) rør med forskellige diametre
3) svejsemaskine
4) cirkelsav
5) betonbunke fra en højspændingsstøtte 3 meter lang
6) epoxyharpiks
7) navet fra bagudgående traktor
8) krydsfiner
9) puslespil
10) tråd 0,5 mm tyk
11) duralumin-rør
Overvej de vigtigste trin og fremstillingsprocessen for denne type vindgenerator.
Oprindeligt havde forfatteren ideen om at genindgive en af bilergeneratorer, så det er egnet som generator til en fremtidig vindmølle. Dette er en temmelig praktisk ordning, der ikke kræver særlig arbejdskraft for at skabe en vindmølle, men forfatteren besluttede stadig at overveje andre muligheder. For at lære mere om forskellene i design af generatorer og vindmøller læste forfatteren et stort antal artikler og fora om alternativ energi og oprettelse af vindmøller. Ved at vurdere hans evner besluttede han at prøve et andet skema til at skabe en vindmølle, der var forskellig fra den oprindelige idé.
Årsagen hertil var det faktum, at en aksial vindgenerator ikke er meget vanskeligere at fremstille end omarbejde en bilgenerator, men den har fordelen ved ikke at klæbe til generatorer med jernstatorer. Forfatteren besluttede således at bygge en prototype vindmølle med en stator på neodymmagneter.
Til at begynde med besluttede forfatteren at samle en mast, hvorpå generatoren derefter vil blive placeret, da dette er en af de mest enkle dele til konstruktion af en fremtidig vindmølle til samling. Kampen var lavet af rør med forskellige diametre, som blev svejset sammen i en mast med en samlet højde på cirka 12 meter. Forfatteren besluttede at bruge en betonbunke fra en højspændingsstøtte som fundament for masten. Den samlede længde på bunken var omkring tre meter, og forfatteren besluttede at grave den 2 meter ned i jorden, ifølge hans beregninger skulle dette være nok til at sikre pålideligheden af strukturen.
Derefter startede arbejdet med selve generatoren.
To skiver med en diameter på 10,5 cm og en tykkelse på 5 mm til neodymmagneter blev bestilt fra en drej. Selve magneterne blev også købt i en mængde på 24 stykker, der målte 20 x 5 mm.Således skal på hver af diske placeres 12 magneter. magneterne blev limet, så polerne skiftede, hvorefter de blev oversvømmet med epoxyharpikser for at give større styrke.
Derefter blev en statorform skåret ud af krydsfiner, og 12 spoler med 0,5 mm ledning blev viklet. Spolerne indeholdt 60 omdrejninger og blev forbundet i serie i en fase. Spolens tykkelse såvel som statoren var 4 mm. Derefter monterede forfatteren spolerne på krydsfiner-disken og fortsatte med at fylde statoren med epoxy. dette blev gjort på følgende måde: til at begynde med blev vokspapir lagt på et kvadrat med krydsfiner, da epoxy ikke klæber til det. Derefter blev der lagt et kvadrat af krydsfiner med en cirkel udskåret under statoren, og en lille cirkel blev placeret i midten af cirklen.
For at øge styrken og undgå statorrevner skar forfatteren en ring fra glasfiber og lagde den langs kanten af statorcirklen. Derefter blev spolerne lagt ud, og der blev foretaget riller for at udlede trådene på spolerne. Derefter hældte han alt dette med epoxyharpiks, anbragte en anden cirkel af glasfiber på toppen, hældte igen harpiks og dækkede det med vokspapir. Derefter blev hele strukturen fastklemt ovenpå af et andet ark krydsfinér, hvorpå varerne blev lagt.
I denne form lå designet, indtil epoxy var helt afkølet.
I mellemtiden, mens statoren frøs, besluttede forfatteren at fremstille vindbeskyttelse for den fremtidige generator. Forfatteren besluttede at beskytte sig mod vinden i henhold til den almindelige haletilpasningsteknik. For at gøre dette blev en haleholder svejset, og stiften blev lodret afbøjet med 20 grader og vandret med 120 grader i forhold til selve generatoren. Således blev halen gjort til at foldes, og generatoren blev forskudt i forhold til aksen. En sådan konstruktion sikrer, at skruen presser på generatoren i stærk vind og skifter den til siden, og halen stiger opad og beskytter strukturen mod stærk vind.
På det næste foto kan du se nærmere på designen af statoren med diske. Diskerne blev monteret således, at de blev tiltrukket af hinanden ved hjælp af skiftevis magneter.
Efter udtrækning fra formularen fik vi en sådan stator, det viste sig glat og smukt, alle statorspiraler er forbundet i serie i en fase:
Forfatteren besluttede at lave en skrue til en vindmølle med et to-bladet design. Som materialer til fremstilling af knive brugte forfatteren et duralumin-rør med en diameter på 220 mm, som tidligere var en del af en markvanding. Endvidere viste diameteren af selve skruen sig at være ca. 1 m. Bladene blev skåret ud ved hjælp af en elektrisk puslespil, og på en sådan måde, at der blev opnået en hel struktur på to klinger. Derefter blev der boret et hul i deres centrum til fastgørelse til generatoren. For at centrere og kalibrere skruen korrekt, hængte forfatteren den på en gevind gennem et centralt hul og opnåede en vandret position, idet overskuddet blev tappet efter behov.
Nedenfor ses fotos af den færdige vindmølle.
Her er en vindgenerator i nærheden:
Udsigt bagfra af en vindmølle:
Mast af en vindgenerator:
Masten løftes ved hjælp af en håndspil. I en god vind gav generatoren op til 3 A til et 12 V batteri.