Jeg byder alle fans velkommen til at lave håndværk, jeg foreslår at overveje instruktioner til fremstilling af en enkel fræsemaskine gør det selv. Maskinen styres manuelt ved hjælp af vippekontakterne, to gearmotorer er ansvarlige for brochingen. hjemmelavet produkt fremstillet af en håndværker fra Indien, anvendte materialer var tilgængelige. Rammen er lavet af firkantede rør af aluminium, og der er også enheder lavet af tyk fiberplade. Ved hjælp af sin bil besluttede forfatteren at udjævne planet for det støbte produkt fra epoxy. Maskinen mangler evnen til at justere tonehøjden, men hvis ønsket kan maskinen endda gøres automatisk eller CNC. Hvis projektet interesserer dig, foreslår jeg at studere det mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- 24V / 142rpm gearmotorer;
- motor til fræsemaskine (hvorpå møllen står);
- firkantede aluminiumsrør;
- fiberplade;
- nødder;
- gevindstænger;
- koblinger;
- elektronik til styring af hovedmotorens hastighed;
- skiftekontakter;
- plexiglas;
- ledninger.
Værktøjsliste:
- miter sav;
- bore;
- nitte pistol;
- målebånd, markør;
- vernier tykkelse
- superlim;
- nøgler, skruetrækkere
Hjemmelavet fremstillingsproces:
Første trin. Vi klipper materialet og samler bunden
Først skar vi rørene til basen, forfatteren besluttede at bruge aluminiumsrør, de er lette at skære, og maskinen viser sig at være lys. Selvfølgelig kan du bruge stålrør med den tyndeste væg.
To gearmotorer installeres i basen, vi borer huller til dem. Når alt er klar, kan fundamentet samles, forfatteren samler alt sammen med en nisse pistol, det er hurtigt og nemt.
Trin to broach
Vi laver en broach, der vil bevæge vognen mod os eller væk fra os, når maskinen fungerer. Til at begynde med laver vi "lineære lejer", der glider langs rammestyrene. Forfatteren lavede sådanne lejer af fiberplade, materialet limes let og pålideligt ved hjælp af superlim.
Blokkene er forbundet med hinanden af profilrør, hver blok trækker en separat gearmotor.
I blokke lavede forfatteren fastgørelsesmidler og limede møtrikker, men gevindstænger blev forbundet til motorakslerne gennem koblingerne. Afhængig af akslenes rotationsretning går platformen til dig eller fra dig.
På samme trin lavede forfatteren benene til maskinen fra fiberplade, og den blev også installeret overlapning, bordplade, som emnet vil være placeret på.
Trin tre Vogn med hovedmotor
Til at begynde med fastgør vi lodrette stativer til vores broach, og mellem dem fastgør vi profilrør, der vil fungere som skinner til vognen. Forfatteren selv indsamlede vognen fra fiberplade og limede alt sammen med superlim.
En anden gearmotor vil bevæge vognen langs skinnerne, sætte en gevindstang på dens skaft og montere møtrikken i vognen.
På vognen er der blandt andet en anden gearmotor, der sænker eller hæver hovedarbejdsmotoren og derved justerer fræsedybden.
Trin fire samling
Vi samler maskinen, sætter hastighedskontrollen på vognen, så du kan justere den ønskede hastighed på skæret til et bestemt job.
Vi samler også kontrolpanelet, det består af vippekontakter, som forfatteren har fastgjort på et stykke plexiglas. Om ønsket kan disse vippekontakter erstattes med elektronik, men forfatteren gjorde alt så enkelt som muligt.
Du kan udføre test, emnet for eksperimenterne var en plade støbt af epoxy. Maskinen fungerer let med sådant materiale, der dannes en masse chips. Forfatteren foretager en passage efter passage og fjerner et lag harpiks jævnt. Forfatteren viste os aldrig det oprindelige resultat, men i det store og hele er det ganske realistisk at lære en sådan maskine at arbejde!
Projektet er afsluttet på dette, jeg håber, at du kunne lide det hjemmelavede arbejde, og at du fandt nyttige tanker for dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!