Hoveddelen af vindgeneratoren er en skrue, der omdanner vindenergi til mekanisk arbejde. Så jo bedre skruen er, jo mere og mere stabil vil vindgeneratoren være i stand til at generere elektricitet.
Ved at oprette en skrue ville forfatteren gøre det både hurtigt og med et godt startmoment, til dette brugte han endda et specialiseret program til beregning af effektivitetskoefficienten.
Materialer, der bruges til at oprette skruen:
1) bølgepaptykkelse 0,6 mm
2) slibemaskine
3) hammer
4) tang
5) metal saks
Overvej mere detaljeret de vigtigste punkter i arbejdet med oprettelse af skruen.
Til at begynde med gik han videre til grundlæggende beregninger. Først blev rør med en diameter på 110 og 160 mm testet, da de var tilgængelige fra forfatteren, men med gode højhastighedsegenskaber kunne de ikke opnå et tilstrækkeligt startmoment. Derefter besluttede han at kontrollere, hvilken diameter der ville være mest acceptabel fra siden af programmet. Beregninger viste, at den bedste koefficient er PVC-rør med en diameter på 250 og 315 mm. De har fremragende indikatorer for både hastighed og startmoment.
Men da der ikke var nogen rør med denne diameter, og det var temmelig vanskeligt at finde dem, besluttede han at fremstille knivene af tin, der blev tilbage fra husbelægningen med bølgepap. Tidligere blev der foretaget beregninger med skruen fra det 315. rør i programmet. Skruen bestod af tre klinger og blev opnået med en diameter på ca. 1,5 meter. Ifølge beregninger blev hastigheden af en sådan skrue opnået med en høj KIEV på 5-7, og startmomentet med en vind på 5 m / s var 0,25 Nm.
Følgende er uddrag fra kniveffektivitetsprogrammet:
Nedenfor er alle de grundlæggende beregninger og data om størrelser i millimeter, på grundlag af hvilke han begyndte at fremstille bladene på den fremtidige skrue.
Fra gulvbelægningerne blev de mest passende stykker valgt i mængden af tre stykker og behandlet med en slibemaskine op til 75 cm. Ved hjælp af en hammer fik profilen udseendet til et glat ark, og bagkanten blev straks bøjet med et greb på 10 mm.
På de modtagne ark lagde forfatteren endvidere en markering af værkets frontlinie, langs hvilken senere bladene blev skåret. En centimeter blev føjet til hovedmålene, da forfatteren besluttede at bøje kanterne for at give stivhed til strukturen. Billederne nedenfor viser linjen, langs hvilken metallet vil faldes sammen. Arkets tykkelse var ca. 0,6 mm, hvilket gjorde det muligt at håndtere en saks til metal, ikke en slibemaskine, så bladene viste sig at være mere jævn.
For stivhed var kanterne på knivene bøjede. Dette blev gjort med en tang, efterfulgt af at tappe med en hammer.
Der blev således lavet tre klinger, som hver forfatter tilbragte omkring tyve minutters arbejde.
Type knive på bagsiden:
Som du kan se, er bladene stadig flade, så forfatteren fortsatte med at oprette en bøjning.
Ved hjælp af langsgående tappning med hammerbladene blev formen på tagrenderne formet til en form svarende til det 315. rør. Til visuel forståelse trak han en cirkel med en diameter på 320 mm og blev styret af den under manipulation med formen på bladene. Huller med en diameter på 6 mm blev også boret til den efterfølgende samling af skruen.
Yderligere blev et nav udskåret af krydsfiner, og forfatteren gik videre til skruen i fuld skala. Praksis har vist, at klinger af dette design let kan modstå vind op til 15 m / s.
Men skruen er allerede installeret på vindgeneratoren.
Efter at have installeret denne skrue viste han sig straks at være den bedste. Med en vindhastighed på 3-5 m / s fik han fart og reagerede øjeblikkeligt på en ændring i vinden. Før dette stoppede skruerne, der var installeret på generatoren, periodisk eller havde ikke nok omdrejninger til at producere en stabil strøm.
Nu er opladningen næsten konstant, strømstyrken er fra 0,5-1 A og stiger konstant til 2 A. På grund af hastigheden stopper opladningen ikke, selv i lette vinde. Forfatteren fandt således en fremragende måde at bygge en pålidelig og stabil propel til en vindmølle med improviserede midler, som han søgte. Denne manual kan hjælpe dig, hvis du også har svært ved at finde store PVC-rør i dit område.