I dag vil jeg fortælle dig og vise dig, hvordan jeg lavede en hjemmelavet kegle i stor størrelse til en bor eller en boremaskine, som er praktisk at behandle metalrør indefra, fjerne svejsningen eller øge den indre diameter lidt.
For nylig, hvor jeg lavede dele af en drejebænk på træ, stod jeg igen over for behovet for at indsætte et segment af det ene rør i et andet ... Jeg siger "igen", fordi jeg ofte brugte sådanne løsninger, når jeg arbejdede med metal (profil eller runde rør) . Og hver gang var der behov for at fjerne svejsningen indeni! Når alt kommer til alt er rørene for det meste svejset. Og hvis sømmen praktisk taget ikke er synlig udefra, er den altid inde. Undertiden (ganske sjældent), der skinner gennem et stykke rør med en lommelygte og omhyggeligt undersøgt det indefra, var det muligt at vælge et afsnit med en svagt defineret søm ... Men dette er sjældent. Grundlæggende måtte jeg rense det. Og det er dette arbejde!)))).
Jeg prøvede forskellige måder ... Og en rund fil ... Og den er den samme, kun uden et håndtag, klemt fast i en bor.)))). (Den sidstnævnte metode er forresten ganske effektiv, men nu dræber den en fil meget hurtigt.)))))
Denne gang var jeg ked af både mine hænder og filen))). Så jeg lavede en midlertidig tilpasning fra et stykke rundt træ (en uafsluttet del, som jeg hentede i affaldet hos en metalbearbejdningsvirksomhed):
Efter at have limet stiften med dobbeltsidet tape, indpakket jeg den med sandpapir:
Dette gjorde det muligt for mig at behandle et kort stykke rør fra indersiden ved at klemme mit værktøj ned i borestangen.
Så som en midlertidig løsning kan det være nyttigt for nogen).
Men lige så midlertidig .. (I en brand, som du ved, og .... en kendt autoritet
branzboyd!
).Men der er mange mangler ved dette design. Den vigtigste er, at der under sandpapiret er et blødt lag (dobbeltsidet bånd), på grund af hvilket det ikke "ridser" særlig godt, og hvis det presses tæt, bryder det let igennem og presses gennem svejsens fremspring. Og at ændre det er temmelig problematisk ... Ja, og rotationsretningen skal styres og kan ikke ændres, for hvis du limer det "i sammenføjning", går sandpapiret i stykker. Derfor er vi nødt til at "overlappe".
Og da behandlingen af længere rørsektioner ventede på mig, begyndte jeg at tænke på at skabe et slags permanent værktøj til sådant arbejde.De forskellige kegler, der var tilgængelige på markedet, passede ikke først og fremmest, fordi de var korte. Og hvis de er mere autentiske - så normalt med en stor diameter. Jeg er nødt til at "klatre" ind i rørene ...
.. En prototype af min fremtidige oprettelse var en slibetromme til en gravør:
Her er noget, men større og mere autentisk, besluttede jeg at komme med. Når jeg ser fremad, vil jeg sige, at det lykkedes mig.
Og her er hvad jeg havde brug for til dette:
1. Emery klud på stofbasis.
2. Plastrør fra faxpapir.
3. Trim stud M10.
4. Bolt M10. (Ikke nødvendigt. Du kan bruge den samme hårnåle.)
5. Skæring af stålrør DU-8.
Jeg begyndte med at lave aftagelige arbejdsemner. Til at begynde med skulle jeg bruge en sød klud, så jeg begyndte at tænke over, hvordan en sådan "masse og unødvendig" kan bruges til at gøre bunden af slibetromler. Jeg huskede plastrørene med faxpapir.
(Jeg ved det ikke, jeg forklarer det. I faxmaskiner bruges specialpapir, der sælges i ruller. En rulle vikles af en eller anden grund ikke på et papirmuffe, men på et sammensat plastrør. Når papiret løber tør, forbliver tre sådanne rør i rummet:
På hvert kontor kastes de i store mængder.))). Jeg, som en "syg mester", samlet en pakke med sådanne rør på bordet, selvom jeg ikke havde nogen idé om, hvad de kunne være lavet af.)))) Og til sidst kom jeg op med ...
Jeg rev den slibende klud på en stofbasis i smalle bånd:
Han rev, ikke skåret. Jeg ville sandsynligvis ikke være i stand til at skære meget jævnt sammen. Derfor foretager du et lille snit og sprækker simpelthen. Så det bryder meget jævnt parallelt med kædetrådene.
For at gøre det mere praktisk at arbejde, satte jeg røret på et stykke metalstift:
(Vær ikke opmærksom på "stencil".))) Jeg malede noget før dette.))))
Derefter smurt han røret og huden med lim. Clay tog den første passende. Når jeg engang købte en billig "at være" billig i en fast prisbutik)):
Efter at have givet dem lidt tørre (som beskrevet i instruktionerne), pakket jeg røret tæt sammen i en stribe hud.
Og fikser det, lades tørre:
Jeg siger hvad jeg fikseret.
Jeg bemærkede, at røret passer meget tæt ind i et stykke af tyve polyethylen vandrør:
Jeg skar et stykke rør og skar det sammen:
Derefter indså han, at selv når det er skåret sammen, er det vanskeligt at passe på mit rør.
Selv glat. Og jeg vil bestemt ikke bære det med et slibemiddel .... Så skar jeg dette “klip” i mange smalle ringe og brugte det til at fastgøre sandpapir i et par af disse:
I mellemtiden tørrer limen op, begyndte jeg at fremstille tromleakslen. Tidligere hentede jeg et stykke af et metalrør DU-8 i skrotmetal. Mine plastrør passer tæt på hende. Så jeg besluttede at lave en tromme ud af det.
Røret blev "forstærket." Dens indre diameter var lidt mere end otte mm. (Tilsyneladende er dette et stykke af den gamle gasledning. Husker du, før disse kom fra gasflasker på gaden?). :
Jeg lavede et snit i enden af røret:
Derefter skar han et stykke af den krævede længde af og rensede det:
Røret spiller rollen som en tromme. Men at spænde den i en patron fungerer ikke i alle bor. Når alt kommer til alt grundlæggende har patronerne til husholdningsbor en arbejdsdiameter på 10 eller 13 mm. Derfor skal du lave et skaft med en mindre diameter. Til dette brugte jeg en M10 hårnålebeklædning:
I den ene ende af det lavede jeg adskillige langsgående riller til gevindets dybde med en slibemaskine:
Derefter hamrede han med en tung hammer ind i røret omkring to tredjedele af dets længde.
Og i den anden ende af røret (skåret) skar jeg M10-tråden:
På grund af udskæringen blev tråden skåret i en mindre diameter, end der kræves til det. Tapet løsnes ganske enkelt røret til de manglende millimeterfraktioner.
Derefter tog jeg M10-bolten og skærpede lidt dens ende:
Drej det ind i et rør:
Og afskåret:
Derefter lavede han ved hjælp af en vinkelsliber en spalte til en flad skruetrækker i enden af den skårede bolt:
Drejede den resulterende kork. Tromlens overflade, for at forhindre, at det glatte plastrør glider på det, ridset jeg langs metalpladen fra den frem- og tilbagegående sav:
Dette efterlader meget dybe ridser med skarpe kanter.Selv hvis du bare sætter røret på, er det næsten umuligt at vende det rundt.
Når limet tørrede, skar jeg jævnligt enderne af sandpapiret på rørene ved hjælp af en kniv:
Det er alt! Klæd røret på tromlen:
Og skru kork ind. Hun kiler røret på tromlen:
Som praksis allerede har vist, klarer en sådan kegle meget bedre sig svejsesømme i rørene. Det vil også nemt behandle (udvide og slibe) huller, der er boret i metal.
Jeg har en masse faxpapirør. (Ja, og saml dem på kontoret, som de ser ud, det vil jeg være hele tiden))). Det er meget let og hurtigt at lime sandpapir på dem - jeg så omkring tredive stykker af det, mens jeg så på en spillefilm, med "re-coffee Shops". Indtil videre har jeg kun brug for uslebne dem til at slibe sømmene. Og du kan gøre det med en finere kornstørrelse for at rydde op i utilgængelige steder. Og selv, indsæt over et rør med filt - under GOI-pastaen. Så værktøjet viste sig selv med mere funktionalitet end oprindeligt tilsigtet.
