I denne artikel fortæller YouTube-forfatteren Pask Makes, hvordan han lavede en interessant slags skruestik.
Kunsthåndværkernes folkelige visdom siger: der er ikke mange laster. Forfatterens workshop har et dusin forskellige typer laster tilgængelige. Og de er alle designet til flere forskellige formål. For eksempel en fodskrue, en haleskrue, til metalarbejde, en smedskruestik.
Når mesteren er dybt ned i værkstedet, vil han helt sikkert finde et par mere højt specialiserede kopier af skruestikken. Han har til hensigt at tilføje endnu en sort til denne kollektion - Moxons skruestik, designet til at fastgøre brede plader og hæve emner til den mest behagelige arbejdshøjde, såvel som uundværlig, når man skærer og monterer svalehalefuger.
Forfatteren af YouTube-kanalen "Dustin Penner" lavede forresten også en vise af Moxon, de kan findes i artiklenskrevet tidligere.
Materialer.
- PVA lim
-
- Hazel board
- To-komponent polyesterharpiks
- Sandpapir.
værktøjer, brugt af forfatteren.
- Jointer, høvler, cirkelsav
-
-
-
-
-
-
-
- File, kompas, fly, vernier caliper
- Mitersav
- En lineal, en blyant, en markerende overflademåler, en firkant, en vinkel.
Fremstillingsproces.
Til denne skruestik bruges træstifter, som forfatteren selv laver.
Som sædvanligt med Neil bruges stiklinger. I denne bar blev en knude fanget - sådanne steder skal undgås. Så masteren skærer en anden bar ud.
Han markerer centrene i enderne af arbejdsemnerne og behandler stængerne på en drejebænk.
Det er vigtigt at observere geometrien og størrelsen på de resulterende runder, så masteren kontrollerer skabelonen. Polerer derefter emnet.
Derefter forlader han diske, der er gennemvædet i hørfrøolie hele natten. Således får han en mere massiv træstruktur.
I mellemtiden fremstiller mesteren svampe til en skruestik. Disse plader vil være mere massive end de træsorter, som forfatteren normalt bruger i sine projekter. Men de har deres egne mangler: i den ene af dem er der en revne, og i den anden er der en knude i midten. Men Neil har først brug for sådanne emner, der passer til længden for en skruestangs kæber. Og disse plader, trods ægteskabet, er det, du har brug for!
Defekte dele er beskåret på en båndsav. Forfatteren har forresten en meget interessant hjemmelavet sav.
Derefter behandles pladerne på en sammenføjning og ledes gennem en tykkelse.
Tre plader klæber sammen, og fastgøres med klemmer.
Skibsføreren fjerner spor af lim med en skraber og skærer sidefladerne ud.
Derefter markeres emnet ved hjælp af en markeringsoverflademåler og skæres i tykkelse i to dele.
Til sidst justeres emnet i størrelse og justeres.
Forfatteren markerer placeringen af fremtidige stempelhuller og borer dem med en Forstner-bor. Desuden laver han de første huller ved at forbinde emnerne til hinanden. Så han får centrummærkerne på det andet emne.
Ovale huller i den bevægelige svamp rengøres med en fil.
På hjørnerne af en fast svamp laver skibsføreren to snit. De bliver nødvendige for at montere skruestikken på arbejdsbænken.
Alle huller bearbejdes ved håndfræsning.
Med et specielt tryk klipper forfatteren tråden i hullerne i den faste svamp.
Emner til stænger er mættet med olie, de kan tages ud og skæres i størrelse.
Derefter klippes der en tråd på selve træstængerne ved hjælp af en stor bjælke.
Én hårnåle fungerede ikke så godt. Føreren havde lavet flere lignende gevindstænger før. Og de viste sig alle sammen store.
Pindben drejes næsten ubesværet i den forberedte faste svamp.
Nu skal du lave lammet. På et separat bræt med et kompas markerer mesteren en stor og en lille cirkel, igen deler han den inderste cirkel med et kompas i lige store sektioner.
Bor et hul i midten af emnet, og med en Forstner-bor gør Neil de samme huller omkring cirklens omkreds.
Så på en fræsemaskine laver han flade cirkler på begge sider. Til dette bruges en stud, hvorpå emnet bæres med et centralt hul.
Derefter løfter han kniven og borer et par huller til en oval form.
Arbejdsstykket behandles på en båndsav og er klar til installation på en drejebænk.
Ved at udvide lammet arbejdede forfatteren på sin anden side.
Han skitserede det centrale hul og borede det på en boremaskine.
Efterbehandling fuger med sandpapir.
Nu monterede jeg enderne på stifterne i størrelse og limte dem ind i rammene ved hjælp af polyesterharpiks.
En anden blok blev limet på korsryggen på den faste svamp for at styrke strukturen. Strimler af lys hud eller filt kan limes på indersiden af svampene.
Kanterne på skruestikken er formalet, poleret og åbnet med hørfrøolie.
Disse skiver blev foretaget af skibsføreren på forhånd på samme tid som træmøtrikker og -bolte.
Det gjenstår kun at stramme lammet på plads og fastgør skruestikken på arbejdsbænken.
Og her er det samlede design.
Tak til forfatteren for det enkle, men nyttige tilpasning til værkstedet!
Alt godt humør, held og lykke og interessante ideer!
Forfattervideo kan findes her.