Brændstofpillerne produceres af affaldstræ, ofte savsmuld, der produceres i store mængder hos træbearbejdningsvirksomheder. Derudover er der specielle knusemaskiner, der omdanner trægrene og andet stort træaffald til savsmuld, og derefter fremstilles pellets også af dem.
For selv at fremstille pellets skal du samle en speciel maskine. Udseendet og teknisk minder det noget om en kraftig kødslibemaskine. Det vil sige, at savsmuld hældes i tragten, derefter presses en kraftig bore dem under højt tryk, og der fås granuler ved udgangen. Derefter tørres og pakkes de i poser eller andre containere. Der anvendes ikke yderligere materialer og ingredienser til fremstilling af pellets, det behøver kun tryk og fugtighed, de nødvendige bindende stoffer findes allerede i træet.
Materialer og værktøjer til samling af granulator:
- en kraftig motor;
- gearkasse (kædetransmission bruges);
- matrix;
- ormehjul;
- to cylindre (lavet af rør);
- et hjørne til at oprette en ramme;
- slibemaskine
- svejsning;
- bore og andet værktøj.
Granulator monteringsproces:
Første trin. Opret enhedsrammen
Først og fremmest skal du svejse rammen, derefter monteres alle de nødvendige elementer på enheden til den. Rammen skal være stærk, den kan være lavet af et hjørne, kanaler og andre materialer, tværsnittet skal være mindst 25X40 mm. Først skal du beslutte, hvor du skal installere og bore de tilsvarende huller til enhederne. Under motoren skal du fordøje platformen fra et metalplade.
Hvis enheden er mobil, kan den udstyres med hjul, da den vil være temmelig tung, og det vil være vanskeligt at flytte det lige sådan.
Trin to Vi forbinder motoren til granulatoren
Forskellige typer gearkasser kan bruges til at forbinde motoren og granulatoren, især i dette tilfælde bruges et kædedrev.Det er vigtigt at beregne tandhjulsforholdet for tandhjulene korrekt, da enheden kræver ret stor effekt for at betjene.
Trin tre Princippet om drift af granulatoren
Granulatoren præsenteret af forfatteren fungerer meget enkelt. Den består af en cylinder, i hvilken den såkaldte matrix er placeret. Denne matrix er et metalplade med en tykkelse på mindst 8 mm, hvori der bores huller. Hullens diameter er 8-10 mm, det er netop denne diameter, at pellets opnås ved udløbet.
Hullerne i form er en afkortet kegle, på grund af dette komprimeres træet gradvist, hvilket sikrer øget produktivitet af enheden.
Desuden er denne matrix installeret på granulatorakslen, forbindelsen skyldes nøglerne og koblingerne, der er boltet. En skaft med to gear (hjul) er installeret på toppen af matrixen, denne skaft roterer synkront med matrixen, dvs. matrixen er det førende led. Når savsmuld kommer ind i tragten, passerer de mellem matrixen og hjulene på skaftet, komprimeres, og derefter presses de færdige granuler ud på den anden side.
For at sikre enhedens bedste ydelse skal råmaterialerne fugtes til den ønskede fugtighed. Det er dog vigtigt at huske, at jo større trykket, som træet komprimeres med, desto bedre opnås pellets. Men store belastninger og slid enheden hurtigere, så du er nødt til at vælge den optimale position.
I videoen kan du se, hvordan en sådan enhed fungerer, men ikke den specifikt. Der er ingen gearkasse, motorakslen er direkte forbundet til granulatorakslen. Granulatoren i sig selv er en kraftig kødslibemaskine (i vores tilfælde en "træhakker"). Ved udgangen skæres denne træagtige "fyldning" med en speciel kniv fra et stykke metal, der er fastgjort til skaftet. Takket være dette opnås granuler med den ønskede længde.