I dag besluttede jeg at fortsætte emnet med hjemmelavede mini-boremaskiner, mini-boremaskiner, minicuttere osv.
Vi taler om et meget simpelt værktøj til fremstilling, som let kan udføre alle ovennævnte operationer - dvs. graver, bor, bor, skåret plast, ikke-jernholdige metalplader - aluminium, messing, bronze op til 1,5 mm tyk osv.
Dette er virkelig en universalbor, som med sine små dimensioner er meget praktisk at bruge, ligger godt i hånden og er ret i stand til at udføre seriøst arbejde med plast, træ, knogler, metal og andre materialer.
I mere end 3 år har jeg brugt min mini-grinder i mit arbejde, og jeg indrømmer, det hjalp mig med at tjene en masse penge ved reparation af miniature-produkter, såsom briller, forskellige smykker (polering af produktet) og andre værker, hvor finforarbejdning af dele før lodning eller til mere holdbar forbindelse med mini bolte.
Så her er et foto af min minibor:
Hovedelementet i min minibor, som du sandsynligvis allerede har forstået, er enden af den fleksible skaft på en gammel bore (på billedet)
Nemlig af dets sidste del (på billedet), for dette er det nødvendigt at skrue fjederen af den fleksible aksel og få dette element (på billedet herunder, som skal afskæres for at gøre en møtrik til fastgørelse til pladen og skaftet til geardysen frigives:
og dyser (en aftagelig holder af tandburer), som er af sådanne ændringer:
Jeg bruger personlig direkte dysen oftest, selvom der er problemer ved reparation af små genstande, når du kun kan komme til reparationsstedet med en holder med en rektangulær burklemme (heldigvis har jeg alle tre dysekonfigurationer), men jeg vil igen sige det i 90 % af tilfældene bruges en direkte (gennemsnit på billedet) dyse.
I disse dyser eller spidser (som de også kaldes) bruges der stadig buer med en diameter på 2,35 mm. Her er de på billedet:
Disse er buer til en direkte dyse.
For vinklede spidser (dyser) - bore er kortere og med en spalte (rille) i slutningen. (Jeg viste dig ikke korte burs, da de bruges meget sjældent, og funktionelt er de nøjagtigt de samme som lange).
Et sådant tandværktøj blev brugt selv med vores bedsteforældre.Nu er disse fleksible aksler og tip helt forskellige, pneumatiske, med luftforsyning osv., Men der er mange mennesker som mine i det hjemmelavede produkt. Desuden bruges de næsten aldrig, og det er ikke svært at få dem (i butikkerne medicinsk udstyr eller fra kendte tandlæger).
Jeg indrømmer ærligt, jeg fik dem gratis, da jeg fjernede et tandlæge-kontor på vores virksomhed i 2004.
Så efter 8 års opbevaring af denne "gadget" besluttede jeg at gøre det til et værktøj, der er meget nødvendigt for enhver master.
Først og fremmest besluttede jeg at sætte en elektrisk motor med den krævede effekt, men små dimensioner på den eksisterende ende af borets fleksible aksel kompakt.
Jeg fandt en sådan mikromotor i en gammel, ude af drift videooptager. (Tip: - meget gode motoromdrejninger og kraftige motorer findes i hårtørrere, som grundlæggende bruges af alle hunner).
Endvidere var det nødvendigt at pålideligt og mest simpelt forbinde disse to mekanismer.
Jeg besluttede at bruge almindelige plastikgear, der bruges i gearkasser med gammelt urværkslegetøj, som, takk Gud, jeg har i overflod.
Du kan bruge ethvert andet gear, der er kombineret i tænder og diameter, baseret på dine evner, men jeg anbefaler dig kraftigt, at gearet på den elektriske motor er mindre i diameter end i slutningen af den fleksible aksel på boret, så du øger effekten af din mini-bor.
Naturligvis er det ideelt umuligt at afhente gearene til de akseldiametre, jeg har (enden af den fleksible aksel på boret og den elektriske motor), men problemet blev løst meget enkelt. Jeg borede landingshullerne på tandhjulene for de krævede diametre (0,1-0,2 mm mindre end diameteren på akslerne), og satte dem på boret og den elektriske motor.
(på billedet holder jeg dysen og den elektriske motor i mine hænder, så forbindes de med en monteringsplade).
Det gjenstår at lave en plade til fastgørelse af vores elektriske motor i enden af den fleksible aksel på boret.
For at gøre dette montering brugte jeg en 2 mm tyk aluminiumplade.
Det kan være af en sådan konfiguration, selvom dette ikke er nødvendigt, det hele afhænger af din fantasi:
Det vigtigste, og det er meget vigtigt, er at præcist bore huller i denne plade.
Afstanden mellem midten af hullerne i pladen skal nøjagtigt svare til afstanden mellem midten af de to tandhjul, der er anbragt på akslerne og kombineret med hinanden for at rotere tandhjulene (undskyld, abstrus, men jeg kan ikke forklare det lettere). Kan du lide dette:
Det er nødvendigt, at når den elektriske motor drejer, roterer tandhjulene let hinanden uden at sidde fast og uden at glide gennem tænderne.
Selvom du her kan gøre en fejl med 1-1,5 mm, som kan rettes ved at øge hullerne til montering af den elektriske motor i den ene eller den anden retning (hvilket gør det i form af en ellipse).
Når den elektriske motor er helt fastgjort og den fleksible aksel på boret ender på vores monteringsplade, skal der være et lille mellemrum (0,1-0,2 mm) mellem tandhjulene for let drejning.
Og det er også meget vigtigt, at tandhjulene ikke havde nogen vandret løbetid under rotation, dvs. hullerne i dem skal bores strengt vinkelret.
For uerfarne håndværkere - ideelt i vinkelret på overfladen af selve gearet.
Kan du lide dette:
Så er alt enkelt:
Vi fastgør vores ende af borets fleksible aksel til monteringspladen:
Vi fastgør den elektriske motor med bolte til vores monteringsplade:
Vi tager vores redskaber på, og vi får en færdiglavet strømforsyningsenhed til DIY med navnet på en mini-bore.
Vi forbinder vores dyse til boringer med en færdig strømforsyningsenhed og forbinder strømmen til mikromotoren.
Som du kan se, satte jeg mig fast på motoren, en mikrobølgeovn fra en hårtørrer og et strømstik, hvilket er meget praktisk.
Vi forbinder strømmen og arbejder.
P. S.En betydelig ulempe ved min minibor, indtil et vist punkt, var, at dyserne kun kan klemme tandboringer eller bor med en diameter på 2,35 mm, og hvis det var nødvendigt at klemme op, for eksempel en bor med en mindre eller større diameter, var det umuligt at bruge.
Men vi venner vil altid finde en vej ud.
Her er hvad jeg gjorde:
Jeg købte Ali Express denne med en indvendig diameter for landing på aksen (dette er meget vigtigt) 2,3 mm.
Yderligere tog jeg en mærket fyrreskov, brækkede hovedet og plantede på den en minipatron købt på Ali Express.
Her er hvad der skete:
Demonstration af arbejde:
Det fungerer perfekt, der er praktisk talt ingen juling.
Nu kan jeg bore huller fra 1,0 til 3,0 mm med min minibor og er meget tilfreds med hvad jeg ønsker dig.
Tak, The
Master, Michael - MNS1961.