I dag vil vi stille et stativ til en skruetrækker og derved gøre det til en lille slibemaskine. Jeg siger med det samme, at dette ikke er en komplet maskine. Det er beregnet til ikke stort og ikke hyppigt arbejde. Og at kræve fra ham som fra en rigtig maskine er ikke nødvendigt.
Det hele startede med det faktum, at man mere og mere ofte har brug for at polere en smule, og at gøre det med sandpapir er meget trættende. Derefter købte jeg en slibeskive med en dyse til en bor.
Men det er problematisk at arbejde med en stor disk i en lille detalje. Derefter besluttede jeg at fremstille en slibemaskine fra bunden, dvs. køb en motor, tag et par lejer, gear og saml. Men efter at have set, hvordan disse motorer kan stoppes med fingrene, indså jeg, at du skal bruge mindst 775 motorer, og det er allerede ikke så billigt.
Derefter besluttede jeg mig for at stille et stativ, fordi en skruetrækker - dette er selve 775-motoren plus en knap, og det eneste, der er tilbage at gøre, er at fikse strømmen.
Og så lad os begynde.
Vi har brug for:
1. Værktøjer
- skruetrækker
- bor og bits
- hacksav
- en firkant med en blyant
2. Materialer
- 6 mm krydsfiner
- bestyrelse
- pokker
- fastgørelsesmidler
- 125 mm slibeskive med adapter til bor (sælges normalt som sæt)
1 trin
Lad os først bestemme skruetrækkerens højde og drejepunkter. Højden afhænger af diskens diameter (jeg anbefaler dig at tage en disk på 125 mm eller mere). Det skal placeres i en højde på 1 cm - 2 cm fra underlagets overflade. Kort sagt, vi tager radius og tilføjer 2 cm.
Der skal være tre understøttelsespunkter: et under håndtaget og to under hovedet, skal du bemærke, at understøttelsespunkterne vil være i forskellige højder i forhold til midten af disken, og at alle ben vil være forskellige i længden.
2 trin
For at skruetrækkeren skal holde tæt og ikke svimle, skal du lave et hak i benet. Hvis der er store bor, er det muligt at bore en afrundet fordybning, hvis ikke, kan du skære en rektangulær båndsav eller skrue to metalplader, som jeg gjorde på et af benene.
3 trin
Vi skærer benene ud og sætter en skruetrækker på dem. Sørg for, at disken er parallel med benene, der holder hovedet og er vinkelret på det ben, der holder håndtaget. Dette er nødvendigt, så bordet derefter er rektangulært, og du behøver ikke at bekymre dig om at skære det ud i en bestemt vinkel, jeg beholder det ikke). Nu estimerer vi basisens dimensioner. Bredden vil være lig med afstanden mellem benene, der holder håndtaget og bagsiden af “hovedet”. Det er lang = afstand mellem to ben på hovedet + længde på en afsats på en disk + et bord. Jeg fik 20 cm * 30 cm.
4 trin
Klip bunden og skru benene. Lad os nu lave et bord. Bordet skal være i midten af disken, det vil sige, dens højde er stadig diskens radius plus 2 cm. Vi skærer to ben ud og en bordplade. Vi fastgør benene som sædvanligt og bordpladen på de steder, hvor du skal
vi borer med en større boremaskine, så hovedet på selvskærende skrue er helt skjult.
5 trin
Nu skal du låse knappen i on-position. De, der har en låseknap på skruetrækkeren er heldige, og resten bliver nødt til at komme med noget. Jeg foreslår, at du ikke går ind i skruetrækkeren og ikke ødelægger den ved at skrue et hjørne på knapniveauet, men
skru den sædvanlige dørlås på skruen på hjørnet. Det vil fikse knappen, og når det ikke er nødvendigt, åbner vi den, hvilket giver knappen mulighed for at vende tilbage til sin oprindelige position.
Faktisk er kværnen klar. Jeg forstår, at der er meget mere, der skal gøres i det, for eksempel: at fastgøre skruetrækkeren på benene for mere sikkerhed (selvom det ikke går nogen steder alligevel), du kan skabe et sted til støvsugers slange, så savsmuld flyver ind i det eller laver en smuk kasse, slibet, malet osv. Du kan skrue gummibenene, hvilket jeg faktisk gør, når de kommer fra Kina, og du kan klippe korken og sætte den på eller rive disse ben af det gamle udstyr. Der er mange muligheder, men dette er nok til mine behov.
Til alle, der vil gøre sådan noget, held og lykke!