Enkelt skruestik - en skruestik, der ikke er fastgjort på en arbejdsbænk.
Det tog mesteren at udvikle dette projekt og endnu mere tid til at opbygge det.
Trin 1: Inspiration
Navnet på skiften kommer fra et af de mest episke bjerge i de schweiziske alper, kaldet Matterhorn.
Dette bjerg har nøjagtigt den samme form som træbunden på denne skruestik.
Forskellen er kun i vægt.
Trin 2: Find det rigtige træ
Ved konstruktionen af en skruestik ønskede skibsføreren at bruge en stor, tung skov. Så han fandt en badibar - et smukt gult afrikansk løvtræ, der ofte bruges til bygningsformål.
Dens dimensioner er 120x120 mm tykke, 4,5 m i længden.
Kommercielt og lokalt navn: Bundui, Badi, Kusia, Opepe, Akondonc, Aloma, N'gulu-maza, Kilingi, Angolo, Mokese, Linzi
Også kaldet: Kilu, Bonkang, Sibo, Bedo, Ekusamba, Eke
De fleste mennesker hader revner i materialet, men skibsføreren var ligeglad - især når han hørte prisen.
Trin 3: Fremstilling af hoveddelene
For at bygge en skruestik tog det 2 ben.
For skruestikken til at stå lige, tog det yderligere 2.
Arbejd på dette tidspunkt:
- måling af længde og måling af vinkler
- skæring med en håndsav og korrektion;
Ved afslutningen af arbejdet opnåedes 4 ben.
Trin 4: konstruktion den centrale del af den store støtte
Dette tal holder skruestikken sammen og understøtter basen.
Lavet af 75 mm tykke egestammer.
Dele limet og fastgjort med 12 cm Torx skruer.
Vær opmærksom på hullet, der er boret fra siden. Dette er til en stålstift, der holder det justerbare håndtag på plads.
Trin 5: Arbejd med en stor support
Den midterste del holder to ben af en stor støtte sammen.
I stedet for bare at klæbe og skrue den fast, foretrak masteren, at delen blev "forsænket", dette ville gøre understøttelsen mere holdbar.
Skibsføreren begyndte at skære badi ved hjælp af en fræser, men efter at dette billige værktøj begyndte at brænde, afsluttede han det gammeldags arbejde med en mejsel.
Trin 6: Montering af den store understøttelse
Da svotting var afsluttet, var den midterste del og benene forbundet.
Korselementet på bæreren sad på lim og fastgøres også yderligere med skruer.
Den store støtte er klar.
Trin 7: Opbygning af en lille pylon
Arbejd på dette tidspunkt:
- Målinger, skæring, notning, samling.
Den samme proces, kun en lille form.
De store og små støtter blev til sidst samlet og blev snoet med kun 3 skruer - de er lette at installere, lette at adskille og transportere.
Trin 8: Afklaringer
Før montering var det nødvendigt at trimme de nederste hjørner af understøttelserne.
Trin 9: Bygning af drejebeslaget
Beslaget er lavet af to egetrædele:
- en vandret, der glider midt i en stor understøtning.
- en lodret, som vil være drejeligt forbundet til den første og bevæge sig mod den store støtte ved hjælp af en gevindstang.
Arbejd på dette tidspunkt:
- Vandret: skæring og boring - vær opmærksom på det udhulede område i en lille understøtning.
- Lodret: Brug en penbor til at bore en række huller i en egbjælke og en cirkelsav for at jævne området mellem disse huller.
bemærkninger:
- der blev boret et hul til en bolt bagpå den store understøtning.
- Der blev boret flere huller i den horisontale del af beslaget for at justere spændingen af materialet afhængigt af størrelsen, som det er nødvendigt at arbejde på.
- Samlingen er forbundet med ståltapper.
Trin 10: Plastisk kirurgi og smøring
Træsprekker er fyldt med et kemisk anker - en harpiks, der bruges i konstruktionen til at holde stænger i beton.
Hurtig hærdning, forbindelsen er lige så solid som beton.
I slutningen af arbejdet dækkede mesteren træet med flere lag tungolie og tørrede overskuddet ud efter hvert lag olie.
Vær opmærksom på de to ”skuldre”, der er knyttet til den store understøtning: dette er en lille hjælperhånd til en stor vægt af produkter for at holde alt på plads.
Trin 11: Tilføje svinghjulet til skruestangen
Nogle justeringer:
- beskæring af stangen til en menneskelig størrelse og tilføjelse af en anden bolt for at stabilisere;
- noget svejsearbejde;
- slibning
Alt er klar.
Trin 12: Et par år senere ... Opgradering
Denne opdatering var nødvendig, da skibsføreren konstaterede, at hans skruestik simpelthen var ubrugelig, når han behandlede store træbjælker og træstammer. Der var ikke nok plads til spænding, og svinghjulet var nytteløst.
Et stort og langt hjørne blev tilføjet øverst på den store understøtning, håndtaget blev gjort længere, og svinghjulet blev erstattet med et langt håndtag ...
Mere stål, mere vægt, mere kraft, mere stabilitet, flere funktioner.
På trods af alt er denne skruestik stabil som en klippe. Men det er lidt svært at flytte dem ...