» faciliteter » Værktøjerne »Sådan fremstilles en kompakt kværne til husholdningsbrug

Sådan fremstilles en kompakt grinder til husholdningsbrug


Hej indbyggerne på vores site! Alle, der endda laver en lille samling af hjemmelavede produkter, der er behov for et sådant værktøj som en "slibemaskine", men hvis du ikke er en svejser, har du ikke en svejsemaskine. At du helt sikkert ikke har et stort behov for et professionelt værktøj. Så i denne artikel vil vi se på, hvordan du laver din kværne ud fra små improviserede og let tilgængelige midler til små husarbejde og garagen (Studio). Alle kan gentage dette hjemmelavede produkt, og ikke kun fordi det er let at fremstille, men også fordi du kan få komponenter på ethvert radiomarked og hardwareforretning. Generelt er det hjemmelavede produkt meget interessant, så lad os ikke trække med en lang introduktion, lad os gå!

Links til de vigtigste komponenter er tilbage ved slutningen.

Til dette hjemmelavede produkt har vi brug for:
- Samlermotor 775 klasse. (sådan sættes normalt på professionelle RU-modeller).
- ledninger
- PVC-rør med en indvendig diameter så tæt som muligt på den udtagne diameter på den udtagne elektriske motor
- Hjørne til PVC-rør
- Stik til det samme PVC-rør
- skifte
- Standard rund strømstik
- 110 mm stik til PVC-rør
- Adapter til skæreblad
- skæreskive
- Strømforsyning til 24V og 2A.

Af de værktøjer, vi også har brug for:
- loddejern
- lodning
- markør
- Kompass
- Lineal
- Hacksaw
- tandhjul
- Bor med det sædvanlige sæt bor
- Trinbor
- skruetrækker
- saks
- Superlim.

Så lad os fortsætte til forsamlingen. Men inden du begynder at samle dette hjemmelavede produkt, skal du være opmærksom på valget af en elektrisk motor. Nemlig, så vi i sidste ende får et godt og holdbart værktøj, bør du ikke spare på motoren. Motoren skal navnlig være i klasse 775, dens aksel skal monteres på to lejer og ved en spænding på 25V skal rotere mindst 13.000 o / min. Et link til den passende mulighed vises i slutningen af ​​artiklen. Efter at have valgt valget af en elektrisk motor, lodder vi først et par ledninger til den, hvis længde ikke skal være mere end 15 cm.



Det næste trin er at tage et hjørne og indsætte de ledninger, der lige er loddet gennem det, og installere selve elmotoren. Da han i vores tilfælde sidder meget tæt og tæt ind, er det muligt ikke at sikre noget mere end noget andet.Men mens han satte sig, bevæger han sig frit i sit eget sæde, så har han brug for ekstra fastgørelseselementer, og den mest pålidelige måde at gøre dette på er blot at udfylde mellemrummet mellem motoren og hjørnet med epoxyharpiks.



Derefter tager vi selve PVC-røret. Vi er nødt til at lave et håndtag fra dette rør, hvilket betyder, at længden på dette rør er individuel. Det vil sige, at længden skal gøres sådan, at det er praktisk for dig at arbejde med i fremtiden. I det PVC-rør, du tog, skal du lave et hul til kontakten eller for at være mere præcis under knappen. Et hul med en passende diameter fremstilles bekvemt med en trinbor. Det skal også bemærkes, at knappen skal installeres et sted, der er praktisk for dig, så du komfortabelt kan arbejde med værktøjet.



Dernæst skubbes de ledninger, der er loddet til den elektriske motor, gennem det netop fremstillede hul. Derefter forbinder vi PVC-røret (håndtaget) med hjørnet, hvor selve elmotoren er installeret. Vi skal forbinde knappen til vores e kredsløb, og til dette har vi kun brug for en af ​​ledningerne. Og det betyder, at den ene ledning trækkes ind, og den anden trækkes, så der er en løkke, der skal skæres med en saks. Og tag derefter knappen og lod den til enderne af ledningerne, der stikker ud af hullet (polaritet er ikke vigtig). Som et resultat bør vi på dette tidspunkt få alt i det væsentlige, som det er vist på billedet herunder.








Tag derefter et stik til et PVC-rør, der passer til os i diameter. I midten af ​​stikket laver vi et gennemgående hul til installation af strømstik. For at gøre dette skal du bare tage en boremaskine med en trinboring og bor et hul med den ønskede diameter. Derefter tager vi selve stikket og lodder ledningerne fra den elektriske motor til det i henhold til polariteten “+” til “+” og “-” til “-”. Lodning af stikket, indsæt det i dit forberedte landingshul og fastgør det med superlim. Og monter hætten på bagsiden af ​​hjørnet (se foto).






Fortsæt derefter med at fremstille et af de vigtigste elementer, nemlig beskyttelse, som i tilfælde af et tilbagegang af gnister og blot fra afgangen af ​​selve skæreskiven vil beskytte dig og dine øjne. For dens fremstilling er vi nødt til at tage et stik til 110 mm plastrør. I midten af ​​dette stik skal du lave et hul til motorakslen (så stikket sidder tæt mod motoren). Dernæst måles vi ved hjælp af et kompas afstanden til monteringshullerne fra hinanden og overfører disse dimensioner til stikket, som vist nedenfor. Og i henhold til de lige mærker, vi laver to gennemgående huller, vil de spille rollen som at fastgøre huller.






Derefter ved hjælp af en lineal og markør foretager vi en kontur, langs hvilken vi skal skære det element, vi har brug for, ud. Del bare stikket i halvdelen og lad en cirkel stå i området med monteringshullerne (se foto). Og så så vi bare elementet omkring kontoret med en båndsav til metal.




Den nyfremstillede beskyttelse skal installeres på sin plads, nemlig fastgør den til den elektriske motor med skruer. Skru skruerne ind i hullerne i den elektriske motor gennem beskyttelsen (se foto).


For det sidste trin har vi brug for en adapter til skæreskiven. Installer adapteren på skaftet på vores elektriske motor. Det skal tilføjes, at adapteren er installeret ved hjælp af en skruetilslutning, og det tilrådes at fastgøre det med en gevindlås, ellers er der med vibration en stor risiko for, at adapteren skrues løs fra motorakslen, lige under dens drift. Og derefter skal du bare installere den ønskede og passende skæreskive.



Alt er klar! Som et resultat har vi fået et meget nyttigt hjemmelavet produkt, der helt sikkert kommer til at komme godt med mere end én gang. Du kan observere testen af ​​dette hjemmelavede værktøj i henhold til nedenstående billeder.Jeg vil også gerne tilføje ikke uvigtige oplysninger om, at dette hjemmelavede produkt skal bruges i beskyttelsesbriller og handsker, ellers kan det ende meget trist (dette gælder for de fleste professionelle værktøjer)






Du kan købe tilbehør, der kan være nyttige til montering af dette hjemmelavede produkt her:
.
.
.
.
.
.


Her er en video fra forfatteren med en detaljeret samling og test af dette hjemmelavede produkt:



Forresten, hvem der er interesseret i min video om montering af Spider-Man Web Shooter er let gør det selv



Nå, tak alle for din opmærksomhed og held og lykke i fremtidige projekter, venner!
5.6
7.6
6.7

Tilføj en kommentar

    • smilesmilxaxaokdontknowyahoonea
      bossscratchnarrejaja-jaaggressivhemmelighed
      undskylddansdance2dance3benådninghjælpdrikkevarer
      stop-vennergodgoodgoodfløjtedånetunge
      røgklappecrayerklærerspottendedon-t_mentiondownloade
      hedeirefullaugh1mdamødemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffelæseskræmmeforskrækkelsersøg
      hånethank_youdetteto_clueumnikakutenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3blushpralekedsomhed
      censureretpleasantrysecret2truesejryusun_bespectacled
      SHOKRespektlolprevedvelkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjælperenne_huliganne_othodiFludforbudtæt
11 kommentar
Interessant håndværk. Det er sandt, at der er en række ulemper - vi kan bare ikke finde drev og tilbehør til en sådan M10-standard. Og for vores standard M14 giver dette ingen mening til de aktuelle priser for slibemaskiner.
Og hvis du bruger hjemmelavet som slibemaskine? Vil trække? Lad os sige, at du sliber et bord. Nå, naturligvis læg en dyse på.
Citat: Dedavalera Dedavalera
i 90% af tilfældene ser loddejernet ud som om de torturerede nogen og glemte at tørre det af
I Indien generer sådanne bagateller sig ikke.))
hånd på et knæk, skærelinjen er ikke synlig - nøjagtigheden er flere gange mindre
Estimere justeringen af ​​kraftvektoren. hvor trykket påføres med hånden, og hvor er skærepunktet! Skønt det for nogen kan være mere praktisk.
Ikke en kendsgerning: hånden er ved et knæk, skærelinien er ikke synlig - nøjagtigheden er mange gange mindre.
Ideen er meget god. Tog det i brug. Du kan endda fremstille en MICRO-grinder og endda på de tilsvarende batterier. Den eneste kommentar (sjælens råb): hvorfor i helvede gør de ligesomede beboere på vores websteder, i 90% af tilfældene ser loddejernet ud som om de torturerede nogen og glemte at tørre det!
Det går i stykker ... Det flyver bare ikke fra hinanden! ))))
For at chippen skal flyve "ako-kugle", skal du give den en impuls af styrke. Selvfølgelig besidder han det i så høje hastigheder, men ... næsten alt, hvad han besidder, bliver brugt på dette slag og på dets adskillelse)))) (når alt kommer til alt er det forstærket!) Underfoden og send det til flyvningen vil ikke være noget ...))))
Cirklen sprækkes kun i fragmenter, hvis udskæringen er forkert.

Det sker, hvis du ved et uheld rammer kanten eller (meget mere ofte), hvis du ved en fejltagelse vipper mod den cirkel, der er nedsænket i emnet, eller ved afslutningen af ​​at klippe et anstrengt emne, at et stykke bryder cirklen af. (Og hvis den er stærkt fastklemt, er det ringformede brud på hele kroppen af ​​cirklen langs navet). Men med det rigtige klip kan de arbejde videre - overfladen glider som sådan af emnet og fanges ikke på det. (Jeg taler selvfølgelig ikke om en cirkulær klippe)))) Og ved elleve tusind omdrejninger har cirklen "ikke tid til at mislykkes."
Men med det forkerte snit kan der opstå en pause uden en grund. Mere præcist er der en grund - en skarp kant dannet i bunden af ​​snittet, ligesom et plan blad skraber en cirkel. Og med stærkt pres, styrter det ned i det og river et stykke af ... Og vi kan ikke komme forbi med ét stykke - vores "klinge" vil bestemt ikke gå glip af et hul i næste drejning og vil bide i det til fulde! Og da dette sker næsten to hundrede gange i sekundet, observerer vi et "burst" af cirklen og "splint" af fragmenter.
Men ...
Dette kræver ikke kun omdrejninger, men også styrken, som vinkelsliberen har. Og i vores tilfælde, hvis der er nok silushka til at rive et fragment af, så vil dette ende - rotationshastigheden "går ud", og det andet stykke slipper ikke ...
Den første flyver ikke meget hurtigt, selv med en slibemaskine (med det rigtige snit), fordi der bruges en masse energi på dets frigørelse - det blev klemt fast i emnet, og det skal rives ud derfra undtagen for at bryde det.Eller (når man vipper og bøjer), virker en stor kraft også sidelæns på den, hvilket markerer den resulterende vektor markant.
Selv hvis du rammer en stålvinkel? Strømmen er lille, men 7000 o / min. Kunne det ikke gå i stykker?
Jeg vil sige de vigtigste ting: værktøjet er meget farligt, da plasthuset delvist beskytter mod gnister, men ikke beskytter mod stykker af disken i tilfælde af brud.

Hvad taler du om? Hvad er cirklens sammenbrud med sådan kraft. Selv hvis du specifikt prøver at ødelægge det, fungerer det ikke.
Ja, og den bedste beskyttelse mod at bryde cirklen, selv på en almindelig grinder, er hjerner))))
Jeg vil ikke dvæle ved deskriptorens vilde analfabetisme samt en masse faktuelle fejl og uoverensstemmelser. ((
Jeg vil sige de vigtigste ting: værktøjet er meget farligt, da plasthuset delvist beskytter mod gnister, men ikke beskytter mod stykker af disken i tilfælde af brud.
Det ser ud til, at uden et hjørne ville det være mere praktisk. smile

Vi råder dig til at læse:

Giv den til smartphonen ...