Hilsen fans af stilfulde ting, i dag vil vi se på, hvordan du kan lave et interessant sofabord lavet af finer og epoxy. I denne artikel lærer vi, hvordan man let kan bøje træplanker og finér ved hjælp af den gamle metode til fordampning af træ. Forfatteren brugte udstyret til at fremstille bordet ganske alvorligt, men hvis du har en færdig finér, behøver du ikke specielt udstyr, alt gøres ganske let. Forfatteren lavede benene til bordet fra profilrør, ved hjælp af denne metode kan du også lave en bænk, stol og så videre. Hvis projektet interesserer dig, foreslår jeg at studere det mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- færdig finer eller plader til fremstilling heraf
- epoxyharpiks til hældning;
- farvestof til epoxyharpiks (forfatteren har sort pulver);
- profilrør;
- epoxy-lak.
Værktøjsliste:
- overflademåler;
- cirkelsav;
- miter sav;
- manuel cirkulær;
- slibemaskine
- svejsemaskine;
- Spånplade, selvskærende skruer, tætningsmasse (til forskalling);
- bore;
- VVS-rør med stik og en dampgenerator;
- skate hjul eller lignende;
- manuel fræser;
- manuel båndslibemaskine;
- manuel orbital sliber.
Processen med at lave en tabel:
Første trin. Fremstilling af finer
Først og fremmest havde forfatteren brug for at fremstille finer eller rettere sagt tynde plader. Forfatteren skar de plader, han havde på en cirkelsav, og kørte derefter materialet gennem en overfladeplan. Imidlertid er den samme tykkelse af pladerne ikke så vigtig, de vil stadig blive anbragt "på kanten".
Trin to Trædampningsmaskine
Derefter samler vi en maskine, der tillader at dampe træet, hvilket resulterer i, at træet let bøjes. Forfatteren havde brug for et VVS-rør med stik, han tilsluttede en dampgenerator til det. Som dampgenerator kan du prøve at tilpasse kedlen. Vi laver en træbase til røret, så det ikke ruller af, og lægger derefter fineren i røret og lader det opvarmes med damp.
Trin tre Bøj finér
Mens finéren varmer op, producerer vi tilpasninghvilket tillader os at bøje det. Til sådanne formål skruede forfatteren skateboardhjulene fast på krydsfiner, men vi fastgør krydsfiner på bordet med klemmer. Vi bøjer finér mellem disse to hjul ved at trække.
Alt er klar, vi tager finéren og bøjer den til den ønskede form, lader træet tørre.
Trin fire Montering af en træbase til bordplader
Vi lægger vores bøjede plader på et jævnt plan med en kant og limer dem med trælim fra den ene kant. Den modsatte kant trimmes derefter jævnt, hvis nødvendigt kan du indsætte springere også fra bøjede plader. Når limet tørrer, justerede forfatteren hele strukturen ovenfra med en håndfræserkniv og en speciel guide til den.
Trin Fem Forskalingssamling og harpiksstøbning
Vi samler forskallingen, det billigste materiale til dets fremstilling er spånplade. Vi skærer materialet og samler kassen, som vi lægger træbasen til bordpladen i. Vi bruger silikoneforsegling som fugetætningsmasse. Forsegling skal udføres meget omhyggeligt, da epoxy er et meget flydende stof.
Når forskallingen er klar, skal du udfylde bordpladen med epoxy. Forfatteren besluttede at tilføje sort farvestof til harpiksen, men du kan vælge et farvestof efter din smag. Vi overlader epoxy at hærde, og mens vi ikke udfører noget arbejde.
Trin seks Bordplader og defekter
Når harpiksen er hærdet, skal du flyde hele planet igen med en håndmølle. Efter fræsning viste det sig, at der er mange depressioner i harpiksen, som blev dannet på grund af tilstedeværelsen af luftbobler i harpiksen. Igen fortynder vi harpiksen med farvestoffet og laver en let "afretning" og derved udfylder bulerne.
Dernæst bevæbner vi os selv med en båndslibemaskine og ru sandpapir i niveau igen. Efter grovslibning skifter vi til lettere ved hjælp af en orbitalslibemaskine.
Bordpladen er næsten klar, vi skærer overskydende af med en håndsirkel og går gennem hjørnefræseren for at gøre det stump. I slutningen påfører vi epoxylaker, nu er bordpladen smuk, og harpiksen er beskyttet mod de skadelige virkninger af ultraviolet stråling.
Syvende trin. ben
Vi laver benene til bordet, forfatteren brugte firkantede rør. Vi skærer rør, svejs og svejser stålplader med forborede huller til benene. Efter maling af stålet kan bordet samles, vi fastgør benene med skruer på træet, og du er færdig.
Bordet ser fantastisk ud, det er ikke bange for vand, det er stærkt og holdbart, du kan endda sidde på et sådant bord. Kaffe til sådan homebrew kvist vil være meget pænere. Projektet er afsluttet på dette, jeg håber, at du kunne lide det hjemmelavede arbejde, og at du fandt nyttige tanker for dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette, så glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!