Efter demontering af printeren forblev mange nyttige detaljer, inklusive flere elektriske motorer. Det er tid til at lave en mini-bor eller en mini-bor. Lige kommet pakken med Aliexpress med en nøglefri chuck.
I dag vil det ikke være meget arbejde og materialer at fremstille en hjemmelavet bor. For at gøre dette skal du have en gammel inkjetprinter, fjerne strømforsyningen og printerens elektriske motor fra den. Strømforsyning kan være let gør justerbar.
Mange inkjetprintere bruger den samme type elektriske motorvogne. De er designet til jævnstrøm med en spænding på 24 V.
Akslerne på disse motorer har en diameter på 3,2 mm eller 2,3 mm. I mit tilfælde blev motoren fjernet fra en defekt Canon MP160 printer, og diameteren af motorakslen var 3,2 mm. Det gjenstår at købe en hylse eller cam-patron med en landingsdiameter på 3,17 mm. Chuck klemmer værktøjet op til 3,5 mm. Kampatronen består direkte af en tre-kæbe chuck og en messingadapter til montering på motorakslen. Sættet inkluderer fastgørelsesskruer og en nøgle til dem. Dette sæt kan købes både online butikker og i hardware butikker og markeder til en pris på 1,5-2 dollar.
Tælling af værktøjer og materialer.
- DC elektrisk motor-1 pc;
- cam patron -1stk;
-forbindende ledninger;
- strømafbryder -1stk;
- et stykke plastrør;
- hætter fra en aerosol spray-dåse-2 stk.
- skruer;
- strømforsyning 24 V;
- loddejern;
- tester.
Første trin. Installation af en cam-patron.
Vi sætter patronadapteren på motorakslen, derefter med lette slag, fortrinsvis med en træhammer eller afstandsholder (for ikke at beskadige tråden), sætter vi adapteren tæt på plads. Hvis akslen går helt ind i adapteren, vil der ikke være nogen slag. Det gjenstår at fastgøre adapteren på motorakslen med to skruer ved hjælp af en skruenøgle.
Trin to Mad og arbejde verifikation.
For at drive mini-boren brugte jeg en strømforsyningsenhed fjernet fra den samme printer. Kredsløbet blev let modificeret, og der blev tilføjet et kontrol voltmeter og en indstillingsmodstand til ændring af spændingen. Som et resultat får vi muligheden for at justere hastigheden på en minibor ved at ændre udgangsspændingen på strømforsyningen.
Der blev udført små test af boret. Borer trykte kredsløbskort let. Patronudløb mangler.
Ved hjælp af en dyse med sandpapir rensede jeg et gammelt rustent værktøj.
Skæreskiven skar hurtigt et stykke plast af. Den elektriske motoropvarmning under drift er minimal, forbrugsstrømmen ved en forsyningsspænding på 24 volt var maksimalt 0,3 A.
Trin tre. Endelig samling.
Det gjenstår at installere en minibor i et passende kabinet, tilslut forbindelsesledningerne og strømafbryderen. Jeg tog et stykke plastrør op, der matcher diameteren på den elektriske motor til værktøjskroppen. Motoren går tæt ind i den. Da for- og bagcoveret kom hætter fra aerosoldåser. I frontdækslet borer vi et hul til den centrale del af motoren og to huller til fastgørelse med skruerne på motorhuset.
I baghætten bor vi huller til afbryder og ledninger.
Begge hætter er fastgjort til plastrøret med skruer.
Nu er værktøjet endelig klar til brug.
I videoen kan du se fremstillingsprocessen og teste mini-bor for at udføre små job.
Resumé:
1. Materialerne tog 120 rubler (patron), strømforsyningen er fri for printeren (den samme enhed kan bruge andres strøm DIY).
2. Det tog cirka 2 timer at samle værktøjet.
3. Let og ganske nyttigt værktøj til små hjem fungerer.
4. Glæde ved fremstillingsprocessen gør det selv nyttig hjemmelavet.