På trods af designens tilsyneladende kompleksitet blev dette drivhus samlet på meget kort tid, cirka en uge. Dome geotermisk har en diameter på 5 meter. Inden konstruktionen lavede forfatteren en model af drivhuset fra aluminiumsrør, som hjalp ham med at forstå strukturen mere detaljeret og nøjagtigt og gøre det så let som muligt at samle dem.
Materialer og værktøjer, som forfatteren brugte til at bygge dette drivhus:
1) asbestcement-rør
2) cirkelsav
3) træ 10 x 5 cm
4) plastfolie
5) polycarbonat
6) metalplader
7) bolte 8 med 10 mm
8) træ 5 x 4 cm
9) skruetrækker
Lad os se nærmere på de vigtigste faser i opførelsen af dette drivhus.
Til at begynde med blev der valgt et sted, hvor det fremtidige drivhus vil være placeret. Derefter fortsatte forfatteren med at markere akslerne til understøttelserne af asbestcement-rør. Arbejdet blev i høj grad hindret af et højt niveau af smeltevand siden konstruktion drivhuse blev startet i det tidlige forår.
Dette forhindrede imidlertid ikke forfatteren, og han gik videre til det næste byggetrin. Af asbestcement-rør blev 10 støtter, hver 165 cm lange, skåret. Først forsøgte forfatteren at bruge den universelle skive af slibemaskinen til skæring af understøtninger. Det var imidlertid ganske vanskeligt og tog ca. 20 minutter pr. Understøtning. På udkig efter information på Internettet blev der derfor købt en tyk disk med slots og en ru overflade, som understøttelserne blev skåret på i et minut. Efter at have skåret støtterne, begyndte forfatteren at forberede pit til dem. Gruberne blev lavet i to tilgange: først med en bor på 14 cm, derefter 22 cm, takket være denne tilgang, brugte forfatteren mindre kræfter og tid på denne proces. Dybden af groberne i slutningen viste sig at være 1-1,2 meter. For at gøre understøttelserne mere stabile kørte forfatteren dem desuden i jorden, hvorefter han udjævnede rørene med et væskestand.
I den næste fase af sit arbejde besluttede forfatteren at begynde at forberede elementerne til bunden af kupplen i dette drivhus. En stråle på 10 x 5 cm blev brugt som hovedmateriale, og til kanten af kupplen, en bjælke på 4 x 4 cm, er denne tykkelse helt nok til at modstå belastningen, selv om vinteren under sne. For at gøre det lettere at skære en bjælke på fire meter, lavede forfatteren et lille stativ for at understøtte den modsatte ende og den midterste del af bjælken, og for at gøre det lettere at blande emnet monterede forfatteren ruller på stativet, hvorved bevægelsen af 40 kg træ blev lettere.
Derefter lavede forfatteren en skabelon til boring af monteringshuller. Skabelonen består af et bord med fire bolte, der styrer bjælken. Det første element i underlagets understel blev monteret og markeret på 15 minutter, de næste elementer tog ikke mere end et minut. For at beskytte træstrukturelementerne behandlede forfatteren dem med et antiseptisk middel.
Derefter oprettede forfatteren forbindelsen mellem understøttelserne og bunden af drivhuskuppelen. Samlingerne fastgør den decagonale struktur sikkert, og kan samtidig flyttes vandret og lodret om nødvendigt. For at de bolte, der sikrede samlingerne ikke stikker ud til overfladen, forfatteren indrykkede. Efter at strukturen næsten var blevet fastgjort, justerede forfatteren den til ét niveau og boltede den op.
Designfunktionen er, at basen ikke har en stiv fastgørelse til understøttelserne, den ligger simpelthen på toppen. Dette er nødvendigt, så strukturen har fleksibilitet i jordens bevægelse, og at strukturen ikke går i stykker, den holdes af lodrette stænger fastgjort til hovedfugene og blot indsættes i røret.
Efter at basen i drivhuset var samlet, begyndte forfatteren at forberede materialer til den øverste del af strukturen.
I hver af de savede ribben lavede forfatteren riller til konnektorerne, takket være hvilken strukturen vil blive sammenkoblet. For at lette processen med at bore ikke-gennemgående huller brugte forfatteren en skabelon til fastgørelse af emnet i en bestemt position samt en begrænser til dybden af boringen.
De udskårne riller gjorde det muligt at skjule konnektorerne inde i ribbenene. Forfatteren tog denne beslutning af sådanne grunde: placering af metalstik på ribbenes ydre væg ville tjene som en leder af kulde i drivhuset, og når den placeres i den indre del af drivhuset, ville dens æstetiske udseende lide. Foruden trædelene i bunden af drivhuset blev alle 65 ribben behandlet med et antiseptisk middel. I metalpladerne, der forbinder ribberne i den øverste del af drivhusstrukturen, lavede forfatteren derefter alle de nødvendige huller. Inkluderet til montering af ankerhager.
Derefter fortsatte forfatteren med at samle den øverste del af drivhusstrukturen. Til fastgørelse brugte forfatteren 260 bolte på 8 x 40 mm og en skruetrækker. For at fremskynde samlingen, forbundt forfatteren først ribbenene med et stik og derefter fastgjorte dem til den generelle ramme af strukturen. Da kuppelen var klar, sikrede forfatteren den til basen og indpakket den med indpakningsfilm. Dette vil beskytte strukturen mod regn.
Så lavede forfatteren døren til drivhuset fra de samme træstænger, som drivhuse blev lavet fra. Forfatteren lavede døren uden tegninger, justerede den straks til de krævede dimensioner og behandlede den derefter med et antiseptisk middel.
Til at begynde med dækkede forfatteren drivhusets kuppel med plastfolie, men erstattede den derefter med polycarbonat.
Der blev også installeret luftventiler på drivhusets anden lag, som er monteret på almindelige dørhængsler.