Denne ring kan laves ved hjælp af konventionelle håndværktøjer, men det er bedre at bruge elværktøjer, da dette gør fremstillingen meget lettere. En båndsliber er et ønskeligt værktøj, men de fleste har ikke dette værktøj. Det eneste, der virkelig er nødvendigt for at skabe en perfekt rund ring, er en bor og sandpapir, så afhænger alt af din kreative tilgang.
Til fremstilling af ringen blev der anvendt en møtrik i rustfrit stål i stedet for den sædvanlige bløde stålmøtrik, da rustfrit stål mindre sandsynligt oxiderer og reagerer med huden. Brug af en møtrik fra denne type stål forhindrer rust, da den er poleret til en super glans.
Trin 1: Processen med at lave ringen (video)
Trin 2: Materialer og værktøjer
materialer:
- En møtrik lavet af rustfrit eller almindeligt stål, der er tilstrækkelig til ringen;
instrumenter:
- bore;
- Aluminium stang eller træ stilk;
- Isoleringstape;
- Båndslibemaskine, diskslibemaskine eller bærbar slibemaskine til båndslibemaskiner (dette letter ringdannelse);
- Emery-papir i forskellig kornstørrelse (våd / tør, emery klud) (60, 120, 220, 320, 400, 600, 800, 1000, 1500);
- Filerne er runde og flade;
- Slibemaskine eller boremaskine med stenskæring eller karbid-wolframspids;
- Vise;
- Blowtorch (valgfrit);
- Ringdorn (valgfrit);
Bemærkninger: emery-klud i stedet for almindeligt emery-papir vil vare meget længere, når du arbejder med stål.
* Andre værktøjer, som du kan bruge, hvis du ikke har en båndslibemaskine, er en bærbar båndslibemaskine, træbearbejdning af stationære båndslibemaskiner eller diskslibemaskiner, en mini-slibemaskine (patchwork-disk eller slibeskive), en slibeadapter med groft sandpapir .
Trin 3: Bestem ringestørrelse
Det første trin er at bestemme størrelsen på indersiden af ringen, så den svarer til størrelsen på fingeren. Det er bedre at reducere den til den rigtige størrelse og derefter justere den, så snart du tester den på din finger.
Anneal møtrikken, før du arbejder med den, opvarm den med brænderen, indtil den bliver rød. Lad det derefter køle af. Dette er ikke nødvendigt, men dette trin letter arbejdet med metal.
Til kalibrering blev der anvendt en slibemaskine med wolframcarbidkorn. De fleste mennesker har ikke dette værktøj, så en bor med et skær til sten er også velegnet. Brug af en rund fil er også velegnet, hvis du ikke har noget af disse værktøjer.
Når du bruger en slibemaskine eller en bor, skal du sørge for at arbejde i en cirkel, ellers vil du ende med et ujævnt hul.
Brug en ringdorn til at kontrollere størrelsen, eller du kan bruge din finger.
Trin 4: Dannelse af den krævede ringtykkelse
Denne møtrik var for bred, så den blev skærpet til en finere størrelse.
Den krævede tykkelse af ringen blev markeret med en tynd pen, og derefter blev overskydende materiale fjernet ved hjælp af en båndsliper. Hvis du ikke har en båndslibemaskine, kan dette gøres med bælte- eller diskslibemaskiner. I dette tilfælde brugte forfatteren et groft slibebælte med en kornstørrelse på 60 enheder for at bringe denne møtrik til den krævede størrelse.
Trin 5: Dannelse af ydersiden af ringen
Da denne ring vil være glat og perfekt rund, er det nødvendigt at slibe kanterne på møtrikkerne.
Trin 6: Improviseret ringbænk
Dette værktøj vil gøre ringen perfekt rund og glat. Improviseret "mini-drejebænk" med en aluminiumsstang og klæbebånd. I stedet for en aluminiumsstang er et træhåndtag også egnet. Aluminiumstangen, der var indpakket med klæbebånd, matchede ringens størrelse. Ringen holdes kun af friktion. Du skal tilføje eller fjerne tape, så ringen passer godt sammen. Derefter skal denne stang indsættes i boret.
Trin 7: Grovslibning af ringen
Ved hjælp af en improviseret drejebænk til ringen er det tid til at forme den til endelig form. Faktisk vil du dreje pseudoboren og samtidig slibe den på en båndslibemaskine. Igen, hvis du ikke har en båndslipemaskine, kan du bruge en diskslibemaskine eller en bærbar båndslibemaskine.
Du kan blot holde møtrikken fastgjort til et stykke træ og slib den på stort sandpapir. Dette fungerer også, men det vil tage meget lang tid. Fordi det manuelle arbejde er omhyggeligt og langt.
Ringen begynder at runde og tage form. Forsøg at holde ringen jævn, så den har en flad profil.
På dette trin skal du bestemme tykkelsen på produktet og slibe, indtil du når den ønskede ringtykkelse. Det kan være en tynd elegant eller tyk bred ring.
Trin 8: Fræsning og efterbehandling
Det er tid til at tilføje de skrå kanter til ringen til den ønskede størrelse. Ved at tilføje afskærmninger bliver ringen behagelig at have på. Du kan simpelthen runde kanten og få en dyster ring. Forfatteren besluttede at lave en elegant og behagelig ring.
Ved hjælp af en sød klud og en skruetrækker klippede forfatteren kanterne. Inde i ringen måtte metallet behandles manuelt. Så snart ringen når den ønskede form, er det tid til at gå videre til et mindre sandpapir.
Fortsæt gradvist til finere korn på sandpapir. Hvert korn fjerner tidligere ridser. Slibningstiden bør tage et minut eller to for hver kornstørrelse. Når du når en kornstørrelse på 800-1000 enheder, skal ringen begynde at skinne.
Ved en kornstørrelse på 1.500 enheder vil ringen virkelig være strålende. Og dette er allerede før polering.
Trin 9: Polering
Det sidste trin er at polere ringen.
Polér ringen med en poleringsskærer. I dette tilfælde er det nødvendigt at tilføje poleringspasta til metallet, både indvendigt og udvendigt.
Det anbefales at bruge en beholder for ikke at sprute alt omkring.
