Hej kære læsere!
Fra artiklen nedenfor lærer du, hvordan du gør det gør det selv saml en bakke til aftagelige containere til en række små ting. Følgende beskrivelse og instruktioner er taget fra Matthias Wandel YouTube-kanal.
Som herre over dette hjemmelavet, kan du købe plastbakker med rum, men de vil altid forblive ubehagelige. Da du undertiden kun ønsker at trække et eller to rum ind og ikke vende hele bakken ud.
Nødvendige værktøjer og materialer:
- bordsav;
- høvlemaskine;
- roulette;
- en blyant;
- caliper;
- papirbånd;
- PVA lim;
- kniv;
- mallet;
- klemmer;
- tomme plastyoghurtcontainere;
- beskæring af tømmer;
Derfor havde mesteren ideen om at bruge små firkantede yoghurtbægre som containere til små dele. Alt, hvad der kræves i dette tilfælde, er et lagerstativ, der holder dem sammen.
Skibsføreren begyndte at fremstille hjemmelavede produkter med et udvalg af savet træsorter. Som normalt er det første trin fræsning.
Kopbakken skal være lidt højere end kopperne i sig selv. Den nemmeste måde at bestemme bredden på bakken er selve yoghurtkoppen og så materialet til den ønskede bredde.
Derefter målte mesteren bredden af kopflangen. Det viste sig lidt mere end 4 mm. Skillevægge er således 8 mm brede. Velegnet til understøtning af kopper på begge sider.
Skibsføreren sagede de resulterende plader på en bordsav ved hjælp af et tyndt savblad med en skæredybde på 18 cm. Brædderne måtte skæres til midten og derefter skæres igen på den anden side.
Tynd træ har meget ofte en intern stress. Det hele afhænger af, hvordan de blev tørret, så de undertiden klemmes på savklingen. At kun saves halvdelen af dybden på hver side gør håndteringen lettere.
Herefter installerede mesteren pladen på lederen for at skære en spalte 8 mm bred.
Skibsføreren skar rillerne ud til midten på hver planke for at kontrollere pasningen. Det var lidt trangt, men dette vil hjælpe med at holde bakken i et enkelt design.
For at få fem afdelinger af samme størrelse, besluttede skibsføreren at gøre alt på en visuel måde ved at markere de fremtidige steder på et lodret bord.
For at holde de savede brædder sammen, brugte skibsføreren papirbånd.
I stedet for klæbebånd ville det være bedre at bruge en klemme, men der er ingen steder at installere den.
Følgende er skæring af riller.
Før installationen tog skibsføreren en lille afskærmning langs alle pladernes kanter.
Mesteren begyndte at samle strukturen indefra.
Så det vil være meget lettere at køre de ydre plader ind i rillerne. Konstruktionen af strukturen udføres på PVA-lim.
Skibsføreren sad dog fast på en af de ekstreme dele, og han måtte tage en hammer og et bræt for at køre den inde.
De ydre planker installeres sidst.
Skibsføreren markerede detaljerne for at være sikker på, at han ikke havde blandet en enkelt, men til sidst blandede han alligevel en. Det viste sig en lille fejl på omkring en millimeter. Det betyder, at plankerne måtte bøjes lidt for at passe ind i rillerne. Derfor havde mesteren brug for flere klemmer, så alle eksterne riller blev helt lukket.
Klar sorteringsbakke.
Nu skal mesteren spise den nødvendige mængde yoghurt for at få nok tomme containere.
Hvis du kan lide hjemmelavet, så prøv at gentage og lave. Tak for din opmærksomhed. Vi ses snart!