Processen med at fremstille en øks skal faktisk begynde, også før du får en øks: det er nødvendigt at anskaffe et bjergplade i høj kvalitet med en tykkelse på 35-40 mm, som skal tørres omhyggeligt. Det er nok at have en øks, der ikke vejer mere end 1,5 kg. Jeg bemærker, at det også kan ske, at når du har erhvervet en plantet øks, vil du føle, at øksen ikke er nok. I dette tilfælde kan du gøre øksen igen og frit befinde at plante en øks med en masse mindre.
Øksekonfigurationen skal ikke søges med overdreven bøjning. Materialet til en økse af denne art skal fungere som en kruset råemne fra en del af bjørken tæt på jordstokken. Og da øksen tilsyneladende ikke er, så at sige, den største forsørger, kan du komme forbi med en enklere konfiguration af øksen.
Som en skabelon kan du bruge formen på din yndlingsluge (fig. 1). Det er bedst at klippe arbejdsemnet fra brættet med en elektrisk puslespil, mens kvoten på siderne er meget ubetydelig, da skærehygien er ekstremt høj, og savningsnøjagtigheden også. Mængden ved for- og bagenden skal være mere betydelig.
Når du skrubber et emne, kan overskydende materiale langs dets kanter fjernes på en cirkelsav. I begyndelsen af behandlingen justeres øksens dyse ved hjælp af en mejsel, plan, jævelfil og mallet, hvormed emnet drives ind i øksens øje (fig. 2, a). Håndtagets håndtag behandles efter den foreløbige dyse på øksen og som de siger langs armen. Værktøjerne er de samme plus et sandpapir til slibning.
Der laves et snit i den forreste ende af den behandlede øks, som er let gennemboret med en mejsel. Derefter plantes øksen endelig, den fremspringende del af øksen afskæres med en bænksav, og en spids kile af stål, der er 3 mm tyk, hamres (fig. 2.6). Efter at kilen er gået ind i øksen til den krævede dybde, så sages dens fremspringende del i en afstand af ca. 5-6 mm fra enden. Jeg bemærker, at den fremspringende del af kilen ikke vil være en alvorlig hindring for arbejdet, men senere, når øksen løsner, hvilket kan ske af forskellige årsager, vil det være muligt at hamre kilen fuldstændigt og igen klart at fikse aksen.
Først saves endedelen af håndtaget, og øksens overflade er imprægneret med hørfrøolie eller overtrukket med olielak. Det skal bemærkes, at bjørk undertiden har en øget tendens til at revne.Når denne egenskab findes i fremstillingsstadiet tæt på finish, kan farlige områder nær bagenden styrkes ved at bore huller med en diameter på 8 mm i retningen vinkelret på lagenes retning. I dem er kunstige knuder tilstoppet med PVA limstifter, som skal være lavet af mindre hårdt træ.