God dag til alle. I dag vil forfatteren af kanalen Pask Makes fortælle os, hvordan han lavede en sådan metode til prøve og fejl. hjemmelavet.
materialer:
Bilfjeder.
Stål 1075.
Træbjælke.
instrumenter:
Vinkelsliber med et skærehjul til metal
rasp
Filer
Enkel blyant
markør
fly
Gas spray og brænder til det
Svejsemaskine
Træ hacksav
Sandpapir
Puslespilermaskine
hammer
skruestik
ambolt
mejsler
horn
ovn
Boremaskine
boremaskiner
boremaskine
Slibemaskine.
Forfatteren har også brug for grus og mastik til træimpregnering.
Fra foråret afbrød forfatteren ikke et stort stykke.
Efter at have opvarmet dette stykke.
Og planede det derefter.
Efter at have opvarmet emnet igen, smed han det til den ønskede form. Billedet herunder viser formen.
Kanten af emnet var smedet af denne form.
Efter at forfatteren forkortede emnet.
Og den anden kant blev smedet på samme måde som den første.
Derefter placerede han en anden varm billet i grus.
Og efter et par timer fik jeg det allerede helt afkølet.
Og han begyndte at gro på en slibemaskine.
Efter filbehandling.
Og igen på maskinen.
Derefter justerede han kanterne med en fil.
Resultatet på dette tidspunkt.
Derefter behandlede han emnet med fint sandpapir.
Bladet i dette hjemmelavede produkt vil have ensidig opskæring, ligesom en høvlkniv.
Derfor lavede forfatteren nedstigningen kun på den ene side.
Nedstigningsvinklen på 30 grader.
Det viste sig på en eller anden måde.
Derefter skærpede han klingen på fint sandpapir.
Træd derefter 10 mm tilbage fra klingen til kanterne.
På markeringssteder varmer forfatteren op emnet.
Og bøjede kanten ca. 90 grader.
En lignende procedure blev udført med den anden kant.
Og på dette tidspunkt, da forfatteren korrigerede regionen, skete en sådan gener.
Skibsføreren prøvede at løse det ved svejsning. Men dette medførte ikke et positivt resultat.
Men dette stoppede ikke vores helt. Og han besluttede at gøre nøjagtigt en sådan detalje, og så denne forretning ikke tager meget tid, forfatteren vil gøre det ud af en strimmel af kulstofstål 1075.Forfatteren overførte alle dimensioner af den forrige del til stålbåndet.
Og ved hjælp af vinkelsliber skar jeg emnet.
Og så - alt, som med det første emne. Nedstigning til 30 grader.
Slibning.
Opvarmning og bøjning af kanterne.
Først nu vores helt, før hver ændring af delen varmer den op lidt. Som de siger, lærer vi af vores fejl.
Efter at have nået det stadium, hvor problemet opstod, gik masteren videre til det næste trin.
Og for at være mere præcis, begyndte han at hærde delen.
Hærdningstest. Fremragende hærdning viste sig.
Efter en kort ferie.
I mellemtiden er ferien i den første del færdig, forfatteren fremstiller pennen. For at gøre dette vil han skære et stykke af passende størrelse fra tømmeret.
Efter vil markere det.
Og fjern overskydende.
Efter mærkning igen.
Og fjerne overskydende.
Dernæst skal forfatteren lave et par huller i en svag vinkel for at sikre den første del. Og her begik forfatteren igen en fejl, det var først nødvendigt at lave huller og derefter behandle tømmeret.
Men mesteren vil stadig prøve at lave huller.
Montering.
Boring af allerede færdige huller.
Forsøger igen.
For at kniven skal sidde på sin plads tæt krævet for at fremstille små riller.
Men på dette tidspunkt indså mesteren, at det, han havde til hensigt, ikke ville fungere.
Og forfatteren bliver igen nødt til at rette sin fejl ved at lave en ny pen. Men denne gang laver han huller først.
Derefter rillerne.
Og først når kniven faldt på plads, som forventet.
Skibsføreren fortsatte med at markere og behandle tømmeret.
Der går du.
Værktøjets ydelsestest. Hjemmelavede værker.
Men du er nødt til at øge afstanden mellem klingen og grebet lidt.
Filbehandling.
Check.
Nu fungerer alt fint.
Nu gjenstår det at give kanterne på håndtaget en passende form for æstetik og et mere behageligt greb om værktøjet under drift.
Efter alle behandlinger imprægner masteren håndtaget med mastik.
Sæt kniven på plads, og lav derefter mærker.
Og fjern kniven, skær overskydende af.
Derefter vil den behandle kanterne på slibemaskinen og derved fjerne alle rester fra skåret.
Og sæt nu kniven tilbage.
Så værktøjet er klar. Højden på klingen på dette værktøj kan justeres. Nå, nu: testen.
Værktøjet fungerer godt.
Du kan arbejde med et sådant hjemmelavet produkt: både for dig selv og for dig selv.
Jeg vil sige til forfatteren mange tak for den detaljerede fremstillingsproces af dette værktøj.
Og det er alt for mig. Tak alle sammen og held og lykke! Vi ses igen!