» faciliteter » Værktøjerne »Hjemmelavet sandblokke af krydsfiner

Hjemmelavet krydsfinér slibeblokke

Hej kære læsere ogindbyggerne på vores site!
I denne artikel fortæller forfatteren af ​​YouTube-kanalen “Rag 'n' Bone Brown”, hvordan man laver en håndslibning. Tidligere gned forfatteren træoverflader med hånden. Men efter fremstilling af dette enkle værktøj gik arbejdet meget hurtigere, og kvaliteten af ​​behandlingen steg markant.

Materialer.
- Ark krydsfinér, træbjælke
- Skruer, vingemøtrikker
- To-komponent epoxylim
- Skummet gummi
- PVA lim
- Klar sprøjtelak
- maskeringstape
- Sandpapir.

værktøjer, brugt af forfatteren.
—  klemmerklemmer
—  Rundsav
- Boremaskine
—  Forstner Drills
- Hacksaw, vice, file
—  skruetrækker
- Roulette, firkantet, blyant, kniv.

Fremstillingsproces.
Til sit projekt fandt forfatteren en 100 rulle slibepapir fra den polske producent klingspor, som efter hans mening er det bedste valg. Forfatteren anbefaler ikke at spare på papirkvalitet, fordi dårligt papir kan efterlade dybe ridser på overflader.

Skibsføreren stopper valget på det hundrede slibepapir, fordi han oftest bruger det. Denne rulle er 115 mm bred.


Et andet slibepapir, som oftest bruges af forfatteren, er papir til våd og tør forarbejdning af forskellige graviditetsgrader. Det har også en bredde på 115 mm. Så længden af ​​slibeblokken vil også være 115 mm.

For projektkroppen vælger masteren flere udskæringer af 12 mm krydsfiner. På en cirkulær maskine skærer han den i en bredde på 85 mm.



Derefter indstiller han begrænsningsblokken til kvalsavet til et mærke på 150 mm og afskærer den nødvendige længde.


Herefter påfører skibsføreren et markeringsfyrkant på krydsfinerskæret, der ligger 15 mm fra hver kant af planken, og tegner en linje, som han forvandler til en aksial en. Med en vinkling skitserer han de centrale punkter.


Nu foretager mesteren et par pilothuller samtidigt gennem begge planker med en 2 mm bor på en boremaskine.

For at tilslutte begge krydsfinerplader bruges disse M6-bolte.
Forfatteren måler afstanden fra bolthovedet til begyndelsen af ​​gevindet - det er ca. 8 mm - og også selve bredden på bolthovedet er 15 mm.

Derefter tager han en 15 mm Forstner-boremaskine og borer pilothuller med den for at skabe huller til det hul, som boltehætterne senere vil dyppe ned i.

Samtidig borer han dybt nok, men så boret ikke passerer gennem begge planker.



Derefter tager håndværkeren en 6 mm boremaskine og borer gennem smalle huller gennem begge planker for at skabe et hulrum til boltakselen.

Første gang hullerne viste sig ikke at være dybe nok, måtte jeg gentage operationen.





Dernæst stram forfatteren møtrikkerne for at fastgøre boltene på brættet.

Derefter ælger han en lille mængde af to-komponent epoxylim, stikker maskeringstape på krydsfiner for at minimere dens forurening og skærer huller i den på de steder, hvor boltene sidder.


Derefter fylder han brøndene med en epoxymasse, der skal tjene to formål: på den ene side vil den fikse boltene på boltene, på den anden side vil den fylde hulrummene og derved udjævne arbejdsoverfladen faciliteter.

Efter tørring af harpiksen fjerner mesteren maskeringstape og polerer overfladen på krydsfiner.


Nu på arbejdsoverfladen kan du tilføje lige sådan en skumgummi med en tykkelse på højst to millimeter.

Forfatteren lægger et lag epoxyharpiks på bunden af ​​den fremtidige maleblokk og lægger det på skumgummiet og knuser det yderligere med en belastning. Efter 15 minutter afskærer forfatteren det overskydende materiale.





Nu skifter han til den anden spændeplade og borer huller i den, så møtrikkerne passer ind. I henhold til mesterens fair bemærkning skulle disse huller være blevet foretaget tidligere, inden der blev boret seks mm udsparinger. På grund af denne udeladelse "går Forstner-boret".


Nu sidder begge plader tæt sammen og støder op til hinanden.


Det sidste element i dette værktøj er håndtaget.
Det vil være et lille stykke egetræ. Først på en cirkulær maskine ved baren skæres alle 4 hjørner i en vinkel på 45 grader.

Derefter klipper mesteren håndtaget op til 80 mm i længden på miter-saven, smører det med lim, anbringer det på slibeenhedssålen nøjagtigt i midten og presser det med vægt.





Efter limen er tørret styrkes forbindelsen af ​​håndtaget med den øverste del af et par selvskærende skruer.

Yderligere forbinder forfatteren begge planker og stram dem med vingemøtrikkerne M6.

Efter samling af hele strukturen blev det klart, i hvilken længde boltstænger skulle klippes. Proceduren udføres med en traditionel båndsav. Skarpe hjørner er arkiveret.


Efter færdiggørelse af fugning påfører forfatteren et par lag gennemsigtig aerosollak for at beskytte træet mod fugt.



Slibepapir er nu skåret i længde, og dets kanter er bøjet omkring bunden af ​​slibeblokken, hvilket bidrager til dannelsen af ​​klare og jævne folder.


Dernæst strammede skibsføreren på boltstængerne den anden del af blokken og presser papirets indpakket kanter med det, stram vingemøtrikkerne tæt.

Værktøjet er klar!

Forfatteren sætter mærket på håndtaget med prikken over i'et.



Jeg takker forfatteren for ideen om et enkelt, men nyttigt værktøj til workshopen!

Alt godt humør, held og lykke og interessante ideer!

Forfattervideo kan findes her.
9
10
9

Tilføj en kommentar

    • smilesmilxaxaokdontknowyahoonea
      bossscratchnarrejaja-jaaggressivhemmelighed
      undskylddansdance2dance3benådninghjælpdrikkevarer
      stop-vennergodgoodgoodfløjtedånetunge
      røgklappecrayerklærerspottendedon-t_mentiondownloade
      hedeirefullaugh1mdamødemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffelæseskræmmeforskrækkelsersøg
      hånethank_youdetteto_clueumnikakutenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3blushpralekedsomhed
      censureretpleasantrysecret2truesejryusun_bespectacled
      SHOKRespektlolprevedvelkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjælperenne_huliganne_othodiFludforbudtæt

Vi råder dig til at læse:

Giv den til smartphonen ...