Før enhver, der vil lave en kniv gør det selvfør eller siden opstår problemet med at hærde et emne fremstillet af udglødet blødt stål. De fleste af "garage" -håndværkere, der har et dårligt sæt maskiner, apparater og apparater, har ikke mulighed for at udføre denne temmelig komplicerede operation alene, i håndværksmæssige forhold, da hærdning kræver enten en smedovn eller en elektrisk lyddæmpeovn. Indtil for nylig, mens jeg boede i en anden by, tempererede jeg arbejdsemner ved hjælp af lyddæmperovnen, der var tilgængelig på værkstedet, hvor jeg havde en god ven. Når jeg ikke havde sådan en mulighed, besluttede jeg at lave den enkleste herde til hærdning af knive garagen. For ikke at ”opfinde cyklen»Designet af den enkleste lille bugle, der findes på Internettet. Jeg besluttede at gøre et lignende og forbedre det lidt.
Et gør-det-selv "garage" -horn til hærdning af små stålplader består af ildstenssten, med specielt fremstillede huller, en trådholder til gasbrænderen og selve brænderen. Selve ildstedet, for at forhindre ødelæggelse af hovedstenen fra temperaturændringer under opvarmning og afkøling, er foret med tre lignende mursten på tre sider.
Lavet af mig tilpasning endnu ikke i arbejde. Men i betragtning af at ildstedet har et lille kammer til opvarmning, og temperaturen på brænderflammen er omkring 2000 grader, ser det ud til, at emnet let kan opvarmes til temperaturen 800 - 1100 grader, afhængigt af stålkvaliteten.
Jeg vil tjekke funktionen af ildstedet i praksis i den nærmeste fremtid, efter afslutningen af behandlingen af emnet.
Materialer og værktøjer:
- ildfast ildfast mursten
- ledning;
- gasbrænder;
- bore med et sæt bor;
- tang.
Beskrivelse af fremstilling:
Trin 1: Dannelse af hovedhullet.
Vi markerer den maksimale bredde af de eksisterende og mulige fremtidige knivemner i begge ender af mursten til boring af huller gennem huller. Vi borer to parallelle gennemgående huller med en diameter på 25 mm fra murens endeflade. I mit tilfælde tillader jeg ikke længden af boret at bore en mursten gennem en pas, så jeg var nødt til at lave huller på begge sider mod hinanden. Det er ønskeligt at bore en mursten i lave hastigheder, da den kan revne.
Med en perforator med en bore til udstansning fjerner vi skillevæggen mellem de gennemgående huller og får således et ovalt kammer med et tværsnit, hele murens længde, hvor emnet placeres til opvarmning til den ønskede temperatur.
Trin 2: Opret brænderhuller og arbejdsemneholdere.
På den forreste del af mursten skal du markere det omtrentlige sted, hvor brænderflammen kommer ind i kammeret til opvarmning i henhold til det eksisterende emne. Samtidig tager vi højde for, at det skal være placeret under den nederste del af kammeret, så flammen kommer ind i kammeret nedenfra, omtrent midt i emnet, hvilket vil bidrage til dets hurtigere og mere ensartede opvarmning. Ved hjælp af en stempel fremstiller vi et hul med en diameter, der er lidt større end diameteren på brænderen (ca. 55 mm). Hullet skal ikke være igennem og nå bagkammerets væg.
Vi markerer på knivemnet stederne for hullerne i holderne, så knivemnet, der er sat på dem på ribben, er i en afstand af 5 - 7 mm fra bunden af kammeret og er ensartet dækket af brænderen fra alle sider. Vi borer huller med en 5 mm bor vinkelret på planet på fronten af mursten, så boret kommer 15 til 20 mm ind i bagvæggen i kammeret.
Trin 3: Gør holderen til brænderen.
Fra den bløde ståltråd fremstiller vi den enkleste enhed, der er vist på fotografiet til fastgørelse af gasbrænderen i den ønskede position. Vi bringer benene på holderen under murstenen.
Trin 4: Byg ildstedet.
Vi installerer en mursten med et varmekammer anbragt i det på brænderholderen. Vi indsætter neglene, der bruges som holdere til emnet. Negle skal være tyndere end hulletes diameter og gå frit ind i dem, så de ikke når de udvides fra opvarmning, opdeler mursten. Vi satte knivemnet på ribben på dem, så det ikke berører kammerets vægge. Vi dækker hovedstenen med et varmekammer på bagsiden og ovenpå med to ildstensten. Indsæt brænderen i holderen. Hornet er klar til at varme knivemnet til den krævede hærdetemperatur.
