Hej alle sammen, i denne instruktion vil vi se på, hvordan man laver en lille båndslipemaskine. Denne maskine giver dig mulighed for let at slibe små genstande, det er en meget nyttig maskine for de involverede kunsthåndværk, modellering og så videre. Maskinen har en lille kapacitet, så den er sammensat af krydsfiner, dette materiale har mere end en tilstrækkelig sikkerhedsmargin for en sådan maskine. Forfatteren bruger tilgængelige materialer, for eksempel blev motoren brugt fra en pumpe, den har en effekt på cirka 250 watt. hvis hjemmelavet produkt Interesseret i dig, jeg foreslår at studere projektet mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- krydsfiner;
- møbelskruer og møtrikker;
- / 1725 o / min;
- lejer;
- gevindstænger;
- tømrerlim eller epoxy;
- dørhængsler;
- sandpapir til fremstilling af et bælte.
Værktøjsliste:
- cirkelsav;
- boremaskine;
- fræser
- puslespil;
- klemmer;
- blyant, lineal osv.
Hjemmelavet fremstillingsproces:
Første trin. motor
Vi vælger en passende motor til maskinen, vi har en lille maskine og en kraftig motor er ikke nødvendig her. Forfatteren brugte en pumpemotor til sådanne formål, dens effekt er kun 250 watt, og med hensyn til omdrejninger udvikler motoren 1725 omdrejninger pr. Minut. Det er vigtigt på forhånd at bestemme i hvilken retning motorakslen roterer; for en motor, der er valgt af forfatteren, roterer akslen mod uret, når den ses forfra.
Du kan straks forlænge forsyningskablerne, forfatteren havde dem meget korte, så han satte koblingsboksen på motoren.
Trin to Klip stativet
Vi skærer maskinens hovedstativ, foretager den ønskede tegning og klipper delen på en cirkelsav. Der er en rille i den øverste del af stativet, det er nødvendigt til artikulering af den øverste beslag med det drevne hjul. Ved at ændre hjulets vinkel kan vi centrere bæltet. Vi borer også huller i stativet og hammer møtrikker.
Selvfølgelig er stativet og mange andre strømdele samlet fra flere lag krydsfinér, så flere af disse dele skal skæres.
Trin tre Motorbeslag og bunddæksel
Vi laver en arm til motoren, skærer den ud af krydsfiner. Vi borer et hul i det for motorens næse, men hvis motoren er anderledes, skal du komme med et andet monteringssystem.
Med hensyn til maskinens nedre dæksel danner den en slags støvopsamler i maskinens nederste del. I låget borer vi et hul til dysen, det vil være muligt at tilslutte en støvsuger til det for at udtømme støv fra maskinen.
Trin fire Hjulemner
Vi laver et drevet og drivende hjul til maskinen, i det øverste hjul skal der være et leje, godt, og det nederste er monteret på motorakslen. Hjulene er lavet af tre lag krydsfiner, først klipper vi firkanterne, borer huller i midten. Nå, så fræser fræseren til hjælp, ved hjælp af en speciel dyse, skærer forfatteren hjul som et kompas.
I nogle detaljer vil det være nødvendigt at udskære de indre dele, for dette bruger forfatteren først et elektrisk puslespil, og derefter forfininger vi detaljerne på en spindelmalet maskine.
Trin Fem Topbeslag og andre dele
Tilsvarende skærer vi det øverste hjulbeslag og andre detaljer ud af krydsfiner ud. Forfatteren ønsker ikke at dele tegningerne gratis, så de skal laves manuelt eller købes.
Trin seks håndtag
Vi laver håndtag til justering af maskinen, her har vi brug for fyrretræer, bor huller i dem og lim gevind gevindstænger på god lim. Derefter forbliver det at polere godt, give dem den ønskede form og gøre dem glatte.
Syvende trin. limning
Vi limer hjulene, stativet samt beslaget. Alle disse dele er lavet af flere lag krydsfiner. Vi stram det forsigtigt med klemmer og lader limet tørre. Som klæbemiddel kan du bruge hurtigtørrende epoxy, forbindelsen vil være stærk, og alt tørrer meget hurtigere.
Trin otte. Hjulmontering på motorakslen
For at fastgøre krydsfinerhjulet på motorakslen er vi nødt til at lave et specielt forbindelsesstykke. For at gøre dette har du brug for en aluminiumskive, der kan monteres på akselmotoren. Forfatteren lavede jernfastgørere, men sådant materiale er vanskeligere at behandle. Efter at have fastgjort motoren giver forfatteren remskiven den ønskede form og fungerer som en drejebænk. Derefter borer vi huller i delen og klipper gevindene til skruer i mængden af 4 stykker.
Hjulet kan skrues fast, husk, at udløbet skal være minimalt, at hjulet skal fastgøres tydeligt i midten. Hvis der er en runout, kan hjulet slibes ved at tænde for motoren.
Trin ni. Maskinsamling
Maskinen kan samles, alle samlinger skal drejes godt med selvskærende skruer eller møbelskruer. Vi samler de sammenføjede dele godt med lim, epoxy eller snedkerlim.
Motoren hænger på to konsoller, for og bag. Derudover skrues motoren fast på beslagene med skruer. Metoden til montering af motoren afhænger naturligvis af formen på dens krop, så for hvert tilfælde skal du kigge efter dine egne løsninger.
Det er også nødvendigt at installere en trykplade, hvorpå vi støder på produktet under drift. Til fremstilling heraf kan du bruge metalplader, skære delen ud med en slibemaskine.
Vi fastgør det øverste hjul til beslaget med en bolt og møtrik og laver et slibebælte. Lim kun båndet med den ønskede længde fra sandpapir.
Sørg for at lave et bord til maskinen, det skal være justerbart i vinkel. For at løse problemet har forfatteren rettet bordet på dørhængslet og understøttes af en speciel reguleringsenhed nedenunder.
Maskinen tændes med en tastaturtype, og så maskinen ikke tændes ved utilsigtet tryk, forfatteren lavet en særlig beskyttelse mod krydsfiner over knappen. Maskinen er klar, du kan begynde at teste, hvordan alt fungerer, du kan se på videoen. Maskinen fungerer perfekt, der er nok strøm, maskinen er sikker og relativt stille. Jeg håber, at du nød projektet og fandt nyttige tanker til dig selv. Held og lykke og Tver-inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!
