Jeg byder fans velkommen til at lave håndværk, jeg foreslår at overveje en køkkenkniv af høj kvalitet, som enhver kok vil være tilfreds med. Kildematerialet til kniven var det cirkulære savblad. Bladet gik gennem hærdning, bladet viste sig at være så skærpet, at kniven let skærer papir. Fremstillingsprocessen var ikke kompliceret, men du har en masse arbejde med at slibe, så det vil være nyttigt at have en båndslibemaskine. Hvis projektet interesserer dig, foreslår jeg at studere det mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- savblad (bedre end den gamle model);
- et træ til håndtaget;
- messing, tekstolit eller G10 til bolster;
- messingstang til stiften;
- epoxylim;
- syre til ætsning;
- varmebestandig cement.
Værktøjsliste:
- ovn, ovn, olie (til hærdning);
- boremaskine;
- båndslipemaskine;
- slibemaskine
- skruestik, klemmer;
- filer;
- sandpapir;
- ;
- båndskæremaskine eller puslespil.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Klip hovedprofilen
Først skal du vælge et kvalitetskildemateriale. Forfatteren brugte et savblad til sådanne formål. Inden du laver en kniv, er det vigtigt at kontrollere, at stålet er hærdet, da det på moderne skiver kan være dårligt, og kniven vil mislykkes. Nå, så træk den ønskede knivprofil med en markør på disken og klip den ud. Til skæring brugte forfatteren en almindelig kværne.
Trin to Vi afslutter knivprofilen
Efter afskæring af græren er der naturligvis mange områder, der skal afsluttes. Let tilgængelige steder kan behandles på en båndslibemaskine, og hvad angår udsparingerne, er du allerede nødt til at arbejde med filer eller en bore. For øvrig kan mange arbejde med finjustering af profilen udføres med en slibemaskine med en tyk slibeskive. Som et resultat får vi en færdigprofil til den fremtidige kniv.
Trin tre facetter
Vi fortsætter til dannelse af skrå på kniven, men for dette udfører vi markeringen først. Det er vigtigt for os at tegne en linje langs bladet, som efter slibning direkte er selve bladet. Det kan udføres med en speciel enhed eller ved hjælp af en bor med samme diameter som emnets tykkelse. Og så linjen er godt synlig, skal du male over metallet med en markør.
Derefter kan du starte slibning, i dette tilfælde har vi brug for en båndslibemaskine.Forfatteren holder det blanke med sine hænder, og så stålet ikke overophedes, vådder vi klingen fra tid til anden i vand. Når vi arbejder, skal vi sørge for, at faserne er symmetriske. Bladet efter arbejde skal have en tykkelse på mindst 2 mm, ellers brændes stålet ud under hærdningen.
Trin fire Varmebehandling
For at blive hærdet besluttede forfatteren på knivlinjen i jamon, med det ser klingen unik ud. For at få en sådan linje har vi brug for varmebestandig cement, vi belægger den øverste del af kniven med den. Hvor der er denne belægning, vil stålet derefter afvige i farve.
Det er alt, nu opvarmer vi bladet til en rød glød og sænker det ned i olie. For at undgå ubehagelige overraskelser som revner og deformationer skal olien først opvarmes. Efter hærdning kontrollerer vi bladet med en fil, der må ikke være ridser.
Efter hærdning foretager vi nødvendigvis stålhærdning for at give det fjederegenskaber. Som et resultat vil bladet være i stand til at modstå store bøjningsbelastninger, det vil også gå i stykker, hvis det kastes på beton. Vi frigiver klingen i ovnen, temperaturen skal være omkring 200 ° C. Når det gælder tiden, tager det normalt cirka 2 timer, du skal sørge for, at bladet er dækket med en stråfarve, dette vil indikere frigørelsen af stål.
Trin Fem ætsning
For at få jamon-linjen er vi nødt til at syle stålet. For at begynde slibes bladet meget omhyggeligt til en glans. Stål skal også affedtes godt, ellers reagerer reaktoren ikke med stål. Vi sænker klingen i nogen tid i syre og ser på processen, vi venter på det ønskede resultat.
Efter ætsning behandler vi bladet med soda eller et andet reagens for at neutralisere syren. Derefter vaskes kniven under rindende vand, og nu har vi et vidunderligt blad klar.
Trin seks Håndtaget tomt
For at fremstille en pen har vi brug for en blok af smukt træ samt materiale G10 eller messingplade, hvis det ønskes, til fremstilling af en bolster. Til at begynde med laver vi en bolster, klipper et stykke i den rigtige størrelse og laver et spaltehul til knivskaftet. Hvis der ikke er nogen fræser, kan du arbejde med en bor og flade filer.
Spaltehullet skal også bores i stangen, hvorfra håndtaget derefter laves. Du kan bore en række huller og derefter kombinere dem. Det er alt, nu limer vi alle disse dele på skaftet på kniven. Som lim bruger vi epoxyharpiks. Stål skal affedtes godt for god limning. Vi klemmer det hele sammen med en klemme og lader det tørre.
Syvende trin. Vi danner håndtaget
Når limen er helt tør, kan du nu indstille den ønskede profil til håndtaget. Vi skærer overskydende af på en aftagelig båndmaskine eller en manuel puslespil. Derefter afslutter vi håndtaget med filer på træ og sandpapir. Træet skal bringes i en perfekt glat tilstand, så håndtaget er behageligt at røre ved, og du får også et udtryksfuldt billede af træ.
Når håndtaget er klar, blødgør det med træolie eller voks. En sådan imprægnering vil perfekt beskytte træet mod fugt, hvilket er vigtigt for en køkkenkniv. Og også olie understreger træets naturlige skønhed.
Trin otte. færdiggørelse
Det er alt, kniven er klar, det er tilbage at skærpe den. Til sådanne formål er det meget praktisk at bruge kalksten eller. Forfatteren skærpede kniven til bladets tilstand, han skærer let papir. Naturligvis vil greener og andre produkter, sådan en kniv, skære perfekt.
Generelt, hvis kniven ikke får suret i vasken, vil den tjene i ganske lang tid. På dette projekt kan betragtes som afsluttet, jeg håber du kunne lide det. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele med os dine ideer og hjemmelavede produkter!
