Hej alle sammen, i denne instruktion vil vi se på, hvordan man laver en god båndslibemaskine med en båndstørrelse på 2X72. hjemmelavet produkt fungerer på et grundlag, hvis effekt er mere end 2350 watt. Maskinen klarer sig godt med polering af træ og metal. Ved slibning af stål flyver tykke gnister, hvilket indikerer, at slibebåndets hastighed er mere end nok.
Maskinen samles ganske let, slibehjulene er lavet af træ, men til deres fremstilling har du brug for en drejebænk. Rammen er sammensat af formede rør, alle andre dele er også lette at få. Hvis du er interesseret i projektet, foreslår jeg at studere det mere detaljeret.
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- (forfatteren har en kapacitet på 2350 watt);
- slibebælte 2X72;
- profilrør;
- krydsfiner eller plader (til fremstilling af hjul);
- stålplade;
- bolte, møtrikker, skiver osv.;
- stålhjørne;
- en platform lavet af træ eller andet materiale (til basen);
- maling.
Værktøjsliste:
- drejebænk;
- boremaskine;
- slibemaskine
- cirkelsav;
- svejsemaskine;
- bore;
- svingtaster, målebånd, markør osv.
Fremstillingsprocessen for en båndmaskine:
Første trin. Fastgørelsesmidler til slibemaskiner
Først og fremmest skal vi forberede, vi er nødt til at fjerne håndtaget og fjerne kontakten, vi forbinder kablet direkte til motoren. Fjern også afskærmningen og håndtaget. Fra skjoldet er vi nødt til at lave et monteringsbeslag. Vi skærer overskydende af og svejser et stykke hjørne til delen, ligesom forfatteren. Under ryggen af kværnen lavede forfatteren et trestativ.
Trin to Produktion af et drivhjul
Drivhjulet er lavet af træ af limplader, og en mere robust konstruktion vil være lavet af krydsfiner. Bemærk, at slibebåndets hastighed såvel som drejningsmomentet afhænger af drivhjulets størrelse.
Vi skærer runde sav med en cirkelsav, markerer stederne og borer huller. Dernæst limer vi disse runde bjælker med tømrerlim, og strammer alle klemmer godt.
Når limen tørrer, er vi nødt til at udføre noget drejearbejde, så hjulet bliver glat, vi leder dem direkte på akslen på kværnen. Vi har brug for en møtrik, der bruges til at installere skæreskiverne på kværnen. Vi tager 4 lange skruer og fastgør møtrikken på hjulet med dem. Nå, så vikler vi hjulet på kværnens skaft og starter den helvede maskine.Ved den første start er det bedre til siden, da en stærk ubalance kan føre til, at hjulet flyver fra hinanden med alle konsekvenserne. Så hvis alt er i orden, arbejder vi med mejsel, sandpapir, bringer vi hjulet til det ideelle.
Trin tre Produktion af drevne hjul
Vi fremstiller de drevne hjul til maskinen, de er også lavet af træ, denne gang med massivt træ. Hjulene er lavet på en drejebænk, forfatteren bringer dem i perfekt stand på en boremaskine ved hjælp af en slibemaskine med et kronblad og en papirpapir.
I hjul med en borepenn skal du lave sæder til lejer, vi bruger bolte som aksler.
Trin fire ramme
Vi samler rammen til maskinen, her har vi brug for profilrør og hjørner, der er ikke noget kompliceret i designet. Motoren og rammen er fastgjort til en træbase.
Der skal være en stramme på rammen, det er et mindre profilrør, der indsættes i rammedelen fra et større profilrør. Ved automatisk båndstramning er det nyttigt at udstyre strammeren med en fjeder.
Vi har også brug for en justeringsenhed, pointen er, at justeringshjulet kan ændre vinklen, og dermed centrerer vi båndet på hjulene. Denne samling vil være meget enkel, du bliver nødt til at lave et hængsel fra et stykke rør og en bolt, som vil blive understøttet af en justeringsbolt med et svejset håndtag.
Maskinen er næsten klar, du kan installere et testbånd og starte maskinen, hvis alt fungerer, fint, gå videre.
Trin Fem Arbejdsfly
Indstil to skyveplaner, vandrette og lodrette. Her har vi brug for pladestål og andre jernstykker. Det er nyttigt at gøre det vandrette plan justerbart, så du kan slibes i den rigtige vinkel.
Trin seks Maleri og testning
Vi adskiller maskinen og maler alle dele godt, som et resultat, at maskinen vil glæde øjet og ikke rust. Over bagenden af motoren lavede forfatteren et beskyttende etui af krydsfiner, hvorpå en switch var installeret.
Maskinen er klar, samlet og testet. Efter installation af et godt slibebælte fungerede maskinen som forventet. Han "gnaver" let både træ og metal. Der er selvfølgelig små udrullinger af hjulene, men de er ikke kritiske, deres konsekvenser kan minimeres ved at installere en fjeder til automatisk at stramme slibebåndet.
Projektet er forbi, jeg håber du kunne lide den hjemmelavede. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette, så glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!
