I dag demonstrerer forfatteren af Bonn Factory YouTube-kanalen processen med at skabe en unik teskefuld. Sådan ser det ud:
Til arbejde har vi brug for silikoneformen af delene af skeen.
På grund af overflod af knogleprocesser viste det sig at formen var multikomponent og med en masse luftkanaler, men på samme tid er det temmelig vanskeligt at få en acceptabel voks. Et plus for alt (eller rettere sagt et minus) vil også være det faktum, at da formen blev skåret, formåede forfatteren at skade det og rive et stykke af, hvilket igen skabte et hulrum og tilstrømning af voks til sidst.
I denne video på 10 minutter af din tid forsøgte forfatteren at vise historien om at skabe en unik ske fuldt ud og også for at vise, hvorfor denne ske er et kunstværk, og ikke kun en ske, der vil rulle blandt andre i dit køkkenbord.
Så vi samler formen og begynder at smelte voks.
Selvfølgelig kan du bruge en voksinjektor, men ikke desto mindre er det nødvendigt med massekopiering, og nu vil vi klare os helt med en enklere injektionsmetode.
Når voks er hærdet, men stadig er plastisk, adskilles vi systematisk formen i dele.
Og her, desværre, kommer den første pandekage ud klumpet, knogene i rygsøjlen spildte ikke. Vi skriver dette til den uopvarmede form og gentager processen.
Nå, anden gang lykkedes det os at opnå en acceptabel vokskvalitet.
Forfatteren så ikke mere forsøg på det tidspunkt og besluttede at rette mindre defekter manuelt. Og for ikke at skjule selv sådanne bagateller for seeren for klarhed, besluttede han at bruge voks af en anden farve. Derfor vil alle de steder, vi vil ændre og supplere i fremtiden, blive fremhævet.
Hvis vi kun fikserer defekter på håndtaget, har vi meget arbejde med kraniet.
Fremskridt står ikke stille, og fra det øjeblik, modellen blev udviklet og dens udskrivning, blev mesterens øje skarpere og hans hænder mere lydige, så for sig selv bemærkede han det manglende volumen og lindring i kraniet, og nu vil vi supplere det.
Efter at have overfladet massen, er det nødvendigt at behandle det med en skærer og glatte ridserne med opløsningsmiddel.
Nu er vi nødt til at gøre ansigtstræk skarpere og mere udtryksfulde, for at tegne linjer med knoglevækst og loddehorn, og efter det vil det være muligt at kombinere skeen i en enkelt helhed.
Forfatteren ændrede også svingen i rygsøjlen, dette slag var det sidste arbejde med model.
Nu ser du, at selv med de forberedte former er hvert arbejde fyldt med manuelt arbejde og er unikt på sin egen måde.
Da støbningen er relativt massiv, bør spiren også være stor for at undgå bundfald og ikke spild. I dette tilfælde vejer det endda mere end selve produktet.
Vi fortsætter.
Efter vask af skeen i en højtryksrenser, kan vi se resultatet.
Som du kan se, viste støbningen sig at være ren uden porer, revner og enhver svind. Det eneste på skeen er en lille brøkdel af luftbobler, der blev metalprikker i sidste ende, men dette vil kun tilføje arbejde i bearbejdning, hvilket i sidste ende ikke vil påvirke udseendet overhovedet.
Efter færdiggørelse af bearbejdningen, til den endelige rengøring af skeen fra de mulige rester af formmassen og til affedtningen, bleger vi den. For at gøre dette skal du dække med brunt opløst i vand og varme, derefter afkøle i vand og nedsænk i et ultralydsbad med opvarmet citronsyre.
Derefter uden at bruge nogen kemi (alt dette er et bestik), uden at røre skeen med vores hænder, ældes den lidt igen, i overensstemmelse med selve produktets stil. For at gøre dette opvarmer vi skeen med en gasbrænder helt i spidsen af flammen, i denne del er flammen rig på ilt og oxiderer. I vores tilfælde ældes oxidation.
Det er alt. En unik ske er klar, jeg håber du nød det. Og det er alt. Tak for din opmærksomhed. Vi ses snart!