Jeg byder fans velkommen til at lave håndværk, i dag vil vi overveje, hvordan man gør en sådan nyttig hjemmelavet som en PCB skæremaskine. Det hjemmelavede produkt er let at fremstille, og det kan endda drives af et batteri. Her bruges en lille motor med en diamantbelagt disk monteret på dens skaft. Vi har en broach-maskine, så du klipper materialet jævnt, tydeligt i en lige linje. Forfatteren bruger motormodellen 480, med en strømforsyning på 11,1 V, motorakslen er i stand til 36.000 omdrejninger. Hvis disse hastigheder er høje for dig, leveres en lysdæmper i systemet for at justere hastigheden. Hvis projektet interesserer dig, foreslår jeg, at du studerer det mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- ;
- hastighedskontrol til motoren
- plader til rammen;
- plastkasse;
- jernstænger;
- teleskopantennen (eller lignende rør);
- ;
- ;
- skifte;
- ledninger;
- stik til tilslutning af strømforsyningen;
- superlim;
- et stykke tin
- epoxylim.
Værktøjsliste:
- loddejern;
- en båndsav eller andet værktøj;
- skruetrækker;
- bore;
- lineal;
- markør;
- fræser
- klemmer;
- en cylinder af maling.
Maskinfremstillingsproces:
Første trin. Elektronikinstallation
Først og fremmest er vi nødt til at installere en lysdæmper, en switch samt en stik til tilslutning af en strømforsyning. Forfatterens sag er allerede færdig, lavet af plast, dette kan bestilles fra Kina. Først og fremmest borer vi et hul i kabinettet til ladestikket, lodder ledningerne til stikket og isolerer kontakterne med varmekrymp. Forfatteren bruger et loddejern, ikke en lighter, til at krympe rørene. Nu kan stikket installeres i huset.
Derefter skal vi installere en lysdæmper i kassen, forfatteren fastgør den med dobbeltsidet bånd. Men først skal vi løsne justeringsknappen og forlænge den med ledninger, håndtaget er installeret i husdækslet i den øverste del. I slutningen af dette trin er vi nødt til at oprette forbindelse og installere en switch på sin plads.
Trin to Guider og motor
Dernæst har du brug for to metalrør til sagen, hvor du har brug for to guider til broaching-systemet. Til sådanne formål bruger forfatteren en del af en teleskopantenne, skære bare rørene med en båndsav til metal. Alle sektioner af antennen har forskellige diametre, så du kan vælge det rigtige rør.
Vi fixer rørene på sagen tydeligt parallelt, først forfatteren fikserer dem med superlim og derefter endelig fikseres de med epoxy lim.
Nu kan du fastgøre motoren og lime den på kroppen med dobbeltklæbende tape. Vi limer små plader på siderne af motoren, det vil være sidevæggene. Og til sidst trykker vi motoren ovenfra med et stykke tin, fastgør det med skruer.
Trin tre Broach knude
Til broaching har vi brug for to jernstænger, deres diameter skal være sådan, at stængerne går ind i rørene med minimal tilbageslag. For aksler fremstiller vi træsorter, fastgør de sikkert til basen med selvskærende skruer. Vi bore blinde huller i det ene stativ, og gennem huller i det andet, nu kan hele denne samling samles. For at stængerne ikke hopper ud af stativerne, fastgør forfatteren dem med skruer med store hætter.
Trin fire samling
Vi samler det hjemmelavede produkt, inden vi installerer skæreskiven, skal vi lave et klip i bunden, hvor denne disk går. Forfatteren laver et sådant snit ved hjælp af en manuel fræser. Det er alt, vi fastgør en borchuck til motorakslen og installerer en skæreskive. Kontroller, om broach fungerer. Hvis stængerne sidder fast parallelt, skal alt arbejde.
Trin Fem Maleri og testning
Det hjemmelavede produkt er klar, nu kan trædelene slibes og males, det hjemmelavede produkt ser godt ud, og endda detaljerne vil være lettere at rengøre i tilfælde af forurening. Om dette projekt er forbi, håber jeg, at du kunne lide den hjemmelavede. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!
