Vi er omgivet af en lang række husholdningsapparater, hvoraf en god del er forbundet med elektrisk opvarmning. Disse er elektriske vandvarmere, forskellige luftvarmere, strygejern og elkedler. Langt de fleste af dem styres af en simpel mekanisk termostat. Her begynder bimetallpladen at bøjes, når den opvarmes (anden KTP - termisk ekspansionskoefficient, metaller) og skifter strømkontakter. Moderne husholdningsapparater er designet til moderne hast - dens varmeelementer er meget kraftfulde, så apparatet fungerer hurtigt uden at forsinke venlige og ærlige mennesker. Som et resultat er termostatkontakterne nødt til at skifte mange strømme, og dette er en lysbue, udbrænding og svejsning af kontakter. Praksis viser, at svigt i en sådan (mekanisk) termostat er en meget almindelig årsag til en funktionsfejl. Faktisk er en termostat en billig komponent og er næsten en forbrugsgenstand. Dens omkostninger er lave, udskiftning er normalt enkel. En anden ting er, om det vil være muligt at finde et sådant element. Det kunne fjernes fra produktionen i lang tid, det kan være sjældent med dyre og lange forsendelser langvejs og så videre. Endelig kan svigtet i den rigtige ting være kritisk for husstandens levebrød, især i områder fjernt fra butikker.
En nem måde at øge levetiden på en standardtermostat på en opvarmningsanordning i høj grad er at forsyne den og styrke den med en elektronisk nøgle. Den enkleste og billigste er nøglen til triac. moderne elektronisk komponenter er billige, har høje parametre og lille størrelse. I de fleste husholdningsapparater er der et sted til flere ekstra elementer og en lille radiator.
Overvej denne form for modernisering på eksemplet med en elektrisk ovn.
Ovnen har fire direkte varmeelementer med en maksimal totaleffekt på 1,6 kW. To elektriske brændere på apparatets tag - en kompakt tilberedning til nødsituation. Brænderne styres separat med elektronisk nøgle.På siden af ovnens arbejdsvolumen er der et smalt metalrum med betjeningselementer - en termostat, timer, arbejdsafbryder, elektronisk brændertermostat. Standardovnen termostat er den enkleste, ikke engang at have en fjernbetjening sensor. Faktisk reagerer den på temperaturen i instrumentrummet.
Efter at standardtermostaten mislykkedes, blev den erstattet af en analog i et keramisk etui med en ekstern sensor. Dette gjorde det muligt at øge nøjagtigheden ved indstilling af temperaturen og reducere dens udstikker.
Hvad der var nødvendigt for arbejde
Et sæt små bænkeværktøjer, elektrisk bor eller skruetrækker. Værktøjssæt til elektrisk installation. Når du arbejder med varmeledninger, er en konstruktionshårtørrer med en smal dyse praktisk. Nyttigt IR-pyrometer, gravering.
Det skematiske diagram over forfining i den elektriske del er vist nedenfor. Det kan ses, at triac-rollen nu spiller nøglen, kontakterne på termostaten K1 fungerer nu kun som en sensor. De er betydeligt aflæst. Den strøm, der passerer gennem dem, reduceres til 100 gange (hvis der bruges en triac med lav åbningsstrøm). Dette øger termostatkontakternes modstand radikalt, dets pålidelighed.
Triac er monteret på en lille radiator. I den massive bund af radiatoren blev der boret to blinde huller ø2,5 mm, og en M3 gevind blev skåret til fastgørelse af samlingen i instrumentrummet i ovnen. Triac monteres på radiatoren gennem glimmerpakningen. Mellem glimmeren og radiatoren og på bagsiden af triacen er der et tyndt lag KTP-8 varmeledende pasta. Overflader med pasta er let malede. Mekanisk presses triacen til radiatoren ved hjælp af en plade af tyk PCB med to lange M3-skruer. På bagsiden er møtrikker med split låseskiver. Konklusionerne fra triac før installation er fortinnede.
Det er mere praktisk at straks installere en enhed monteret på en køleplade og lodtråde på bordet. Med noget godtgørelse ser jeg. 2 W MLT, 1 kOhm loddet til kontrolelektroden. Alle tilslutninger er termorørisoleret. Resultaterne er underskrevet med en alkoholmarkør.
På bagvæggen i instrumentrummet markerede og borede jeg huller til montering af radiatoren. Skruet den fast med to korte M3-skruer med grovers. Ja, det øvre U-formede hus med de monterede kogeplader er forbundet til hoveddelen med et ledningsnettet. Vi ønskede bestemt ikke at markere terminalerne og deres kammerater eller tegne forbindelserne. God adgang til instrumentrummet blev opnået uden at lukke ned ved at dreje P-huset 90 ° rundt om den lodrette akse. Efter at have placeret rester af et tykt bord under brænderne for ikke at kortslutte uisolerede strømførende dele, var det muligt at tænde en enhed til at kontrollere driftsevnen og køre.
En forenklet fremgangsmåde er tydeligt synlig i ovnen - arbejdsområdet er ikke termisk isoleret på nogen måde, kun et ustabilt (ventilationsvindue) luftspalte mellem ovnens indre tinhus og det ydre hus. Opnå den ønskede temperatur - på grund af overskydende effekt af varmeovne, der blokerer for varmetab. I instrumentrummet kunne en forenklet termostat ikke fungere i mangel af termisk kommunikation med arbejdsområdet. Nu er det tilladt og endda nødvendigt at isolere den indre sag. Dette sparer en vis mængde elektricitet under efterfølgende drift, giver det ydre kabinet mulighed for at varme mindre, elementerne i instrumentrummet fungerer i lystemperaturtilstand - længere, mere pålideligt.
Til termisk isolering blev brugt rester af folieret basalt bomuldsuld, selvom det ville være bedre at tage basaltpapir - det hældes mindre fra det, når det lægges, er det mindre sandsynligt, at det kommer til skade af glasagtige partikler. Bomuld blev lagt i strimler, folie til ovnens indre legeme. Udskæringer til fremspringende elementer blev skåret med en skarp kniv på plads. Tykkelsen af basaltmåtten og installationen af ovnelementerne gjorde det muligt pålideligt at fastgøre isoleringen med tykke stive ledninger (varmebestandig isolering).
Termisk isolering af den mest komplekse væg - instrumentrummet er lavet af tre strimler. Størrelserne på strimlerne blev skåret ud med en vis margin og indsat med odds.
Nye forbindelser blev udført ved lodning. Det vanskeligste øjeblik er tre kraftfulde ledninger, der er forbundet på et tidspunkt.Hver ledning strippes fra isolering over en længde på ~ 20 mm, kernerne er snoet i retningen af spolen, den afdrevne ende af tråden er fortinnet. Tre forberedte ender vikles, fastgøres med en tynd fortinnet tråd og loddes forsigtigt. Lodningsstedet, når man bruger ikke-vaskestoffer, isoleres med en termorør.
Når du har kontrolleret installationen, kan du foretage en testkørsel.
Ved en temperatur uden for væggen over 100 ° C og betjeningen af alle varmeelementer er temperaturen på triac-radiatoren lav - lidt varm og intet mere. Det er tydeligt, at det i et lukket rum og ved langvarig brug vil varme op mere, men der er en margen.
Alle relativt tomme rum blev fyldt med basaltuld. Desværre har bund- og bagvæggen af arbejdsvolumen ikke dobbeltvægge, for deres isolering ville det være nødvendigt at foretage mere markante forbedringer.
Det ydre hus er installeret på plads, ovnen samles, dens ydeevne kontrolleres.
Termostaten er standard og geninstalleret, har en anden graduering. I det nye sæt var der også en gradueret pen, hvor markeringen blev overført til den forrige twist. Af hensyn til udseendet.
De gamle numre er malet og udslettet temmelig meget. Fjernet deres rester med et fint sandpapir. Han lavede punktmærker på et plastikgreb i form af indrykk med en lille borekugle, numrene blev indgraveret med en provisorisk graveringsskærer fra et fragment af en 3 mm bor. Dybder fyldt med sort asfaltlaker. Efter tørring af lakken rensede jeg overskydende ovenpå med et fint sandpapir. Resultatet var et kontrasterende slidbestandigt mønster.
Konklusioner, udviklingsmåder
Det er faktisk tilbage at sige, at et antal termostater, fugtighedsmålere og andre temperaturregulatorer med belastningskontakt ved hjælp af et elektromekanisk relæ kan underkastes en lignende forstærkning.
Babay Mazay, november, 2019