God dag til alle. I dag vil forfatteren af TeraFox-kanalen vise os endnu en version af en hjemmelavet komfur med rist, som forfatteren lavede af to gamle ildslukkere.
MATERIALER OG VÆRKTØJER:
Brandslukkere (tom.)
skruestik;
Metalplader;
papir;
Scotch tape
markør;
Vinkelsliber;
Skærehjul til metal;
Plazmorez;
Elektrisk bore og bore;
En hammer;
Bolte og møtrikker;
Sandblæsningsapparater;
Svejsemaskine og elektroder;
albue;
hersker;
Et stykke profilrør;
Spring;
tråd;
Gasbrænder;
Varmebestandig emalje;
klemmer;
Dørkæde;
tænger;
svensknøgle;
saks;
Sikkerhedsforholdsregler: åndedrætsværn og beskyttelsesbriller.
Og så begyndte forfatteren at fremstille sin hjemmelavet. Først og fremmest besluttede han at skrue kranerne ud af brandslukkerne.
Men denne opgave var ikke let. Og forfatteren, efter at have tænkt lidt, forstod, at denne cylinder ikke udgør nogen fare, og at den kan klippes uden at fjerne hanen.
Efter at forfatteren tog et stykke papir.
Og han indpakket den med en ballon, fikserede han kanterne med tape.
Derefter med en markør lavede han markeringer på cylinderen.
Efter at have fjernet papiret.
Afskær overskydende.
Yderligere lavede forfatteren en sådan skabelon til papir ud af papir for efterfølgende at dokke udskæringen til siden af ildslukkeren.
Forfatteren udfører disse manipulationer på det andet brandslukker, i dets nederste del.
Efter plasmaskæring skærer den i henhold til markeringen og frakobler overskydende.
Noget lignende.
Nu er det ikke meget lettere, ildslukkeren fungerer selv som en skabelon ved at anvende, som forfatteren skitserer grænsen for det fremtidige klip.
Slet derefter det unødvendige.
Og skærer kanterne.
Derefter skal forfatteren fra et metalplade med en tykkelse på 4 mm skære delen i form af en cirkel.
I betragtning af ildslukkers vægtykkelse, som er 6 mm.
Efter at jeg skar dette tomt.
Og jeg lavede en sådan markering på dens overflade - det er linjerne i langsgående huller. Afstanden mellem dem er ikke stor, og forfatteren bliver nødt til at prøve at gøre dem pæne.
Men først skulle han bore huller.
Og først derefter skærer du ved hjælp af vinkelsliber.
Resultatet er sådan en detalje.(Riv)
For at fastgøre risten svejste forfatteren tre bolte inde i cylinderen. Da risten vil brænde ud før eller senere, besluttede forfatteren at gøre det aftageligt.
Montering.
Derefter markeringen igen.
Og fjerne toppen af ildslukkeren.
Endvidere vil mesteren igen fremstille et metalplade. Alt, som i en skabelon, markeres først.
Efter at have udskåret detaljerne.
Yderligere, denne detalje, vil forfatteren svejse ind i arbejdsemnet fra den anden ildslukker.
Der går du.
Derefter foretager masteren en markering under spalten i den nederste del af det første emne.
Efter boring af huller.
Og så selve spalten.
Forfatteren besluttede at lave en aftagelig partition med et håndtag, der stikker frem fra en af siderne. Forfatteren vil også gøre det fra metalplade og skære en del af en passende form ud.
Derefter laver han et hul som vist på billedet.
Montering.
Yderligere forbandt forfatteren begge dele af ildslukkerne og greb et par svejste punkter.
Efter at have sørget for, at alt er glat.
Svejste forbindelsen med en kontinuerlig søm.
Så besluttede mesteren at give stabilitet til hele strukturen. For at gøre dette lavede han et ben fra profilerørets sektioner og blev fastgjort til det. Selve benet er afrundet på den ene side, så det kan folde problemfrit.
Sæt benet, forfatteren vil være på dette sted.
Svejsning af benene.
Forfatteren installerer benet og fastgør det med en bolt.
Så tilføjede mesteren en fjeder til fastgørelse. Skiven og bolt fungerer som fjederfastgørere.
Yderligere ville det ikke skade at lave en lås, der holder benet i den foldede tilstand. Og ikke et stort afsnit af et profilrør kan let klare dette.
For at få et komplet billede foretager forfatteren også en kontrol af rustfri ledning, som det var i et ubrugt ildslukker. Rustfrit ståltråd er meget stiv, og forfatteren skal først opvarme den og først derefter deformere den.
Nu kan du låse benet med en check.
Og aktiver om nødvendigt. Det er en ganske fungerende løsning.
Yderligere fjernede forfatteren den resterende maling.
Alle elementer er klar til maling.
Men der forbliver endnu en detalje, som forfatteren har brug for. Og dette er et korsformet stativ i den øverste del af ovnen. Til sin fremstilling bruger mesteren det samme plademetal 4 mm. Opretter en skabelon og overfører den til metal.
Derefter udskæres to absolut identiske dele.
For at installere dem ovenpå: har du brug for et asymmetrisk arrangement af åbningerne i midten. Først: forfatteren finder midten.
Så laver han huller.
Og så en slot.
Forsamling.
Montering.
Efter forsøg på det vil forfatteren også lave 4 slots til fastgørelse af korset på overfladen.
Forfatteren lykkedes, og resultatet er ganske tilfredsstillende.
Nu for bæredygtighed. Ifølge forfatteren viste det sig, at ovnen ikke var rysten, men bare i tilfælde af at beslutte mesteren at spille det sikkert. Og tilføj krydselementet til basen. 50 mm af det tyvende og 200 mm af det femtende profilrør. Løs spørgsmålet om ovnstabilitet.
Forfatteren svejste et kort stykke rør til basen.
Og det er allerede installeret i det, det stykke rør, der er længere.
For ikke at miste en check et sted i græsset fandt forfatteren en enkel løsning.
Han tog et stykke af kæden og monterede en afkrydsning på en af dens kanter, og han vil fastgøre den anden ende af kæden til ovnlegemet.
Til dette blev forfatteren ikke svejset en stor bolt til kroppen.
Men måske er det alt, det gjenstår kun at male alle detaljerne.
Efter at have malet delene, monterede mesteren ovnen.
Derefter lavede han et par huller og installerede et håndtag fra ledningen til at bære ovnen.
En sådan ovn viste sig af forfatteren.
Nå, nu testen.
Måske vil mange sige, at det er ubehageligt at bære en så massiv komfur. Ja, ovnen viste sig at være rigtig tung, men på den anden side vil denne ovn heller ikke blive revet ned.
Mange tak til forfatteren for en sådan god hjemmelavet.
Og det er alt for mig. Mange tak, og se dig snart.