Mange af jer har det garageneller et lille værksted, og der er behov for at opbevare lange og tunge genstande i det. Stålbeslag er meget velegnede til dette, men de har en forholdsvis høj pris, og det er ikke altid muligt at finde passende størrelser.
I denne artikel fortæller YouTube-forfatteren Rag 'n' Bone Brown, hvordan man laver tunge træbeslag. På sådanne beslag er det muligt at opbevare træ, metalprofiler, rør og andre tunge materialer.
Dette hjemmelavede produkt er meget let at fremstille og er også meget budget til omkostninger. I sin fremstilling vil forfatteren bruge nogle maskiner, men sådanne konsoller kan fremstilles med et håndværktøj.
Materialer.
- Fyrbjælke
- Ark krydsfinér 12 mm tyk
- PVA lim
- Spraymaling
- Træskruer
- Sandpapir.
værktøjer, brugt af forfatteren.
- Mitersav
— klemmer
— skruetrækker, bor
— Båndsav
- Roulette, lineal, firkant, blyant, niveau.
Fremstillingsproces.
For sit projekt vil forfatteren bruge trimmet fyrretræ 60X40 mm). Sådanne bjælker er normalt billige og sælges med en optagelse på 2 til 4 meter lang. Fra det nylige byggearbejde havde skibsføreren allerede beskæringer af netop sådanne materialer.
På hver sådan beskæring lægger han den samme længde på 250 mm.
Den anbringer stængerne på mysesavmaskinen og fastgør skrueklemmen til anslagets endeflade for at sikre den samme længde af de skårne dele. På denne enkle måde kan du hurtigt klippe mange af det samme emne.
I den endelige del af en af stængerne påfører han lim på træet og forbinder begge elementer i en L-form, hvilket gør en samling i samlingen.
Derefter bores pilothuller, hvori 70 mm lange skruer drives.
Derefter markerer forfatteren den linje, hvor der vil være flere huller. Gennem dem vil beslagene blive fastgjort til væggen. Den samme markering overføres til alle andre søjler.
Det tredje hul, der er tættere på hjørnet, måtte bores bagfra. Så boret får bedre adgang, og hullet kan gøres så tæt som muligt på den øverste bjælke.
Endvidere er mesteren bevæbnet med flere stykker krydsfinér, 12 mm tykke. Der er lavet seler til beslag af dem.Derefter anbringer forfatteren på et af dem et færdigt hjørneforbind og sporer det langs konturet af emnet.
På den færdige silhuet markerer to punkter og forbinder dem med en linje, så der opnås en rektangulær trekant.
På et sådant snit af krydsfiner passer forfatteren to trekanter.
Derefter er alle figurer udskåret på en båndsav.
Derefter smører forfatteren med lim de dele af krydsfiner, som de L-formede emner skal fastgøres på.
Og anvender sidstnævnte til den endelige installation. Disse krydsfiner-trekanter giver hele strukturen ekstraordinær styrke og spiller rollen som seler.
Krydsfinérstivere er desuden fastgjort med skruer.
Derefter sletter forfatteren manuelt alle skarpe hjørner og ru overflader med sandpapir.
De færdige beslag er dækket med et lag spraymaling. Så forfatteren forsøger at skjule defekter på krydsfiner og samtidig beskytte træet mod fugt.
Derefter fastgør skibsføreren det første beslag med langsiden til væggen ved hjælp af 100 mm skruer med dybler. Samtidig bruger han en forlængelsesbit til en skruetrækker, hvilket i høj grad forenkler adgangen til fjerne skruer.
Nu anvender mesteren det andet beslag og bider det lidt mod væggen. Derefter placerer han et langt, fladt bord oven på begge konsoller, og ved hjælp af et niveau kontrollerer han, om begge støtter er på samme linje. Derefter skruer masteren endelig den anden beslag.
Derefter lægger han igen brættet over de to understøtninger og lægger på det en tredje beslag, som tydeligt er centreret mellem de to foregående.
Det er det! Vil du kontrollere pålideligheden? Please! Nu kan du bore huller til røret i side krydsfinervægge og lave en lille vandret stang.
Jeg takker forfatteren for den enkle idé at konstruere træbeslag til værkstedet, garagen eller stalden!
Hvis du har interessante hjemmelavede produkter, del dem på dette websted. Her får du en reel belønning, ikke en "flok grønne ting" på underholdningsforummet.
Alt godt humør, held og lykke og interessante ideer!
Forfattervideo kan findes her.