Jul og nytår er meget tæt. Det er tid til at forberede gaver og overraskelser til din familie.
I denne artikel vil Zach, forfatteren af YouTube-kanalen “Workshop Edits”, fortælle dig, hvordan man laver en skærebræt til slut, dekoreret i stil med en lynlås. Enig, et sådant design er langt fra trivielt!
Materialer.
- Tavler af hassel, ahorn, paduk, ibenholt
- lim titebond II
- Hvid ånd
- Imprægnering til træ
- Sandpapir.
værktøjer, brugt af forfatteren.
— Rundsav
— klemmer
— T-spor klip
- Reysmus
— Orbital sander
— Fræsemaskine
— Radiusmølle med trykbærer
— Limpistol
- Lineal, Svensons pladsen blyant.
Fremstillingsproces.
Hovedmaterialet til dette bord vil være flere hårdttræ.
Desværre har skibsføreren ikke en samlestik, og for at få rette vinkler på kanterne på pladerne bruger han denne slags vogn og behandler tavlerne på en cirkulær maskine.
Derefter kontrollerer han den resulterende vinkel på den mest jævne overflade.
Derefter sager han træet i bjælker med den krævede bredde på en cirkelsav, først et ibenholt træ, derefter en ahorn og en paduk.
Nu er alle terningerne lagt ud på en tegning, mens det bredeste hasselbræt er placeret i midten. Når materialet er savet i sektioner, og en del af stængerne vendes tilbage, skifter møtrikindsatsen fra midten til kanterne.
Alle træstrimler smøres omhyggeligt med en børste og limes sammen. Skibsføreren bruger lim titebond 2, der er modstandsdygtig over for vand og er ufarlig, hvis den indtages.
Da disse træsorter er ret dyre, forsøger forfatteren ved limning at justere alle strimlerne så meget som muligt i forhold til hinanden, så når der passeres gennem tykkelsesindretningen, fjernes ikke meget materiale.
Derefter trækker han skjoldet sammen med klemmer og sørger for, at trykkraften er ensartet, og at der ikke er nogen forskydning af stængerne i forhold til hinanden.
Den næste dag passerer Zak brættet gennem tykkere for at fjerne det eksponerede lim og fjerne et tyndt lag træ. Den behandler begge sider og drejer justeringshåndtaget på overflademåleren kun et kvarter af hver tur med hver pas.
Følg nu linjens justering.Zack udfører denne procedure ved hjælp af vognen på den cirkulære maskine. For at gøre dette lægger han vægt på en vinkel på 90 grader i forhold til produktet.
Derudover bryder han op i skære segmenter, der hver er lidt mere end en tomme bredde. Disse lysbilleder lægger kun vægt på den ene side, så når man laver en række klip, er forfatteren nødt til at bruge en begrænsningsblok til at kontrollere bredden af strimlerne.
Et interessant øjeblik kommer: håndværkeren lægger alle de resulterende terninger på bordets overflade og vender dem 90 grader med enden vendt op.
For at danne et lynlåsmønster vipper han hver anden strimmel 180 grader. Som et resultat skiftes hasselindsatserne, og der oprettes et fantastisk mønster.
Dernæst er igen limningstrinnet for elementerne. Forfatteren vender stængerne ned igen med fibre og spreder tæt overfladen med lim, idet man husker, at der placeres en temmelig stærk belastning på skærebrættet.
Og igen trækkes produktet sammen med klemmer fra alle sider. På samme tid er det vigtigt at sikre, at alle stadig bevægelige elementer er på linje med hinanden, og mønsteret forbliver nøjagtigt og glat. På dette trin kan hele projektet "mislykkes", hvis stængerne får lov til at glide og bevæge sig under klemtrykket.
Nu hvor produktet er tørret, fører masteren det igen gennem tykkelsesmidlet. Men først lægger han brættet på en flad dias, der fungerer som en kontroloverflade. Og på den ene side, tæt på brættet, fastgør han en tynd træpude til smeltlim. Sidstnævnte er designet til at beskytte pladens kant, når den passerer gennem tykkelsesmidlet.
Takket være skarpe klinger og et tyndt lag fjernet fra produktet lykkedes det forfatteren at få en meget glat overflade og et klart mønster.
På en cirkulær maskine justerer han kanterne med fokus på tegningen af brættet. Samtidig prøver han at opnå rette vinkler og undgå at vippe.
Dette blev efterfulgt af behandling med en manuel orbital slipemaskine, sandpapir 80 korn. Det tog ganske lang tid, for overfladen var allerede temmelig pæn efter tykkelsen.
Endvidere beslutter forfatteren at lave en knap mærkbar affasning ved hjælp af en fræsemaskine på alle pladernes øverste og nedre sider.
Derefter fugter han begge overflader på brættet for at hæve bunken og tør igen lidt af produktet. Hvis kortet nu bliver vådt ved første brug, bliver det ikke groft.
Dernæst polerer mesteren produktet med en orbital sliper. Det passerer kanterne med 100 korn og 200 korn papir og sletter manuelt affasningen med 220 korn og 400 korn papir. For dem ville den orbitale maskine være for aggressiv.
Med en pneumatisk pistol sprænger Zack fint støv fra et næsten færdigt produkt og aftørrer det på alle sider med hvid ånd og fjerner således fiberpartikler, der sidder fast i træets porer.
Derefter dækker forfatteren brættet med et lag Emmett's finish og gnider det med et stykke lærred i cirkulære bevægelser. I løbet af natten absorberes produktet, viser træets struktur og giver en silkeagtig overflade.
Du kan også bruge en mere overkommelig opskriften imprægneringer fra Vladimir Natynchik. En sådan imprægnering er fremstillet af naturlig bivoks og rosehip olie. Det er helt sikkert ved kontakt med mad og er praktisk talt uden lugt.
Jeg takker forfatteren for en interessant teknik til at lave en ende skærebræt!
Hvis du har interessante hjemmelavede produkter, så del dem på dette websted. Her får du reel belønning, men ikke en "flok strålende grøn" på underholdningsforum.
Alt godt humør, held og lykke og interessante ideer!
Forfattervideo kan findes her.