Hej kære faste brugere og gæster på dette websted!
Jeg forelægger din opmærksomhed, efter en forholdsvis lang pause, en anden hjemmelavet Jeg lavede bogstaveligt talt ud fra det, jeg fandt på arbejdet, og det minimum af værktøjer, der blev fundet der, og hvad der lå i bagagerummet på bilen.
Der er samlet for mange flasker, som er nødvendige for at indlæse brændstofprøver der og transportere dem til laboratoriet. Da selv en lille mængde fremmede stoffer i en flaske kan påvirke dens kvalitet under undersøgelsen, skal de vaskes meget ofte og tørres i overensstemmelse hermed før brug. Tørring af batterier er ganske upraktisk, for ikke at nævne det faktum, at flasker let kan falde og gå i stykker fra batteriet. Og vi kan sige, at de er værd at dens vægt i guld. Derfor var der behov for fremstilling af en speciel flasktørrer.
Som sagt blev mange værktøjer ikke nødvendige til fremstilling.
Grundlaget var et par meter brugte 20x50 mm fyrretræer.
Efter at have nok plads til at installere tørretumbleren blev det besluttet at gøre det på en sådan måde, at så lille som muligt passer til så mange flasker som muligt. Derfor vil de tværgående konsoller placeres i en svag vinkel. Vi fortsætter direkte til fremstillingen. Til at begynde med sagede jeg 2 sidevægge, som tværstængerne skal fastgøres til. Han markerede og skar riller under dem for en stærkere forbindelse. Jeg skar rillerne ud med en klerisk kniv, som jeg ikke anbefaler at gøre. I processen gled kniven af emnet og skar forsigtigt min finger. Glem ikke sikkerhedsforanstaltninger og beskyttelseshandsker !!
Her er, hvad du skal få på det indledende trin:
Forborede huller i rillerne til dyvler. Beslutningen om at bruge dem var dikteret af manglen på et tilstrækkeligt antal skruer, som jeg på det tidspunkt simpelthen ikke kunne komme nogen steder. Derfor måtte jeg gemme de tilgængelige.
Dernæst kom turen til fremstilling af tværgående lameller. Efter at have bestemt den optimale afstand mellem holderne, så når flaskerne er installeret på dem, forstyrrer de ikke at sætte dem på og tage dem af, markerede og borede jeg huller i lamellerne.
De borede huller til fastgørelse på tørrerens sider.
Han skar dybler fra stængerne og med deres hjælp sikrede alle de fremstillede dele af delene sammen.
Derefter fortsatte han med at fremstille hovedholderne, hvorpå flaskerne til tørring vil blive båret. Han skar emner ud fra de samme stænger, flere centimeter længere end selve flaskerne.De må ikke nå bunden af holderen. Ja, og 2 cm, som vil gå ind i tværstangen, skal også overvejes. Han skar den ud, han gjorde basen noget smalere, så den frit kunne komme ind i hullet og forblive fast der uden at kunne springe ud. Slibet med sandpapir. Han kørte dem ind i hullerne med en hammer
Nu skal du lave benene, så designet er stabilt. Da der var 8 stykker flaskepladser, vejer de ganske meget. Derfor har du brug for en stabil base ved tørretumbleren. Efter at have målt længden på den nederste del, savet stængerne og allerede forbundet med hinanden med skruer, efter at have druknet dem inden i benene.
I designet forskydes tyngdepunktet frem på grund af holderne. Derfor lavede han ben med en stor afsats foran tørretumbleren.
Dernæst fastgør vi benene til tørrerens hoveddel med skruer. De styrker også sidevægsforbindelserne, som jeg har på dyvlerne. På toppen af produktet installerer vi en tværgående stiver, som du også kan installere yderligere 4 holdere på. Men dette passede ikke mig, for som allerede nævnt vil tingene stå i en lille krog.
Det er kun tilbage at male det færdige produkt, og du kan bruge det.
Da tørretumbleren blev lavet i en stor fart og i mangel af nogle værktøjer, kom holderne ud noget skævt installeret. Og de er selv langt fra perfekte. Men ikke desto mindre med alt dette har hun i mere end et halvt år været i stand til at klare sine opgaver. Det var, hvad der skete i sidste ende, og så ser det på arbejde. Jeg håber, at nogen kommer godt med, og at han bruger det. Alt det bedste for dig og ses snart!
