Hej alle sammen
Jeg blev altid tiltrukket af Damaskus, dets mønster, originalitet. Jeg læste meget om damaststål, hvordan det modtages, hvilke typer der er. Det syntes altid for mig at det hele var hårdt og uvirkeligt for mig. På en eller anden måde prøvede jeg at smede et reb og laminere et par gange, men intet virkede. På en eller anden måde stødte jeg på en video om, hvordan man laver en kniv fra kabler fra en motorcykel i et rør, og jeg besluttede at gøre det samme.
Vi har brug for det
- bulgarsk
- horn
- Et stykke rør eller firkantet 25mm
- Reb og snoede
- Sæt med sandpapir, grinder
- Metalflis eller cement
uddannelse.
Jeg har et lille kabel, og der var intet rør, jeg tog et rektangel. 50 til 25 mm. Kablerne skal være rene, røret flåes indefra, dækket med en markør til maling af pennen. Det var det, jeg fandt.
Væg til hinanden, som du vil, tæt på profilen. Vi sætter også et kabel i viklingen. Hvor mit kabel ikke er stramt, skyver jeg segmenter af blød og stål tynd tråd. Efter at jeg havde stemplet alt, indsamlede jeg metalspåner med en magnet, hvor jeg så det med en slibemaskine, brænde det med en brænder, så spånerne var rene, men ikke meget anderledes, det ville blive skala, og det er ikke godt. Jeg falder i søvnspån i profilen, banker på siderne for at ramme og falder i søvn, indtil der ikke er nogen hulrum. Efter at have kørt savsmuld svejste jeg låg og håndtag. Det er alt, hvad vores halvfabrikata er klar.
smedning
Under smedningen skød jeg ikke, der var meget lidt tid, jeg vil beskrive alt som dette. Jeg varmer ildstedet på kul, efter en god opvarmning satte jeg posen i midten af ilden, det vigtigste er at overvåge den ensartede opvarmning af posen. Der er ingen særlig opmærksomhed som smedning af en åben pakning med flere lag her.
Jeg venter til pakken bliver varm grundigt, for til smed skal du bruge 1200-1100 ° C. Træt af at stå, satte jeg mig ned for at ryge, et par minutter senere fløj gnisterne i forskellige retninger fra ildstedet, da gnister fløj, jeg kaster en cigaret, løber til ildstedet, henter pakken og ser, at hele pakken gnister, hvilket betyder, at det er tid. Jeg løber mod ambolten og smeder den største hammer, jeg har. Jeg sparker fra alle sider, og når posen køler ned til skarlagen, sætter jeg igen posen i ilden og opvarmer den på samme måde som første gang, og jeg smeder igen. Så tre gange, og min pakke blev flad. Med smedning af alt. Med en slibemaskine skar jeg kanten af pakken af, sletter den resterende profil.
Kanter med manglende fusion, men midten ser ud til at være svejset.Jeg skærer alt det overskydende ud, danner form af klingen. Jeg slibes lidt, når jeg polerer, fandt jeg to små mangler, hamrede jeg sandsynligvis ikke chipsene tæt, og som helhed er der overhovedet intet, her er et groft udkast til foto.
slibning Tegningen er smuk, for første gang går jeg normalt med at slibe med stort til lille sandpapir. Der er ikke noget særligt at skrive om dette punkt.
Quenching og ferie Quenching foregår ved 900-950 ° C, under opvarmning kontrollerer jeg med en magnet, dypper olie i opvarmet til 30 ° C. Send kniven straks ind i ovnen i 4 timer ved 200 ° C. Jeg lod det afkøle mig med ovnen. Efter ferien grinder jeg igen i spejlet. Jeg havde ikke nok goy pasta, så jeg var ikke færdig med den.
Ætses let i jernchlorid i cirka 20 minutter og poleres igen. På højre side af billedet lidt mindre, sandsynligvis mere savsmuld.
Til håndtaget tog jeg en tør hætten med ahorn. Jeg borede et hul i midten af stangen, hældte epoxylim, scorede en kniv, smurte det med lim på tomme steder. Når limet er tørret, sliber jeg det på kværnen, danner den form, jeg har brug for. Derefter koger jeg hiltet voks i 2 timer og polerer derefter med en klud. Det var alt, jeg var nødt til at svede grundigt. For første gang er denne metode den letteste for mig uden borax.
Tak alle sammen, ikke døm nøje og for nye DIY
