Hvad kan være køligere end en stol? Kun dens forbedrede version er en chaiselongestol, hvor du kan slappe af og arbejde. Og hvis stolen ud over alt er dækket med slidstærk og praktisk læderet med vognkoblingsteknikken, er der overhovedet ingen pris for det. Et solidt kunstværk!
At fremstille en blød chaiselongestol gør det selv du har brug for:
materialer:
- krydsfiner til fremstilling af en ramme med en tykkelse på 10-12 mm og krydsfiner tykkere - 18-22 mm;
- en træblok med et afsnit på 30 x 50 mm eller 40 x 50 mm til fremstilling af en ramme;
- fiberplade (almindeligt eller lamineret) til at hylse rammen;
- ikke-lamineret MDF til fremstilling af mønstre og basis af bløde profiler-bylts;
- træplader med en tykkelse på 20 - 25 mm og en bredde på 150 - 180 mm til fremstilling af sæderamme;
- møbelbælte (tekstilmøbelbånd) 50 mm bredt;
- møbelskum med medium hårdhed med en tykkelse på 40 - 50 mm;
- møbelskumgummi med øget blødhed med en tykkelse på 20 mm;
- skumgummitape med en diameter på 30-35 mm;
- syntetisk vinterisator 10 mm tyk;
- holdbart møbellæderetæppe med en densitet på mindst 350 g pr. kvadratmeter;
- en knap, der er udstyret med en kunstlæder til et slips;
- Jute og syntetisk ledning til udførelse af stramning af vognkoblingen;
- snedkerlim
- ikke-brændbart lim til limning af skumgummi;
- tonet møbelvoks eller oliebejdsning til behandling af møbelben;
- tæt spandond til dækning af et sæde og bagsiden af en sofa;
- træben klar med en gevindstang til en møtrik, møtrikker og skiver til installationen;
- dybelsnegle til installation af bløde profiler på førstnævnte;
- bolte, skiver, møtrikker til tilslutning af ryglæn og sæderamme;
- træskruer, møbelskruer.
instrumenter:
- manuel fræsemaskine fast fast (fræsemaskine);
- puslespil;
- slibemaskine
- miter sav;
- bore;
- skruetrækker;
- pneumatisk hæftemaskine til møbler;
- sprøjtepistol til lim;
- båndsav til savning af fiberplade;
- klerisk kniv;
- saks;
- en stor sigøjnerål;
- skruenøgle
- konstruktionstape, lineal, firkant;
- markør.
Fremstillingsproces
Trin 1: Produktion og behandling af krøllede rammer
Rammen til denne stol har to parfigurerede detaljer: bylets og baser under bløde profiler af bylts. De to første er lavet af ikke-tyk krydsfiner, den anden - fra ikke-lamineret MDF.
Oprindeligt skærer forfatteren delene med en mulighed for korrektion af kanter.Kanten behandles af en manuel fræser, der er stationær monteret under skrivebordet. Til dette bruger forfatteren en cylindrisk skær.
I slutningen af fræseren er et glat område, der ikke er involveret i arbejdet. I dette tilfælde opfylder den imidlertid en begrænsnings rolle. Et mønster er fastgjort til emnet ovenfra med metal hæfteklammer. Det er langs det, at den blinde ende af fræseren passerer og afskærer overskydende fra emnet.
Trin to: Montering af ryggen
Til at begynde med forbandt forfatteren to bylit med en lavere skillebase lavet af tykkere krydsfiner. Enhver del af samleprocessen fastgøres med konsoller, derefter borer forfatteren huller til skruer og skrues dem ind med en skruetrækker. Alle samlinger er forstærket med trelim. Øverst består ryglænsrammen af træblokke med rektangulært tværsnit.
Trin tre: Dækning af ryglænsrammen
Ryglænshylsteret består af to trin: hylning af bagsiden af ryggen med en fiberplade og montering af møbelbæltet som underlag under skummet. Hvis alt med det første trin er mere eller mindre klart, vil den anden dvæle mere detaljeret.
Forfatteren bruger et specielt møbelbælte, der er fastgjort med beslag til trerammen på bagsiden. Her har delen en for lille radius, så brugen af et bælte er mere end berettiget. Bånd er fastgjort med en konkret strækning og fastgøres flere steder på én gang.
Fjerde trin: vender mod ryglænet med skum
Til limning af skumgummi bruger forfatteren ikke-brændbart opløsningsmiddelbaseret lim. De sprayede pistolen, så limen påføres med et tyndt jævnt lag.
Først skal du lime skumlisterne på møbelbæltet. Derefter fikserer forfatteren strimlen på det modstående skumtape i enderne af bylterne.
Fiberpladszonen på bagsiden skal markeres under slædet og bor huller til sigøjnerålen. Derefter skal du dække bagsiden med skumgummi. Forfatteren bruger 40 mm tykt møbelskum som det første lag. Til det andet lag har du brug for blødt skumgummi med en tykkelse på 20 mm.
Fastgør skumgummien med konsoller, som vist på billedet, og bor runde huller i henhold til markeringen for vognbindet.
Trin fem: Montering af sæderammen
Rammebasen består af en ekstern sele og to centrale stivere. Rammen er lavet af naturligt træ, fordi brædden på brættet passer perfekt til den planlagte højde på sædet.
Firkanten forstærk hjørnerne af rammen med firkantede sektioner af planker, og øverst på omkredsen installeres træklodser, der støder mod de centrale stivere. Designet blev suppleret med en central langsgående skillevæg.
Trin seks: klargør rammen til beklædningen
Forfatteren lavede bunden af sædet under skummet fra et møbelbælte. Det er ret stærkt og holdbart, i stand til at udskifte lameller eller kontinuerligt krydsfinérgulv. Båndene sys sammen i et tavlemønster og fastgøres sikkert rundt om trærammens omkreds med hæfteklammer.
For at forhindre skummet i at skubbe igennem og ikke falde ned i cellerne placerede forfatteren et lag syntetisk ikke-vævet stof - spunbond på toppen af bæltebunden. Du har brug for en spanbond med tilstrækkelig høj densitet - 100 - 120 g per kvadratmeter. m.
Syvende trin: foring af rammen med skum
Forfatteren indsatte to lag skumgummi på toppen af spunbondlaget: tykt skumgummi af medium hårdhed og tyndt skum - med øget blødhed. I alt var skumlaget 60 mm. I bunden er det nødvendigt at bore huller til vognkoblingen.
Trin otte: Vognbånd
Begynd vognen afrettede fra en smal kant i en retning. Til stramning skal du bruge en syntetisk ledning og knapper på benet udstyret med en læderetæt. Afstivede samlinger kan fremstilles ved hjælp af små jute puder.
Enderne af sæderne skal limes med tynd skumgummi og foret med syntetisk vintergulv.Derefter fastgøres polstret på bagsiden af sædet med beslag.
Træk også ryglænet som vist på billedet.
Trin ni: slutmontering og installation af ben
Ryglænet er fastgjort på bunden af sædet med bolte, skiver og møtrikker flere steder.
Forfatteren behandlede de færdige træben med en oliebejd. Du kan også bruge tonet møbelvoks. Enhver af disse produkter kræver ikke fastgørelse med lak.
Benene har en gevindskåret metalstang, monteres i hullerne og fastgøres med møtrikker på bagsiden.
Trin ti: behandling af bunden af stolen og installation af bløde profiler
Bunden af stolen er behandlet med et tæt spændebånd, som er fastgjort til rammen med beslag med en kantkant på 2-3 cm.
Auto forberedte bløde profiler til bylts lavet af MDF, tynd skumgummi og kunstlæder. Befæstelseselementer er dybelsnegler, der er installeret i hullerne
profiler. De færdige profiler hamres let og enkelt med hånden i de tilsvarende huller i fortiden.
