Hej alle sammen, denne gang analyserer vi metoden til fremstilling af en så nyttig ting som en rulledannende maskine. Med denne ligetil maskine kan du dreje almindelige profilrørhjul, halvcirkler eller andre dele. Nu vil det ikke være et problem at svejse et smukt gitter til porte, for at lave et interessant hegn eller mønster på dørene. Maskinen fungerer uden elektricitet, designet er meget simpelt, røret klemmes mellem de to aksler på lejerne og derefter bare jager ind i ryggen og foran, når røret bøjes, klemmes det mellem akserne mere og mere. Den hydrauliske donkraft er ansvarlig for kompression af røret, den fysiske anstrengelse når man arbejder med en sådan maskine er minimal. Hvis projektet interesserer dig, foreslår jeg, at du studerer det mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- profilrør;
- hydraulisk donkraft;
- 3 aksler med lejer;
- bolte og møtrikker;
- stålplade;
- maling.
Værktøjsliste:
- båndsav eller;
- bore, boremaskine;
- ;
- firkant, markør, målebånd.
Maskinfremstillingsproces:
Første trin. Vi samler rammeelementer
Rammen er hoveddelen af maskinen, den skal være så stærk som muligt. Vi samler det fra profilrør, forfatteren udfører rørskæring på en båndskæremaskine, det er enkelt og hurtigt. Du kan håndtere enklere værktøjer, for eksempel en slibemaskine, der tidligere har markeret alt.
Rammen består af to dele, dette er den nedre faste del og den øverste, der kan stige og falde. Den øverste del er på to stativer med profilrør, det ene rør med en mindre diameter kommer ind i det andet større, som et resultat får vi en teleskopisk virkning. Vi svejser pålideligt to dele, svejs afstandsstykkerne, så alt holder sig så pålideligt som muligt.
Trin to Arbejdsakse
Derefter skal maskinen installere tre arbejdsakser på lejer. Forfatterens to akser er små, og den ene er større. Denne akse, der er større, er installeret i den øverste del af maskinen på faste stativer, dette vil være det øverste stop for røret.Til fastgørelse svejser vi stålplader til stolperne og borer huller til bolte.
Med hensyn til de to andre akser installerer vi dem på en bevægelig platform, der løfter donkraften. Vi borer huller i den øverste del af rammen og fastgør lejerne sikkert med bolte og møtrikker.
Trin tre hjul
Maskinen er næsten klar, det gjenstår at lave et hjul, som vi vender for at køre profilrøret. Vi laver en større diameter, så det kræver mindre anstrengelse at kontrollere maskinen. Forfatteren fremstiller et hjul fra et profilrør på en allerede produceret maskine. Han bringer det til handling med en skruetrækker og svejser hovedet fra bolten til arbejdsaksen. Vi bøjer røret, afskærer overskydende og svejser hjulet. I midten af hjulet er der et stykke af profilrøret med en åbning til montering af hjulet på akslen, det gjenstår kun at svejse “egerne” fra profilrørene.
Trin fire Efterbehandling
Maskinen er klar, vi maler de rustne elementer i rammen, nu ser alt fantastisk ud, maskinen er som fra en fabrik. Vi installerer hjulet, det er fastgjort med en bolt og møtrik, ja, så kan maskinen testes. Hjulet roterer meget let, det roterer selv med inerti, og det er også meget simpelt at betjene donkraften.
På en så enkel måde kan du samle et så nyttigt værktøj. Dette er slutningen af projektet, håber jeg hjemmelavet produkt du kunne lide det. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!
