Hej elskere af knive, jeg foreslår at overveje en kniv til forskellige husholdningsopgaver. Produktet er lille, forfatteren lavede en kappe til kniven, som giver dig mulighed for at bære kniven selv på halsen. En kniv er ikke svært at fremstille, det vigtigste værktøj til at arbejde er en slibemaskine. Til fremstilling af kniven skal du bruge et stykke kulstofstål, dette hærder klingen, kniven og den vil forblive skarp i lang tid. Hvis du er interesseret hjemmelavet produkt, Jeg foreslår at studere projektet mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- kulstofstål til klingen;
- et træ til overlejringer;
- kobberrør og søm;
- ikke nok til et træ;
- læder til kappe;
- epoxylim.
Værktøjsliste:
- slibemaskine
- en hacksav;
- båndslipemaskine;
- klemmer;
- markør, papir, saks;
- ovn og hærdeolie;
- boremaskine;
- syværktøj.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Bladeprofil
Til at begynde med laver vi en knivskabelon, tegner den på papir med en blyant og skærer den ud med en saks. Du kan også finde på internettet en færdiglavet knivprofil og udskrive den på en printer.
Hvis du planlægger at fremstille flere knive, er det bedre at lave en skabelon af pap, dette vil også gøre det muligt at holde den fremtidige kniv i din hånd og sørge for, at den er praktisk.
Påfør derefter skabelonen på metallet, og tegn en markør. For at forstå, hvor meget kulstof der er i stål, kan du prøve at skære det med en slibemaskine. I nærvær af kulstof vil gnisterne være lange, gule, gnisterens fontæne ligner en hilsen. Men almindelige jerngnister er korte og røde. Selvfølgelig er den sikreste måde at teste stål på at forsøge at temperere et lille stykke.
Når skabelonen overføres, kan du begynde at skære, her har vi brug for en slibemaskine. Vi skærer hovedprofilen ud, vanskeligheder bør ikke opstå, da formen på bladet er ganske enkel, forfatteren skærer flere knive på én gang. Til sidst installerer vi på slibemaskinen en tyk disk til slibearbejde, vi forfiner knivprofilen med den. Som et resultat får vi et fremragende tomt til en kniv.
Trin to skråninger
Nu skal vi lave skråningerne på kniven, de er ret brede og glatte, hvilket giver os mulighed for at få et tyndt blad. En sådan kniv vil være meget godt klippet, og skærpet, de kan skærpe pinde og så videre.
Brug en markør til at markere, hvor vores nedkørsler vil være, og fortsæt med at arbejde. Her har vi brug for en slibemaskine med en slibeskive, du kan også arbejde med kronbladdysen. Vi gør nedkørslerne symmetriske, under betjening ser vi på klingen, om alt viser sig korrekt.
Forfatteren udfører det endelige arbejde på en provisorisk båndsliber. Slibning af klingen er endnu ikke nødvendig, da det vil blive hærdet yderligere. Hvis stålet er tyndere end 2 mm, er der stor sandsynlighed for, at kulstof brænder ud ved høj temperatur.
Trin tre håndtag
Forfatteren besluttede at lette grebet på kniven, dette vil gøre kniven mere bekvem og lettere. Takket være rækkerne med huller er det også muligt at lime foringerne meget sikkert. Glem ikke hullerne til stifterne. På bagsiden af håndtaget indsætter forfatteren et kobberrør som en stift, hvilket vil resultere i et hul til hængning af kniven på et reb.
Vi borer huller på en boremaskine, og hvis stål ikke egner sig, skal det frigøres.
Trin fire Varmebehandling
Vi fortsætter med at hærde, og vi vil kun hærde klingen, da det skal være så hårdt som muligt. Vi opvarmer klingen til en lys rød glød og nedsænker derefter kun klingen i olien.
Vi tjekker, det viste sig at varme op i stålhullet, vi prøver at ridse det med en fil, der skulle ikke være ridser. Bemærk, at hvis du ikke slipper stålet, kan det være meget sprødt, men det hele afhænger af stålets specifikke kvalitet.
Efter hærdning polerede forfatteren bakken, såvel som nedkørslerne, rumpen forblev sort, som om smedet stål, det ser interessant ud.
Trin Fem Knivsamling
Vores blad er helt klar, vi indpakker det med maskeringstape for ikke at smøre det ud med lim. Nu skal vi installere puderne, klippe to emner fra plader med passende tykkelse eller klippe pladerne sammen, hvis de er tykke. Dernæst har vi brug for epoxylim og stifter.
Forfatteren installerer et kobberrør som en stift bag på håndtaget. En søm bruges som en stift foran på håndtaget. Vi limer håndtaget godt og stram det med klemmer.
Yderligere, når limet tørrer, skal håndtaget have den profil, vi har brug for. Disse værker kan udføres med en fil på et træ, eller vi kan bruge en båndsliber. Det endelige arbejde udføres manuelt ved hjælp af sandpapir. Vi bringer håndtaget i en perfekt glat tilstand og blødgør det med træolie.
Vores kniv er klar, det gjenstår at skærpe den til tilstanden af klingen, for dette bruger mestrene slibesten og maskiner baseret på dem. Naturligvis glemmer vi ikke at lave pålidelige kappe til kniven, men forfatteren viste os ikke processen med deres fremstilling. Kniven viste sig stor, ser flot ud og ganske behagelig ud. Jeg håber, at du nød projektet og fandt nyttige tanker til dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os.