Nogle af jer kender måske et værktøj som en japansk sav. Det er meget interessant både i driftsformer og i metoden til at skærpe klipning af tænder. Normalt hærdes dets savtænder ved hjælp af højfrekvente strømme og har skarphed i tre plan.
En sådan sav skæres, når den flyttes ”på sig selv”, hvilket tillader et meget tyndt blad at rette op, og derfor opnås et meget højt og nøjagtigt snit.
I denne artikel fortæller forfatteren af YouTube-kanalen Træbearbejdningstips og tricks, hvordan du kan få et meget godt greb til et så godt værktøj.
Materialer.
- Maple Array
— To-komponent akrylklæbemiddel
- Skruer M4
— Hørfrøolie
- Sandpapir.
værktøjer, brugt af forfatteren.
- Håndhøvler
— Japansk sav
- Båndslipemaskine
— skruetrækker
— bulgarskskære skive
- Arbejdsbænk, skruestik til Moxon, båndsav.
Fremstillingsproces.
For dem, der aldrig har brugt en sådan sav - viser mesteren det i arbejde. Det skærer perfekt dybler, mens det praktisk taget uden at skade den ydre overflade af produktet.
Sådanne sav har normalt en dobbeltsidet forkant med forskellige skarphed.
Materialet til dette projekt vil være farvet ahorntræ. Først og fremmest klipper forfatteren emnet i den ønskede størrelse.
Som det er tænkt af skibsføreren, skal håndtaget have formen af en kegle og ekspandere nedad.
Al behandling af træet for at opnå den ønskede form udføres manuelt ved hjælp af en høvl. Forfatteren klemmer arbejdsemnet tæt sammen i en skruestik. Han bruger visexen til Moxons egen produktion. Om deres fremstilling blev beskrevet i en afartikler.
I den øverste ende af håndtaget skærer en båndsav endvidere en spalte til savbladets skaft.
Derefter renser forfatteren desuden enden af håndtaget på en båndsliber, hvilket giver det en afrundet form.
Kanterne og den brede overflade af håndtaget er også slibet, så det får en mere behagelig form for hånden.
Bladeskaftet rengøres med sandpapir, og savbladet er nu limet. Til dette bruges en hurtig indstilling af tokomponent-epoxy.
Derefter borer masteren på håndtaget huller til nitter, som han kan bore efter at harpiksen er hærdet. Forfatteren vil bruge M4-monteringsskruer til dette.
Han sætter dem også på epoxy, og takket være tråden er de sikkert fastgjort i håndtagsarrayet.
Efter polymerisation af harpiksen afskæres de fremspringende dele af skruerne med jorden.
Derefter kommer efterbehandlingsslibning på maskinen og derefter manuelt. Det gryn af sandpapir i slutningen beslutter skibsføreren at forlade ikke mere end 320.
I slutningen pålægger forfatteren to lag hørfrøolie, den ene efter den anden, og lader hvert lag tørre. Dette tager normalt fra 6 til 12 timer.
Nogle mennesker kan ikke rigtig lide lugten af denne type imprægnering, og de foretrækker at bruge enten ren rosehip olie eller dens kombination med bivoks. Du kan finde ud af, hvordan du fremstiller en sådan imprægnering her. Det er meget miljøvenligt og kan bruges til at behandle overfladerne på træprodukter i kontakt med mad.
Jeg takker forfatteren for en interessant måde at udskifte plasthåndtaget med naturligt træ på!
Alt godt humør, held og lykke og interessante ideer!
Forfattervideo kan findes her.