Hilsen alle elskere af at lave noget fra intet gør det selv.
For nylig var der for en gangs skyld brug af en udretterhammer til arbejde. I vores lille arsenal var der ingen hammer med en rund angriber. Du kan selvfølgelig gå til bekendte, men at tigge værktøjet er ikke vores metode. De lavede deres hammer, og ikke enkel, men plads.
Nødvendige værktøjer.
1. Svejseomformer.
2. Vinkelsliber.
3. Slibemaskine.
4. Vis.
5. Tryk på.
6. Elektrisk bor.
7. Fil.
Materialer kræves.
1. To ødelagte kugleled.
2. Stålrør Ø 20 mm.
3. Stålrør Ø 15 mm.
4. Stålstang Ø 10 mm.
5. Stud Ø 8 mm.
6. Stålkugler til pneumatik.
7. Ark plast.
8. Textolit.
9. Epoxyharpiks.
10. Pasta GOI.
11. Maling.
12. Sandpapir.
Streberne til den fremtidige hammer var lavet af kuglelejer, og en skudstift blev efterladt, og for den anden halvdel af kuglen blev skåret, og skudstiften viste sig at være flad.
Fra røret Ø20 mm afskærer vi den nødvendige længde til hammerlegemet. Jeg skriver ikke bevidst dimensioner, da hammeren, og især håndtagslengden, skal beregnes individuelt for at lette brug.
Til enderne af rørsegmentet Ø20 mm. svejse strejkerne.
Vi renser svejsesømmen på slibemaskinen.
Vi skærer skiven på en flad angriber med en slibemaskine ved hjælp af en klapskive.
Vi renser stålstangen fra rust, den kom over for os lidt slet ikke ny.
For bunden af hammerhåndtaget skal du skære stangen og hårnålen. Fra rør Ø 15 mm. skær to stykker på 10-15 mm.
Vi svejser stiften til stangen.
Sømmen renser vi selvfølgelig.
Vi svejser bunden af håndtaget til hammerlegemet, og så hvor uden stripping.
Med rørsegmenter Ø15 mm forstærker vi svejse for sikkerheds skyld.
Som et resultat har vi et sådant halvfabrikat.
For at skabe et mellemrum fra en almindelig glattehammer, skal du tilføje en hemmelig ingrediens. For at gøre dette, bor du et hul i hammerlegemet.
Og vi hælder metalkugler til pneumatik indeni.
Hullet er selvfølgelig svejset.
Til fremstilling af håndtaget på hammeren bruger vi pladeplast. Klip firkanter på 3 x 3 cm.og bor i midten af hullet.
Vi gør toppen af PCB, da den er stærkere end plast. Vi borer et blindhul og klipper tråden til tappen.
Vi samler håndtaget på hammeren. Vi limer plastkvadraterne på epoxy. Vi sætter også to gummipakninger, de vil skjule mulige monteringsfejl.
Vi fastgør formen til håndtaget først på slibemaskinen, derefter med en fil, til sidst renser vi hammeren med sandpapir.
Vi polerer håndtaget og hammerhovedet på en filtcirkel ved hjælp af GOI-pasta.
Det gjenstår kun at male.
Pladsudligningshammer er klar.
Og det er kosmisk, fordi ifølge Internet en sådan hammerdesign blev opfundet specifikt til at arbejde i tyngdekraften. Jeg ved ikke, om dette er sandt eller ej, men det faktum, at denne hammer ikke spretter fra overfladen, er personlig verificeret.
Alt held og lykke i arbejde !!!
En video om fremstilling af en hammer kan ses her.